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1:
[发明]
双扭曲弧形箱体结构的制作方法
申请号:
200710130637.2
公开号:CN101078238 主分类号:E04B1/32(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2007.07.12 公开日:2007.11.28
发明人:
吴 海
摘要:一种双扭曲弧形箱体结构的制作方法,属于钢结构领域。包括用计算机辅助下料、切割和箱形梁胎具的制作,箱形梁的组装步骤等,该方法利用计算机辅助放样、切割、空间胎具的设计及组装,可以非常好地解决金属结构制作中复杂构件螺旋箱型结构中下料耗时,下料尺寸不准确,不宜组对的技术难点,制作出外形尺寸相当精确的构件。对今后类似工程的制作具有较高的指导作用。
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2:
[发明]
小坡口角度全自动CO
2
气保焊与埋弧自动焊的组合式焊接工艺
申请号:
200810085023.1
公开号:CN101239422 主分类号:B23K28/02(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.03.14 公开日:2008.08.13
发明人:
陈宇斌
摘要:本发明涉及一种焊接工艺,尤其是一种小坡口角度全自动CO
2
气保焊与埋弧自动焊的组合式焊接工艺。该工艺步骤是:(1)在焊件上开相应的小角度坡口,坡口角度为25
+5
0
度;(2)组对,保证焊缝间隙为8
+2
0
mm;(3)采用全自动CO
2
气保焊进行打底焊接;(4)采用埋弧自动焊进行填充和盖面焊接。本发明的优点是:(1)小坡口角度焊接,节省了材料,提高了生产效率;(2)在采用CO
2
进行打底焊接,电弧热量集中,受热面积小,焊接速度快,缩小了热影响区的范围,焊接变形小。(3)减小产生裂纹的倾向。(4)避免了底层清渣,为窄间隙焊接作了准备,提高了焊接效率。(5)应用埋弧焊接进行填充和盖面,保证了焊接速度和外观成形质量。
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3:
[发明]
计算机仿真焦炉砌筑的施工方法
申请号:
200810085024.6
公开号:CN101251869 主分类号:G06F17/50(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.03.14 公开日:2008.08.27
发明人:
张锦年
;
刘 瑄
摘要:本发明涉及焦炉砌筑施工方法,尤其是一种计算机仿真焦炉砌筑的施工方法。其步骤如是:依程序界面输入相应砖检数据,经计算机分析,得到砖相应部位和抽检情况及抽检合格率;通过抽检情况分析所采用的墙体,根据程序提示进入墙体的选择或自行手动进行墙体装配;选择将数据赋于墙体内砖块的相应数据值;点击“计算”按钮,得到各道墙体的平均灰缝值和墙体的长度值;点击“分析”按钮,得到对各道墙体内关键部位、关键砖型以及极限值和可调整范围的情况;观察三维墙体可手动调节个别砖块间的灰缝值或更换个别的砖块,可以看到其在墙体中的情况和相应的灰缝值;点击“结束”按钮,关闭程序。本发明具有省时、省力,可重复利用,无资源浪费等优点。
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4:
[发明]
高速预拌水、胶凝材料制拌高性能混凝土方法
申请号:
200810097303.4
公开号:CN101264643 主分类号:B28C5/08(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.05.12 公开日:2008.09.17
发明人:
朱焕柏
摘要:本发明涉及混凝土的拌制方法,尤其是一种高速预拌水、胶凝材料制拌高性能混凝土方法,其步骤是:按拌制每罐混凝土用水量,注入搅拌速率在1000~2000转/min的高速搅浆机搅浆桶,启动搅浆机;按每罐混凝土需用的胶凝材料,依次投入搅浆机搅浆桶;搅浆机高速搅拌或循环抽吸喷射撞击浆液1~2min,拌制水胶混合浆液;粗骨料、细骨料按传统工艺称量、上料投至强制式搅拌机拌缸;将预拌好的均质水胶混合浆液加入强制性搅拌机拌缸,与粗、细骨料在强制式搅拌机拌缸中共同搅拌1~1.5min后出料,形成高性能混凝土。本发明与现有拌制工艺生产混凝土比较,混凝土各项性能明显改善,工作效率得以提高,综合成本降低,环保性能好。
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5:
[发明]
应用于重型液压机的电气自动化控制装置
申请号:
200810097304.9
公开号:CN101271322 主分类号:G05B19/05(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.05.12 公开日:2008.09.24
发明人:
王建忠
;
丁录军
摘要:本发明涉及电气自动化控制装置,具体地说是一种应用于重型液压机的电气自动化控制装置。该装置以完成信号输入、处理、控制输出功能的PLC控制器和显示触摸屏为核心,其输入接口包括重型液压机操作按钮信号输入接口和设置在重型液压机上的检测压机工作情况的传感器信号输入接口;其输出接口包括:控制主电路信号输出接口、控制电磁阀信号输出接口和控制比例阀模拟量信号输出接口。本发明能提高重型液压系统的高速化、高效化、低能耗、稳定性、安全性,降低生产成本,能够完成自动化加工。本发明不仅功能强大、控制灵活、方便,而且工作稳定,且易于计算机通讯,实现网络监控。
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6:
[发明]
防水混凝土墙壁堵漏方法
申请号:
200810098061.0
公开号:CN101275436 主分类号:E04G23/02(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.05.26 公开日:2008.10.01
发明人:
董树林
摘要:本发明涉及建筑施工方法,尤其是一种适用于工业建筑漏水水压较大的防水混凝土墙壁堵漏方法。其步骤是:先将混凝土墙体漏水蜂窝处松动的石子全部凿出来,并凿成圆台形的孔洞,圆台形孔洞外大内小下斜度1∶1;按孔洞的大小选择相应直径的锥形塑料瓶,瓶的外径比孔洞内直径小3cm,根据孔洞的深度将瓶截断,瓶的长度比孔深小2cm,将锥形塑料瓶放入孔洞中,用堵漏剂将瓶四周快速堵上并将瓶固定牢固,让水从锥形塑料瓶口流出,再用堵漏剂一层一层的将瓶和孔洞四周堵好,只留瓶口,24小时后将瓶盖拧紧;在孔洞口部抹一层防水砂浆,将塑料瓶及其外围的堵漏剂整体封堵在墙体内,防水砂浆外缘与墙体表面持平。本发明施工快捷,容易操作,确保堵漏质量。
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7:
[发明]
钢筋砼挡土墙主筋一次绑扎成型施工方法
申请号:
200810111543.5
公开号:CN101294397 主分类号:E02D29/02(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.06.06 公开日:2008.10.29
发明人:
童建民
摘要:本发明涉及钢筋砼挡土墙及类似工程的施工方法,尤其是一种钢筋砼挡土墙主筋一次绑扎成型施工方法,其步骤是:在绑扎完成基础钢筋后,在外围搭一个简易固定架;将墙体主筋弯折90度角,其端头平直部分插进基础底网筋的分布钢筋底部并绑扎牢固,插进网筋底部的端头平直部分的长度视主筋进入基础的锚固长度而定;在基础砼与墙体交接处增加三道分布筋,其间矩为设计分布间矩的1/2;浇注墙体与基础砼:一次浇注完成;先浇注基础砼,待基础砼强度达到1.2MPa以上时再进行墙体浇注。与传统方法相比,本发明既保证了施工质量、缩短了工期,又降低了成本。具有技术先进、经济合理、安全适用、确保工程质量的特点。
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8:
[发明]
防止地基沉降拉裂防水层的施工方法
申请号:
200810111544.X
公开号:CN101302766 主分类号:E02D31/00(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.06.06 公开日:2008.11.12
发明人:
童建民
摘要:本发明涉及建筑施工方法,特别是一种防止地基沉降拉裂防水层的施工方法。这种防止地基沉降拉裂防水层的施工方法是:土钉墙和基础底板下垂直交接处的防水卷材设有凹槽,该凹槽内填满硬质材料,一般采用珍珠岩。与现有地基防水技术相比,本发明结构简单,凹槽内的硬质材料能有效防止由于主体结构沉降,而导致的防水层被拉裂的情况,大大提高防水效果,减少经济损失。
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9:
[发明]
后浇带模板施工方法
申请号:
200810111545.4
公开号:CN101294444 主分类号:E04G11/00(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2008.06.06 公开日:2008.10.29
发明人:
童建民
摘要:本发明涉及建筑施工方法,尤其是一种后浇带模板施工方法。该方法是:后浇带模板用单立单支方法,后浇带立杆间距适当放大,跨过后浇带,同时加固好两侧立杆,每隔一排立杆,用斜撑加固;各层梁底模中间留设30-60mm长、等梁宽的洞,板底模每隔1.5m左右留一个类似的洞;后浇带两侧砼封堵模板支设时,在梁中后浇带两侧,每个侧面加一张快易收缩网,在绑扎钢筋骨架时绑好,该铁丝网的尺寸比梁的截面每边大出5cm,在绑扎铁丝网处加一根“S”形拉筋,再竖放2根φ12钢筋,固定铁丝网;在现浇板上,用小木条插在钢筋网中,上部用木条连成一体,封堵砼向后浇带流动。本发明优点是:能有效控制后浇带截面尺寸,加快了模板的周转使用速度,节约材料。
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10:
[发明]
热风炉炉壳不开口施工内衬的工艺
申请号:
200710062452.2
公开号:CN101109573 主分类号:F24H3/00(2006.01)I
申请人:
中冶京唐建设有限公司
申请日:2007.07.20 公开日:2008.01.23
发明人:
李兴东
;
高保林
摘要:一种热风炉炉壳不开口施工内衬的工艺,是热风炉内衬砌筑施工工艺。将炉壳的各口、孔及烟道口作为上料口,砌筑前该上料口为空置,在此基础上测量放线。然后用叉车将耐火材料运送至物料提升机处,再用手动液压车将耐火材料运送至罐笼内;用物料提升机垂直运输炉外耐的火材料,分别在煤气输入孔、助燃空气输入孔、热风管处设置工作平台,在炉内标高处设水平工字钢,在水平工字钢上安装电葫芦;提升机运料至相应平台处,手动液压叉车将耐火材料经由相应孔口运送至炉内后,用炉内电葫芦吊运材料至作业面;用物料提升机和手动液压叉车将耐火材料运送至炉顶。本发明利用炉体原有的孔口进行高效率的施工,材料采用机械化集装运输,作业文明,施工质量高。
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