摘要：本发明属于表面处理技术领域，特别涉及高金属质感高透光镜片制备方法，其包括以下步骤：步骤一：光学镀膜：将待镀产品在光学镀膜装置内进行五层光学镀膜：第一层TiO₂镀膜，第二层SiO₂镀膜，第三层TiO₂镀膜，第四层SiO₂镀膜，第五层TiO₂镀膜；步骤二：喷涂底漆底层：把底漆喷涂到产品镀膜的面上，烤箱烘烤；步骤三：喷涂UV面漆：把UV面漆喷涂到产品镀膜的面上，过烤箱烘烤及UV炉固化；经该方法处理的塑胶镜片金属质感强、耐磨耐刮伤、透光率高达98％。

摘要：本发明属于真空镀膜技术领域，特别涉及无连续高金属质感镀膜方法，其包括以下步骤：步骤一：喷涂UV底漆：把UV底漆喷涂到产品镀膜的面上，将完成喷涂的产品放入烤箱烘烤，将完成烘烤的产品过UV炉固化；步骤二：锡加铟镀膜：在镀膜机的钨丝放入锡加铟膜材，将完成喷涂UV底漆的产品放入镀膜机的真空炉转盘上，对产品进行静电除尘，密封镀膜机后抽真空，抽真空后开始预热，再进行蒸发锡加铟膜材镀膜；步骤三：喷涂UV面漆：把UV面漆喷涂到完成锡加铟镀膜的产品的镀膜面上，将完成镀膜的产品放入烤箱烘烤，将完成烘烤的产品过UV炉固化；该方法镀膜的产品不导电膜层白而亮、透光率良好、金属质感强、耐候性能良好。

摘要：本发明属于真空镀膜技术领域，特别涉及抗氧化防电子辐射真空镀膜方法，其包括如下步骤：一、底漆喷涂：将按照配合基准配合好的油漆注入喷枪内，将油漆喷涂到产品镀膜的面上，将两面镀膜完成的产品放入烤箱烘烤；二、真空镀膜：镀膜前，在真空镀膜机内加膜料，将烘烤干燥好的产品放入转盘滚筒的夹具上，并移动到真空镀膜机内，进行镀膜；真空镀膜一共包括五个工艺：第一次溅射(Ni)镀膜；第一次蒸发(Cu)镀膜；第二次蒸发(Ag)镀膜；第二次溅射(Ni)镀膜；第三次溅射(Ni)镀膜；塑胶及金属基材采用本方法的镀膜层抗氧化性能、环境耐候性能、附着力性能良好，电阻性测试稳定性良好。

摘要：本发明涉及塑胶件表面处理技术领域，更具体地说涉及一种用于清洁塑胶手机外壳的塑胶件表面清洁方法，它包括以下步骤，第一步，将塑胶件组装到工件架上，装入真空镀炉设备内；第二步，真空镀炉设备内抽真空；第三步，真空镀炉设备内注入氩气；第四步，打开负电源，真空镀炉设备内注入氩气，使真空镀炉设备上的离子发射源产生氩离子，氩离子在真空环境下高能量轰击塑胶件表面；该塑胶件表面清洁方法具有降低设备成本、提高生产效率、保证产品品质、提高表面洁净度的优点。

摘要：本发明涉及塑胶件表面处理技术领域，更具体地说涉及真空镀膜表面颜色喷涂工艺，它包括以下步骤：第一步，对产品进行喷涂UV底漆，对喷涂的UV底漆进行UV光固化；第二步，对产品进行真空镀膜；第三步，对产品进行喷涂UV面漆，对喷涂的UV面漆进行UV光固化；所述UV面漆加有颜料，UV面漆与颜料的比例为100(主剂 1∶1)-≥15％；该工艺可降低颜料的消耗量，减少喷涂次数，不但提高生产效率，还降低生产成本，另外还增加涂层间的附着力，保证手机外壳的质量。

摘要：本发明涉及塑胶件表面处理技术领域，更具体地说涉及不导电膜层真空镀膜工艺，它包括以下步骤：第一步，调配镀膜材料银和铟，质量配比为4∶3，体积配比约为1∶1；第二步，将调配好的镀膜材料银和铟放入真空镀膜设备真空室内的材料筐；第三步，投入待镀膜产品，关真空室大门，对真空室进行抽真空；第四步，启动真空镀膜设备真空室的半自动蒸发功能，将电压调至1.70V，进行时间为28S的预热阶段；第五步，将电压调至3.10V，进行时间为12S的预蒸发阶段；第六步，将电压调至3.85V，进行时间为10～12S的蒸发阶段；第七步，开真空室大门并放入空气，取出产品；该工艺可有效解决不导电膜层颜色偏黄的问题。

摘要：本发明公开了一种抗指纹薄膜，包括塑胶基材以及沉积在塑胶基材表面的全氟聚醚或有机硅聚合物薄膜，所述的薄膜厚度为5-30nm，还公开了一种抗指纹薄膜的制备方法；本发明的基材表面沉积有全氟聚醚或有机硅聚合物薄膜，水和油污在薄膜上的接触角增大，这样不容易铺平，具有疏水、疏油、低滑动角、耐磨和抗老化的优点，使产品表面抗指纹性能提高，改变了传统产品容易沾上指纹脏污的现象，保证了产品在使用过程中时刻能够保持其亮丽的外观。

摘要：本发明公开了一种无浮纤增强尼龙材料，由以下质量配比的原料制成：聚酰胺642％，聚酰胺6615％，玻璃纤维34％，相容剂1％，漆膜剂2％，增韧剂3％，抗氧剂0.3％，成核剂0.4％，偶联剂0.3％以及抗浮纤剂2％；还公开了一种尼龙材料的制备方法，步骤为：将聚酰胺6和聚酰胺66干燥，各原材料投入到高速混合器中高速混合，再将混合好的材料投入到双螺杆挤出机，依次经过熔融、混炼、挤出、冷却和干燥，最后切粒和包装得到产品。本发明的无浮纤、高性能增强尼龙材料具有高刚性、高韧性、高流动性、高耐热以及表面无浮纤等特点。

摘要：本发明涉及表面处理技术领域，更具体地说涉及彩色图案镀膜工艺，它依次在产品表面进行喷涂UV底漆、镀膜、喷涂油漆、彩色喷墨、喷涂UV面漆处理，相应形成UV底漆层、镀膜层、中涂层、彩绘层和UV面漆层；本发明所述彩色图案镀膜工艺能在产品表面形成多种颜色的高感观画面，可有效提高产品表面的画面效果。

摘要：本发明公开了一种带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺，包括如下步骤：第一步，先通过蚀刻的方法在镶件中蚀刻出所需要的文字或图案或公司LOGO；第二步，在片材上将文字或图案或公司LOGO在选定位置和选定的色彩印刷出来；第三步，将蚀刻有文字或图案或公司LOGO的镶件设置在与印刷在片材上的文字或图案或公司LOGO相对应的注塑模具模仁上；第四步，将片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。本发明带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺可以实现使带有模内标签IML产品无论在外观视觉上还是触觉上均有凸起字符立体感觉。