摘要：一种铬铁冶炼竖炉及冶炼方法，铬铁冶炼竖炉包括，竖炉本体，其由炉壳、耐火材料形成一冶炼空间，分为上、中、下段；炉子上段为加热区的炉身；炉子中段为炉腹，其侧壁有一内倾角α；炉子下段为炉缸；大钟及漏斗，设置于炉身顶部；热风围管，设置于炉子中段一侧；风口，设置于炉子中段下沿；冷却装置，设置于本体炉壳内；出渣口、出铁口，分别开设于炉子下段炉缸一侧。矿石、焦炭等原燃料通过大钟及漏斗装入炉内，热风经热风围管和风口从下部鼓入竖炉并在风口前点燃焦炭；在炉料下降、熔滴滴落和煤气上升的过程中，矿石被加热、熔化并还原。本发明采用竖炉型熔化还原预还原处理后的热固结铬铁团块，得到的含铬热铁水直接制备不锈钢母液。

摘要：本发明提供一种材料表面涂镀层与基体结合力的定量测量方法及装置，本发明的装置由套筒和压盖组成，其方法是在棒状或有一定厚度的板状试件表面镀上1.0mm以上的镀层，制成上部镀层中间带孔、且外圆大于下部母材外圆的棒状试件后放在专用套筒上，依靠压盖将镀层与套筒压紧，然后利用拉压试验机实施涂镀层与基体剥离，用剥离时的压力除以镀层与基体的结合面积，则得到镀层与基体的结合力，本发明应用范围广泛，操作简便。

摘要：本发明钢铁生产辅助设备技术领域，具体涉及一种轧钢生产线及后处理线上用于运送钢卷的自动托卷定位装置和方法。本发明的自动托卷定位装置包括了托座、升降机构、运行机构、钢卷位置检测元件、装置行程检测和定位控制系统组成。利用本发明可实现钢卷小车或其它运载工具相对于需要输送的钢卷准确停位，可以端部定位，也可中心定位，自动托卷，最后准确输送到下一工位上。本装置及方法原理简单、巧妙，功能可靠，可用于轧钢生产线和后处理线各种宽度的钢卷输送和工位上卷。

摘要：本发明涉及一种转炉煤气湿式布袋净化回收工艺及系统，高温含尘煤气通过干密封柔性连接装置进入蒸发冷却器或饱和喷淋塔时，煤气与水雾进行传热传质，同时烟尘与水雾进行撞击并凝聚，使大部分粗颗粒粉尘被除去并落入水封灰斗，然后经过降温和粗除尘后的煤气通过管道进入湿式布袋除尘器，经布袋喷淋系统进行喷水冷却处理后再净化、回收。净化回收系统包括蒸发冷却器，湿式布袋除尘器，煤气水封，文丘里流量计，煤气风机，阀门及三通切换阀，放散烟囱以及自动控制系统。本发明优点是：煤气净化效率高，系统运行阻力和能耗低，煤气回收量高，管道不易堵塞，符合严格的环境保护要求。

摘要：本发明涉及一种真空精炼装置的整体式真空槽室制造方法，将整体式真空槽室分为两段制造，从上口法兰向下的高度在3000～3400mm范围作为上段，其余部分的高度作为下段，两段对接处采用全融透对接焊接接头，并进行100％超声或射线检测；所述上段包括上口法兰面和密封沟槽、加料口法兰以及真空槽室支座；对上段、下段分别进行焊接制造、退火处理；在大型立式车床上加工；组对上、下段，将两段对接处进行焊接、局部退火；再在大型普通落地镗铣床上加工。采用本制造方法，利用普通加工机床，满足所需加工部件的结构特性，在保证产品制造加工质量的前提下，减少了加工费用，降低了制造成本，提高了加工效率。

摘要：本发明涉及一种将废塑料制粒喷入高炉的工艺方法及其生产设备，其工艺方法按如下步骤进行：a.废塑料制品预处理；b.废塑料制品制粒；c.废塑料粒喷吹：将废塑料粒子装入仓螺体，采用压缩空气加压和流化，每个仓螺体均按装料、加压、待机、喷吹、泄压、再装料的程序循环交错地进行，输送气将塑料粒沿着喷吹主管输送到分配器，喷吹主管上的补气器则用于补充输送气以控制塑料粒浓度，然后塑料粒经喷吹管被喷入高炉。其生产设备流程是将废塑料粒子装入供料机(1)送到破碎机(2)破碎，再输送到热熔制粒机(3)制粒，塑料粒被送到喷吹主管(10)中，再经补气器(9)、分配器(11)进入高炉，在高炉炼铁过程中成功地回收利用废旧塑料，节约了能源。

摘要：本发明涉及一种真空精炼装置的分体式真空槽室的上部槽室制造方法，将分体式真空槽室的上部真空槽室分成上、下两段制造，两段对接处采用全融透对接焊接接头，并进行100％超声或射线检测，从上口法兰向下的高度在3000～3400mm范围作为上段，其余部分的高度作为下段；所述上段包括上口法兰面和密封沟槽、加料口法兰以及真空槽室支座；对上段、下段分别进行焊接制造、退火处理；在大型立式车床上加工；组对上、下段，将两段对接处进行焊接、局部退火；再在大型普通落地镗铣床上加工。采用本制造方法，利用普通加工机床，满足所需加工部件的结构特性，在保证产品制造加工质量的前提下，减少了加工费用，降低了制造成本，提高了加工效率。

摘要：本发明属钢水精炼技术领域，具体为一种RH钢水精炼真空槽待机预热方法及装置，主要由预热枪枪体，预热枪升降、旋转和紧急提升机构，点火装置和火焰检测装置，整体式燃烧控制阀站，管道和金属软管组件和PLC自动控制系统组成，整体式燃烧控制阀站通过多根金属软管与可升降和旋转的预热枪连接，现场设置1只用于预热枪升降、旋转、吹扫和点火的现场操作箱，整个装置由PLC完成自动检测和控制。本装置具有结构简单，操作简便，安全可靠，点火命中率达到100％，对真空槽的升温和保温预热处理效率高，效果好，能够完全满足RH钢水精炼生产对真空槽预热处理的要求。

摘要：本发明属于环保设备技术领域，具体为一种炼钢用转炉厂房气楼罩收尘装置。该装置设于炼钢转炉上方，既可有效捕集转炉二次烟气，又可对炼钢热车间进行厂房气楼式通风换气。转炉厂房气楼罩收尘装置中，气楼罩被设计成竖井钢结构形式。而在竖井式气楼罩内专设有可对气流流向进行切换的阀门组。当该收尘装置被用于炼钢热车间进行气楼式通风换气时，阀门组中通向大气的切换阀门打开，而通向除尘系统的除尘阀门被自动关闭；当收尘装置被用于转炉兑铁水时的烟气除尘时，阀门组中通向大气的切换阀门被关闭，而通向除尘系统的除尘阀门被自动打开，将烟气送入除尘系统净化；阀门组采用气动连锁。

摘要：本发明涉及一种顶枪式真空槽离线修砌干燥方法及其装置，其方法是先将真空槽槽盖吊至或移动至真空槽顶部，待定位后启动干燥枪旋转装置使干燥枪从待机位旋转至干燥位，然后将干燥枪下降并插入槽盖中，干燥枪点火后，对真空槽的上部槽、下部槽和浸渍管进行烘烤干燥，当干燥烘烤完毕，干燥枪升至上极限位并旋转到待机位，最后将真空槽槽盖吊走待用。其装置包括干燥枪升降装置，干燥枪旋转装置，干燥用槽盖，燃烧系统阀站及控制装置，能介软管及配管系统，旋转平台，以及回转支承系统。采用本发明的离线干燥装置，不仅可以提高大吨位RH精炼装置真空槽离线整体修砌干燥烘烤的质量，而且可以减少RH修砌站的设备数量、优化RH生产工艺、降低生产运行成本。