摘要：本发明涉及一种光缆及电缆护层剥离装置，属于线缆工具技术领域。该装置的支撑架包括呈门形的外框和内框；横撑和内框中心的垂直螺纹孔中分别装有上、下线缆卡具；上、下线缆卡具中部具有沿铣刀轴向的让刀孔和对中让刀槽，相对端形成截面分别制有卡持凹和V形槽的圆弧状；左、右立撑的内侧上部和下部分别具有与电机安装座构成移动副的垂直导轨；电机安装座的下端构成调节电机安装座升降的螺旋副；安置在电机安装座上的水平电机主轴套装有可锁定的铣刀夹具；铣刀夹具的一端通过水平调节螺钉构成左右位置螺纹微调机构。采用本发明后，可以优质高效完成光缆或电缆护层的剥离，并且操作方便、适用范围广泛。

摘要：本发明涉及光纤固化中的UV灯输出功率自调节的方法。该方法是：在UV灯的灯箱上安装一照度检测仪，将该照度检测仪的数据传输接口与光纤拉丝控制系统相连，并在所述系统中设有对应标准照度值，将UV灯的实时照度值传输给所述系统，在实时值大于或小于标准值时，系统将对UV灯的输入的功率进行调节，直至其照度达到标准照度，在上述调节不能使UV灯的照度达到标准照度时，系统发出UV报警，提示操作人员进行相应的维护。本发明通过功率自调节，使UV灯始终保持一标准的照度，使其实际使用寿命大幅提高，解决了一直困扰光纤生产企业的UV灯使用寿命短的问题，从而降低生产成本。同时废弃的UV灯数量相应大幅减少，由此废弃UV灯泄漏出的有害物质大幅减少，对保护环境十分有益。

摘要：本发明涉及一种高效生产低水峰单模光纤的方法。其降低光纤氢损的方法是：预制棒拉制成光纤后，进行第一次树脂涂覆，涂覆后进入UV灯箱进行第一次光照固化，尔后进行第二次树脂涂覆，涂覆后再进入UV灯箱进行第二次光照固化，其中光纤固化是在石英管容器内含氘的混合气体中进行，所述混合气中氘的浓度为1～2％，其余为氮气或其他惰性气体，气体流量为30～50l/min，灯箱内部UV灯光照强度100～150mW，温度保持在100～300℃，并使石英管容器内部温度保持在170～200℃。本发明将石英管作为氘化反应的容器，进行在线的光纤同含氘气混合气体反应，利用管内温度和UV灯的光照，来提高氘气的扩散速率，使氘与光纤缺陷反应，反应接触时间短，提高了氘气的处理效果，大大提高了生产效率。

摘要：本发明涉及光缆用阻水纱放纱装置及其放纱方法。其装置包括压紧螺母、压紧弹簧、压盖模、端部挡板圈、支撑杆、纱桶座和放纱轴，放纱轴与两支撑杆左右对称地固定在纱桶座上，左右每侧的两支撑杆对称置于放纱轴的两侧，放纱轴伸出的端部置有端部挡板圈，每一侧伸出的两支撑杆端部由一压盖模穿接，穿接压盖模的支撑杆外侧端置有压紧弹簧和压紧螺母，旋紧压紧螺母将压迫压紧弹簧，从而使压盖模紧抵在对应侧的端部挡板圈上。该装置的放纱方法是：将阻水纱卷安装到放纱轴上；将抗张体穿过放纱轴由；调节阻水纱的张力；启动对应生产设备，抗张体移动带动阻水纱，使阻水纱均匀螺旋地缠绕在抗张体周围。优点是抗张体圆周方向阻水纱分布均匀，阻水效果好。

摘要：本发明涉及一种大光棒运输装置。包括推车、夹持机构和支承机构，还包括传动机构，该传动机构主要由导向杆、丝杆、夹具、螺母、摇把、主动伞齿轮、从动伞齿轮、传动轴和轴承座组成，导向杆、丝杆垂直连接在推车的底板上，夹具上设有导向槽孔，螺母固定在该夹具上，夹具通过螺母与丝杆旋接；传动轴的一端连接摇把，一端连接主动伞齿轮，从动伞齿轮连接在丝杆下部对应位置上并与主动伞齿轮啮合；夹持机构连接在夹具上，丝杆转动，夹具带动夹持机构上下移动；支承机构由弹簧座和支承架组成，弹簧座固定在推车的底板上，支承架置于弹簧座上。其优点是：可适应不同规格光棒的运输，夹持或解除夹持的动作十分迅速，上机悬挂稳定方便，运输安全效率提高。

摘要：本发明涉及光纤一次涂覆直径自动控制方法。该方法包括如下步骤：1)系统读取一次涂覆后的光纤直径D_s1；2)系统将读取的实时值D_s与规定值D_g进行比较，根据比较的结果对氦、氮冷却混合气体的混和比进行相应调节。本发明根据氦气所占的比例越多光纤表面温度越低以及表面温度越低，越容易涂覆，直径越大的原理通过对氦、氮混合气体的混和比例进行实时控制有效解决光纤生产中由于各种原因引起光纤直径波动较大的问题，方法简便而十分行之有效，涂覆直径波动幅度平均减小了5μm。

摘要：本发明涉及终端光组件用光纤带的制造方法。所述方法包括下述步骤：若干根单芯光纤并列通过眼模，表面涂覆上树脂，经UV灯固化，所述光纤和所述树脂固结成一体，形成光纤带，其特征在于涂覆时所述树脂的杨氏模量控制在4000～8000MPa之间，通过控制UV灯的输出功率，控制所述光纤带的杨氏模量在200～250MPa之间，且光纤带固化度达到95％以上。本发明的发明人是在大量富有创造性的试验后，提出了上述方法，通过控制生产初期的材料——树脂的杨氏模量，并通过在生产中控制UV灯的输出功率，来控制终端产品——光纤带的杨氏模量，使光纤带的品质产生质的变化，能够适用于终端光组件的各种安装要求，不会出现脱皮，变形，不容易对接等现象。

摘要：本发明涉及一种光电复合缆。包括护套管和置于护套管内的松套管、光纤套管、阻水纱、中心加强件、电线通信光纤及填充在护套管内的填充物，还包括监控光纤，电线和监控光纤置于松套管，松套管内填充有填充物，通信光纤通置于光纤套管内，光纤套管内填充有填充物。本发明在光电复合缆中增加了一根监测温度的光纤，监控光纤和电线放置在一个套管中，专门感应电线温度变化。光纤的耐热温度可以达到800摄氏度以上，光缆的发热不会影响光纤的监控性能，电线在受热时会产生膨胀，挤压光纤，通过光纤的衰减变化了解光缆中温度的变化情况。即时对电力电缆的温度进行监控，一旦温度变高给予警报，以便即时排除故障，保证电力线路和通讯线路的安全，延长光纤的寿命。

摘要：本发明公开了一种小型化光纤，包括玻璃纤芯（1）、涂覆在玻璃纤芯外周侧形成的第一涂覆层（2）和涂覆在所述第一涂覆层（2）外周侧形成的第二涂覆层（3），所述玻璃纤芯（1）的直径为124.83～125.17μm，第一涂覆层（2）的直径为191～195μm，第二涂覆层（3）的直径为230～240μm，第一、第二涂覆层分别采用杨氏模量为1-2MPa和650-700MPa的树脂。该小型化光纤更加适应终端光组件的要求，且成本低。

摘要：本发明涉及一种彩色光纤制造方法及制得的彩色光纤。预制棒拉成光纤经涂覆杯涂覆后再经光固化形成第一涂层，在进行第二层涂覆时，本色涂料和彩色涂料置于第二涂覆装置中，上述涂覆有第一涂层的光纤经复合涂覆杯进行第二次涂覆，形成内侧为本色涂料外侧为彩色涂料的复合涂层，再经二次光固化形成第二涂层，得到所述彩色光纤。该光纤包层、第一涂层、第二涂层，第二涂层由本色涂层和彩色涂层组成。本发明对应设备及工艺要求宽松，调试容易，生产中的风险少，因而制造成本低，生产效率高，生产的彩色光兼具锁色光纤与着色光纤的优点，彩色涂层部分相对锁色光纤的第二涂层薄得多，透光性好，色泽明亮，光纤的第二涂层的颜色更持久、外径变化小且均匀。