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1:
[发明]
船用柴油机气缸盖的镍铬钼合金自动堆焊工艺方法
申请号:
201010238813.6
公开号:CN101885100A 主分类号:B23K9/04(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2010.07.28 公开日:2010.11.17
发明人:
胡新成
;
王巍
;
朱卫军
;
何福远
;
王军
;
徐云天
;
尤理钢
;
徐鑫华
摘要:本发明公开了一种船用柴油机气缸盖的镍铬钼合金自动堆焊工艺方法,用于对气缸盖燃烧室喷油区的表面强化加工,其采用自动堆焊机对气缸盖燃烧室的喷油区表面进行镍铬钼合金堆焊强化,堆焊层为一层;该自动堆焊机包括能够摆动和旋转的回转工作台以及焊枪位置能够调节的数控焊接机。本发明改变了传统的手工堆焊方式,实现了气缸盖镍铬钼合金堆焊工艺的自动化,从而降低了劳动强度、简化了工艺步骤、缩短了加工周期、减少了焊材消耗。
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2:
[发明]
基准集成加工方法及其多方向定位块
申请号:
201010022755.3
公开号:CN101758421A 主分类号:B23Q15/22(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2010.01.13 公开日:2010.06.30
发明人:
方磊
;
倪杰
;
高少鹏
;
张伟
;
张晓峰
摘要:本发明公开了一种用于大型数控式龙门铣床上的基准集成加工方法及其多方向定位块。该方法将一固定于所述大型数控龙门铣床的工作台上的具有若干定位要素的多方向定位块作为各加工工步中刀具校准零点位置的统一基准,并且将该多方向定位块上定位要素的中心点作为控制各加工工步的数控子程序的起始点及终止点,该多方向定位块由基准体和底座构成,基准体上设置有若干定位要素,该若干定位要素包括至少一定位平面和至少一定位园孔。本发明通过设置统一的基准,实现了加工全过程的程序控制,避免了人工操作方式,因而提高了生产效率及安全性,降低了劳动强度和经济成本,避免了安全和质量事故,特别适合于数控龙门式铣床对大型工件的加工。
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3:
[发明]
柴油机气缸体水套及缸套水套水密性检测装置及方法
申请号:
201110257873.7
公开号:CN102435396A 主分类号:G01M3/04(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2011.09.02 公开日:2012.05.02
发明人:
顾裕峰
;
石冠祥
;
王苏南
;
曾庆祥
摘要:一种柴油机气缸体水套及缸套水套水密性检测装置,包括提供水源的水箱和用于向被检测柴油机中注水和增压的动力单元,所述水箱安装在具有能够移动的脚轮的推车上,并且通过注水管和回水管与所述动力单元连接,该动力单元下部安装有能够移动的脚轮,并且与压缩空气源相连接。本发明能够在产品制造现场进行水密性试验,从而达到了提高劳动效率、减少场地占用、提高起重设备利用率、改善工作环境、提升产品质量和降低安全隐患的有益效果,适用于大型船用低速柴油机气缸体水套及缸套水套的水密性检测。
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4:
[发明]
一种船用柴油机增压器运转状态的控制装置
申请号:
201210245863.6
公开号:CN102748122A 主分类号:F02B37/12(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2012.07.16 公开日:2012.10.24
发明人:
杨钟伟
;
丁超
摘要:一种船用柴油机增压器运转状态的控制装置,连接于船用柴油机的气缸与增压器之间,其包括第一气动碟阀、第二气动碟阀、第一电磁阀、第二电磁阀、转速传感器和系统控制箱,所述第一气动碟阀和第二气动碟阀与所述增压器连接,所述第一电磁阀和第二电磁阀与控制空气气源连接,该第一电磁阀分别与第一气动碟阀和系统控制箱连接,该第二电磁阀分别与第二气动碟阀和系统控制箱连接,所述转速传感器安装在船用柴油机上且与系统控制箱连接。本发明具有安装简单、操作安全、控制模式多样化、维护保养方便和投入成本小等优点。
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5:
[发明]
一种大直径八字形孔系的加工方法
申请号:
201210291085.4
公开号:CN102794472A 主分类号:B23B35/00(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2012.08.16 公开日:2012.11.28
发明人:
胡新成
;
王巍
;
李小旺
;
张海涛
;
倪杰
摘要:一种大直径八字形孔系的加工方法,该孔系由第一孔和第二孔平行相交形成八字形,其应用镗刀以立镗方式进行切削加工,该镗刀的主偏角的范围为90°≥α≥72°;工艺步骤如下:1)将工件置于立镗工作台上且前端面朝上,使第一孔和第二孔的轴线沿垂直方向并与立镗主轴平行;2)采用百分表或千分表找正第一孔轴心并使工件前端面与立镗主轴垂直,将工件夹固;3)依次预镗、半精镗和精镗第一孔,使用压缩空气吹除切屑;4)以第一孔轴心为基准找正第二孔轴心;5)依次预镗、半精镗和精镗第二孔,使用压缩空气吹除切屑;6)修毛倒棱,精整工件。本发明提高了加工精度,提高了工效,适用于大型回转螺杆机或其它大型工件上大直径八字形孔系的切削加工。
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6:
[发明]
用于船用低速柴油机燃油进回油管路的背压阀
申请号:
201210315972.0
公开号:CN102797607A 主分类号:F02M55/02(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2012.08.30 公开日:2012.11.28
发明人:
周幸义
;
彭辉
;
仲计良
摘要:一种用于船用低速柴油机燃油进回油管路的背压阀,包括导杆、活塞、弹簧、阀套和阀壳,该导杆和活塞设置于阀套的内孔中,三者形成密封的背压单元,该弹簧设置于导杆和活塞之间,该阀套密封地套置于阀壳的内腔中,该阀壳内腔连通所述背压阀的回油口,其特征在于:所述阀套的壁上开设有连通所述背压单元与阀壳内腔的连通孔。本发明具有结构简单合理、密封性能可靠、成本低廉等优点。
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7:
[发明]
船用辅助鼓风机的迷宫式密封装置
申请号:
201210364639.9
公开号:CN102828988A 主分类号:F04D29/08(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2012.09.26 公开日:2012.12.19
发明人:
王勇
;
彭辉
;
王慈超
摘要:一种船用辅助鼓风机的迷宫式密封装置,该鼓风机包括有叶轮、叶轮罩壳和电机轴,该密封装置设置于电机轴的周围,其包括叶轮座、锁紧盘、迷宫式密封件、台阶法兰、泄放管和球阀,其中,叶轮座套接于电机轴左侧的端部并由固接于电机轴顶端的锁紧盘限位,叶轮固定连接于叶轮座上,迷宫式密封件紧密地套置于叶轮座的外周,该迷宫式密封件的内壁上设置有若干依次排列的环行密封齿,台阶法兰固接于迷宫式密封件上,叶轮罩壳固接于台阶法兰上,该台阶法兰的左侧形成叶轮室,右侧形成泄放室,泄放管连接于该台阶法兰的下部,球阀连接于该泄放管的下端。本发明具有密封性能好、安全可靠、经久耐用和对主机零负影响的优点。
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8:
[发明]
一种柴油机压力检测信号集成输入输出装置
申请号:
201310455202.0
公开号:CN103470374A 主分类号:F02B77/08(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2013.09.29 公开日:2013.12.25
发明人:
刘欣
;
王苏南
;
杜清
摘要:一种柴油机压力检测信号集成输入输出装置,包括集成安装于集成操作板上的若干信号输入检测组合体、中间接线箱、操纵检测管和电缆;信号输入检测组合体由检测流体压力的压力传感器和对该压力传感器进行功能检测的测试阀块构成,压力传感器通过电缆连接中间接线箱并输出压力检测信号,测试阀块通过操纵检测管连接压力检测点的管路,压力传感器与测试阀块的内腔相互连通;操纵检测管引导管路中的流体至信号输入检测组合体以供压力传感器检测压力;中间接线箱连接外部的检测报警系统并传输压力检测信号;电缆固定布设于集成操作板上。本发明具有结构紧凑、防震性好、精度和稳定性高、操作安全便捷和能够检测压力传感器功能的优点。
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9:
[发明]
用于柴油机气缸体缸套孔内斜孔的加工方法
申请号:
201310412545.9
公开号:CN103433520A 主分类号:B23B35/00(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2013.09.11 公开日:2013.12.11
发明人:
吴伟伟
;
张杰
;
徐晶晶
摘要:一种用于柴油机气缸体缸套孔内斜孔的加工方法,所述气缸体上设有若干缸套孔和围绕该缸套孔布置的四个垂直孔,每一缸套孔内设置有四个斜孔,每一斜孔与一垂直孔贯通并成90°;该四个斜孔均匀分布且分别与水平面成45°、135°、225°和315°,其特征在于:将所述气缸体夹置于数控卧式落地铣镗床上,采用连接于该数控卧式落地铣镗床主轴上的自动直角头和装夹在该自动直角头上的带内冷刀具,通过数控程序指令实现在工件一次装夹工位上对所述斜孔的自动加工。本发明具有操作安全、快捷方便的优点,取得了提高加工效率、保证产品质量的有益效果,能够用于大型柴油机气缸体的加工,也适用于在数控卧式落地铣镗床上对其它大型零件的加工。
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10:
[发明]
船用低速柴油机曲轴飞轮的同钻铰加工方法及设备
申请号:
201310565902.5
公开号:CN103551855A 主分类号:B23P23/02(2006.01)I
申请人:
上海中船三井造船柴油机有限公司
申请日:2013.11.14 公开日:2014.02.05
发明人:
王苏南
;
杨圣杰
;
曾庆祥
摘要:一种船用低速柴油机曲轴飞轮的同钻铰加工方法及设备,采用由轻型镗孔机、对刀设备和刀具组成的便携式设备,通过机座和安装板等安装构件安装在曲轴上,先使用对刀设备和支头螺栓保证进刀方向与同钻铰加工孔轴线的同轴度和平行度,再根据同钻铰加工孔的尺寸选择相应的刀具,然后调节进刀量和刀具转速后进行加工,每次切削后检查孔的光洁度及圆周度,必要时置换刀具再切削,直至全部项目达标,如此加工至所有孔满足质量要求。本发明具有占地面积小、可移动使用、操作简单、成本低廉、保证精度和通用性高等优点,可用于曲轴与飞轮及其他所有同铰部件的同钻铰操作。
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