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发明专利:179实用新型: 373外观设计: 0
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申请号:200910249003.8 公开号:CN101798147A 主分类号:C02F9/02(2006.01)I
申请人:中国第一重型机械股份公司;一重集团大连设计研究院有限公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.08.11
发明人:常利峰;王光儒
摘要:一种热法海水淡化的预处理系统,包括海水取水单元、海水混凝单元、絮凝单元和沉淀清水单元,海水取水单元与海水混凝单元通过海水提升泵及管路连通,絮凝单元的强化絮凝池与沉淀清水单元的斜管沉淀池溢流连通,预处理系统还包括设置在混凝单元和絮凝单元之间的加砂絮凝池,混凝单元与加砂絮凝池溢流连接,加砂絮凝池与絮凝单元的强化絮凝池之间在下部连通,微砂加料器与加砂絮凝池连通,水力旋流分离器经微砂回流泵与斜管沉淀池的泥砂排出口连接。优点是:增加了加砂絮凝单元,提高了絮凝能力,当进水悬浮物含量在100-1000mg/L时,系统出水悬浮物含量<15mg/L,满足热法海水淡化进水要求;系统工艺简单,易操作,成本低。
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申请号:200910249001.9 公开号:CN101780532A 主分类号:B22D11/16(2006.01)I
申请人:中国第一重型机械股份公司;一重集团大连设计研究院有限公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
摘要:本发明所述液相复合板坯连铸方法,是由复合浇铸系统、辊式结晶器、夹送顶弯装置、拉矫装置、剪切装置、引锭杆系统组成。基材金属浇注包和复合材料金属浇注包,将金属溶液通过浸入式水口注入到由结晶辊、侧密封板组成的辊式结晶器熔池。中间隔板将熔池分隔成基材溶腔和复合材料溶腔。基材和复合材料金属溶液分别在结晶辊上凝固成坯壳,结晶辊同步反向转动,金属坯壳随结晶辊转动向下移动,基材金属液和复合材料金属固液界面相互作用实现界面冶金熔融复合,并在辊式结晶器出口处结合成复合板坯。经夹送辊移送、顶弯辊弯曲,使复合铸坯被弯成弧形,通过导向辊进入拉矫段进行水平矫直。继续前移到剪切区辊道,由摆动剪切成定尺,移出铸坯。
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申请号:200910249002.3 公开号:CN101780988A 主分类号:C02F1/04(2006.01)I
申请人:中国第一重型机械股份公司;一重集团大连设计研究院有限公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
摘要:一种新型海水淡化蒸发器,包括蒸汽入口装置、海水喷淋装置、蒸发器壳体、蒸汽除沫器、海水入口装置、淡水收集出口装置、浓盐水出口装置、换热管管束、管板、内部支架、外部支座、外部加强支架,蒸发器壳体由数个效蒸发器的壳体依次经焊接连接构成,蒸发器壳体内壁及相邻两效蒸发器壳体之间的焊缝处涂覆一层防腐涂层,换热管管束与管板用橡胶圈弹性密封连接,管板固定在内部支架上。本发明的有益效果是:壳体成本降低50%以上;整体焊接结构,解决了效蒸发器之间连接处的泄露问题;换热管管束与管板的连接采用橡胶密封圈弹性连接,不仅避免了连接处的泄露问题,而且降低了换热管管束在使用中的振动强度,提高了设备的可靠性和使用寿命。
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申请号:200910249004.2 公开号:CN101780530A 主分类号:B22D11/00(2006.01)I
申请人:中国第一重型机械股份公司;一重集团大连设计研究院有限公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
摘要:本发明所述的双面复合板坯制备方法与装置,涉及层状金属复合材料制备技术领域,尤其涉及采用固-液的方法制造复合金属板坯的技术。是由氩气密封罩、钢坯上夹送辊、钢坯表面感应加热器、复合材料浇注系统、辊式结晶器、钢坯下夹送辊、钢坯升降台、引锭杆所组成。用钢坯表面感应加热器对基材钢坯表面进行加热,达到金属熔融复合的温度要求,在双结晶辊和侧密封板组成复合材料溶腔,基材钢坯穿过复合材料金属液时,基材钢坯表面与复合材料金属液形成熔融冶金结合。结晶辊随基材钢坯同步转动,同时结晶辊上凝固的复合材料金属铸焊在基材钢坯的表面上,形成了冶金熔融复合的层状复合板坯。
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申请号:200910249005.7 公开号:CN101782085A 主分类号:F15B1/04(2006.01)I
申请人:中国第一重型机械股份公司;一重集团大连设计研究院有限公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
摘要:本发明属于液压设备;特别涉及一种液压能量的存储、释放方法及其气、水和油的蓄能装置;其特征在于,所述的液压能量的存储、释放方法的的气、水和油的蓄能装置由气罐、进出气管、气水罐、进出水管、水油转换器和供油管组成。本发明设计合理,结构紧凑,它不仅可替代传统蓄能器的功能,更重要的是解决了传统蓄能器容积大无法推广应用,只能采用泵直接供油的低效方案的问题。采用本发明中的气水油蓄能装置+泵供油的大型非连续性动作液压系统,可以大大减少泵的数量及泵电机总装机功率,从而减少能耗,提高系统总效率。同时它不存在气体直接进入工作介质的可能。因此采用本发明将产生显著的经济效益和社会效益以及操作安全,使用十分方便等优点。
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申请号:200910249006.1 公开号:CN101780539A 主分类号:B22D41/06(2006.01)I
申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
发明人:邢思深;李伟
摘要:本发明涉及一种钢包倾翻机构;其特征在于:在坑内对称装支撑钢包圆耳轴的U形座架,两U形座架之间连接梁连接,一U形座架与驱动倾翻架连接,另一U形座架与从动倾翻架连接;在两倾翻架的外侧设同心旋转轴,将驱动倾翻架的旋转轴经驱动侧回转支架与电传动驱动装置连接,从动倾翻架的旋转轴装入从动侧回转支架内;两倾翻架装压紧圆耳轴的夹紧架机构;每个夹紧架机构上装设锁紧机构;驱动侧回转支架的外侧装设钢包旋转角度的定位机构。本发明不仅设计合理,结构紧凑,既不要天车吊起倾翻,就使钢包在0度至180度内翻转,减少天车占用时间,降低天车操作难度;又减少钢包耳轴的磨损,而且具有寿命长,操作安全以及使用十分方便等优点。
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申请号:200910249007.6 公开号:CN101780485A 主分类号:B21B45/02(2006.01)I
申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
摘要:本发明所述的一种乳化液清除装置,是由轧机上防缠导板气幕吹扫装置、带材上部中间吹扫装置、辊缝吹扫装置、带材上部吹扫装置、下防缠导板抽吸装置、带材下表面边部吹扫装置所组成。通过一系列带材表面吹扫、辊缝吹扫、抽吸、边部吹扫等组合作用,带材表面乳化液吹扫效果非常明显,带材表面残油量完全能够满足用户对成品带材表面质量要求。通过乳化液清除装置提高了产品的表面质量,增加了用户的经济效益,该发明不但在冷连轧机组中应用效果非常好,在单机架可逆冷轧机、双机架可逆冷轧机、平整机等多条机组中都可以得到广泛应用,一定会在冷轧行业得到大量推广使用,给更多的用户带来方便、实惠。
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申请号:200910249008.0 公开号:CN101780469A 主分类号:B21B9/00(2006.01)I
申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
发明人:郭巨;高成章
摘要:本发明涉及一种冷轧机组中的辅助设备,包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。本发明所述的轧机包盖一体化装置,是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成。本发明通过对操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备的结构设计,充分利用现有空间,使轧机的排雾能力达到最大限度,完全满足生产工艺的需要。轧机包盖和配管的紧密结合,既节约了空间,又方便设备的安装、调试及维护,增加了包盖的美观设计,该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强,对于保证最终成品带材表面质量起到显著的作用。
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申请号:200910249009.5 公开号:CN101780556A 主分类号:B23C3/00(2006.01)I
申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 申请日:2009.12.30 公开日:2010.07.21
发明人:邢思深
摘要:本发明涉及一种活动密封箱;其特征在于:在密封罩装置内充入惰性气体,所述的密封罩装置由出口保护罩、入口保护罩、出、入口的密封组、中间保护罩、压板和浇铸槽组成,出、入口保护罩顶部装短盖板滑轮机构,出、入口保护罩顶部装长盖板的滑轮机构;与出口铣刀杆和入口铣刀杆位置相对应的长盖板的中部依序装有铣刀杆密封组和挡块;入口保护罩的前侧面上装设入口透视窗;出口保护罩的前侧面上装设出口透视窗,出、入口保护罩的外侧装设换铣刀透视窗。本发明不仅设计合理,结构紧凑,既防止炽热金属表面的二次氧化,又给下道工序提供洁净非氧化的金属表面,而且具有密封性好,便于铣床切削操作,提高生产效率以及使用十分方便。
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申请号:200910219602.5 公开号:CN101704037A 主分类号:B21D1/02(2006.01)I
申请人:一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 申请日:2009.11.02 公开日:2010.05.12
发明人:孙万有;雷东亮
摘要:本发明公开了一种全液压矫直机辊缝控制的液压回路系统,由四套液压回路构成,每套液压回路都含有辊缝控制液压缸、置于液压缸上部的位移传感器、液压控制阀组块和皮囊蓄能器。每套液压阀组块由两个板式两位四通电磁换向阀、一个板式伺服阀、三个板式液压单向阀、一个插装式溢流阀和一个压力传感器集成在一个阀块上。集成阀组块位于辊缝控制液压缸上部,通过螺栓固定在矫直机机架上。集成阀组块与辊缝控制液压缸通过不锈钢管连接。皮囊蓄能器作为辅助动力源,通过不锈钢管连接在回路系统供油管上。通过调整伺服阀比例电磁铁给定电流值对辊缝控制液压缸进行控制。
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