摘要：本发明涉及阀体加工设备技术领域，尤其涉及一种阀体加工焊接装置，包括底座及阀体本体，还包括有：调节部，所述调节部设置于外接柱上方；第一圆柱，所述第一圆柱安装于调节部的工作端下方；导丝管，所述导丝管自上而下贯穿设置于第二圆柱的内部一侧；粉末槽，所述粉末槽自上而下贯穿设置于第二圆柱的内部另一侧；转动调节部，所述转动调节部设置于第二圆柱内部下方；焊接部；夹持固定部，所述夹持固定部设置于底座的上端。本申请中可以通过夹持固定部对阀体本体的四周进行稳定夹持，同时可以将焊接部直接伸入到阀体内部，在氩气保护气、稀土元素化合物粉末以及焊丝等的配合下可以对阀体内部连接处进行充分且良好的焊接。

摘要：本发明涉及焊接设置技术领域，具体涉及一种阀门生产用焊接设备，其包括支架、第一调整件和第二调整件，使用第一夹持件将管身夹持为水平状态，使用第二夹持件将管头夹持为竖直状态。多个打磨杆对管身上的相贯线进行打磨，确保管头能够与管身紧密接触，同时通过调节调整块的角度，在多个打磨杆在绕调整主轴转动的同时，顶紧杆对打磨杆的顶紧力各不相同，则在管身的相贯线中，管身对应的厚度各不相同，通过调整对打磨杆的挤压力，确保对管身的相贯线打磨的程度更加均匀，同时多个打磨杆在转动的过程中能够对管身相贯线的位置进行与管头对正，确保管头与管身在焊接时保持对齐的状态，提高加工阀门的效率。

摘要：本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种阀体铸件的硬度检测装置。一种阀体铸件的硬度检测装置包括遥控器、撞击机构和对准机构。撞击机构包括加载筒、按钮、撞击块和检测组件，对准机构包括安装板、多个配合板和多个调节组件。在撞击块撞击过程中，通过检测组件检测阀体铸件的硬度并在遥控器上显示出数值。通过配合板将球面或圆柱面抱紧，在调节组件的作用下，以消除不均匀的压力，使得加载筒一直垂直于球心保证撞击机构垂直度。配合板收卷并和球面贴紧，使得后续检测组件对球面检测时更加稳定。本发明提供一种阀体铸件的硬度检测装置，以解决现有硬度检测装置难以保证测试探头垂直冲击待测样品表面，影响测试结果的问题。

摘要：本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种可调节滤孔大小的管道过滤设备。一种可调节滤孔大小的管道过滤设备包括过滤设备管道、连接筒和两个过滤机构。连接筒的周壁上开设有第一开口和第二开口，每个过滤机构包括两个过滤组件，每个过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板和弹性件。过滤机构具有第一状态和第二状态。工作时，液体从第一开口处进入，并从第二开口处流出，此时处于第一开口处的过滤机构处于第二状态，液体对第一过滤板和第二过滤板进行反冲；处于第二开口处的过滤机构处于第一状态，对液体进行过滤。本发明提供一种可调节滤孔大小的管道过滤设备，以解决现有管道过滤器需要将滤芯拆卸下来进行清理的问题。

摘要：本发明公开了一种镀锌管防腐喷涂装置，涉及镀锌管喷涂技术领域；包括基座，所述基座上可转动的安装有转台，转台上设置有多个关于转台中心呈圆周分布的安装座，所述安装座上设置有用于固定镀锌管的内撑组件；基座上安装有用于驱动转台转动的转动驱动部；所述基座一侧设置有支撑架，支撑架顶部一侧安装有延伸架，延伸架上安装有喷涂组件。本发明通过设置喷涂组件，将镀锌管送至喷涂工位后，在运动控制机构控制转轮转动下，同步带动立筒、喷涂罐转动，由于喷涂罐外侧设置有多螺旋结构的螺旋滑槽，能够在喷涂罐转动的同时，基于球头杆沿着螺旋滑槽内壁发生相对滑动，使喷涂罐能够向下运动，使各喷头能够更均匀的对镀锌管外表面进行喷涂作业。

摘要：本发明公开了一种防止回弹的金属弯管机，涉及金属管加工技术领域；具体包括机架，所述机架的一侧通过直线驱动机构传动连接有平移台，平移台的内壁转动连接有转台，转台的端部设置有用于对金属管夹持定位的夹持定位机构，所述机架的另一侧设置有用于对金属管折弯的弯管机构。本发明通过利用弯管机构与弯管模具头的配合进行折弯，且通过平移台的直线移动可调节折弯点、通过转台的旋转可调节折弯角度，从而实现了单次上料的多点折弯和多点不同方向的折弯，大大提高了多弯点多方向弯点的弯管效率，同时由于芯模与弯管模具头为同步旋转，其与金属管折弯部位几乎无相对运动，可防止拉伤，增加弯管质量。

摘要：本发明公开了一种便于定位的阀门组合用焊接装置，涉及焊接技术领域；具体包括：安装于承载底座顶端的焊接组件、测距定位组件、阀门装夹组件和用于控制整体装置的总控制箱；焊接组件包括内部螺纹安装有传动螺纹杆的横移底座，横移底座的顶端固定安装有升降气缸，升降气缸的顶端固定安装有承载支撑座，承载支撑座的顶端固定安装有自动供丝焊枪。本发明通过红外测距数据自动计算焊枪移动路径，避免与工件碰撞，便于快速定位阀体与法兰之间焊接处与焊枪的相对位置；通过实时反馈焊接组件与工件的距离数据，结合总控制箱的闭环控制算法，实现焊枪位置动态补偿；并通过间歇焊接优化热输入，减少变形，保证焊接质量。

摘要：本发明公开了一种阀芯表面防腐涂层喷涂装置，涉及阀芯涂层喷涂技术领域；包括装置主体，所述装置主体设置有：上料工位，所述上料工位用于阀芯的上料；喷涂工位，所述喷涂工位用于对阀芯进行喷涂作业；传递工位，所述传递工位用于传递阀芯，同时改变阀芯的姿态；下料工位，所述下料工位用于喷涂后的阀芯的下料。本发明采用沿两层错位设置的载座组件，能够在输送时，顶层的载座将阀芯的一端输送至喷涂机构处进行喷涂，然后经过阻挡翻转机构，将阀芯传递至下层的载座中，同时完成阀芯的翻转，使未被喷涂的一侧朝上，由下层的载座继续输送至喷涂机构处完成喷涂，由于两层载座错位设置，上层不会对下层进行遮蔽，实现了阀芯无死角的自动喷涂作业。

摘要：本发明涉及焊接加工技术领域，具体为一种阀门焊接加工设备，包括焊接工作台、固定安装在焊接工作台上的固定框架，所述固定框架上固定安装有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘上固定安装有夹持件，所述夹持件设置有两个，所述夹持件包括两个夹持框架，两个所述夹持框架之间通过连接杆固定连接，其中一个所述夹持框架的外壁固定连接有第二转动盘，单个第一抵触杆与第二滚珠的抵触结束后，第二复位弹簧和第三复位弹簧的回弹使得刮刀重新下移复位，而多个第一抵触杆的设置使得刮刀处于上下往复状态，间歇地对环缝内进行戳捣和刮除的操作，均匀全面地清理环缝中的焊渣。