摘要：本实用新型公开了一种高世代显示玻璃基板检测平台,属于玻璃检测设备技术领域，包括大理石平台和玻璃转移机构，大理石平台上表面开设有多条滑槽，多条滑槽平行间隔分布，玻璃转移机构包括滑杆、连接板、支撑杆和升降器，滑杆滑动设置于滑槽内，滑杆的数量为多根，多根滑杆分别设置于多条滑槽内，连接板设置于滑杆的一端且位于大理石平台的前侧，连接板将全部滑杆连接起来，支撑杆设置于连接板的下端，升降器设置于滑杆上。其结构简单，使用方便，在取放玻璃基板过程中，不会对玻璃基板造成划伤，检测后的玻璃基板可以再利用，避免了资源的浪费。

摘要：本实用新型公开了一种超薄柔性玻璃清洗转运架,属于玻璃生产设备技术领域，包括框架主体和夹持机构，框架主体为矩形框结构，夹持机构有多组，多组夹持机构沿框架主体的宽度方向并排间隔设置于框架主体内部，夹持机构包括支撑座、第一夹持板、第二夹持板和夹持弹簧，支撑座的两端分别与框架主体的长度方向的两下侧边框连接，第一夹持板固定于支撑座的一端，支撑座的远离第一夹持板的一端设有凸台，第二夹持板滑动设置于支撑座上且靠近凸台，夹持弹簧设置于第二夹持板与凸台之间，第一夹持板和第二夹持板之间形成夹持区。其结构简单，使用方便，通过夹持机构夹持住工件，避免清洗时发生晃动，不仅提高了生产效率，还降低了损坏率。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉的玻璃流动控制结构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的一侧设置有流道，所述窑炉本体的前后两侧转动连接至固定架上，使转动连接点位于窑炉本体的重心之上，还包括倾斜机构，所述倾斜机构用于推动所述窑炉本体朝向所述流道倾斜。实用新型的一个用途是，当玻璃窑炉融化完成排出熔液至最后阶段后，剩余熔液难以排出，则启动倾斜机构以驱动窑炉本体倾斜，将剩余的玻璃熔液集中至流道处，方便其排出，避免人工清理的繁琐。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉加料机构，包括设置于窑炉炉体顶部的加料口，位于加料口上方一侧的传送带，所述加料口上设置有封堵盖，所述封堵盖的材质与所述窑炉炉体一致，所述封堵盖连接至开合机构，所述开合机构用于驱动所述封堵盖打开或封堵所述加料口。实用新型的一个用途是，如果需要加料，则利用开合机构打开封堵盖后进行加料，如果无需加料则将封堵盖关闭，不仅避免热量的散失，而且能够进行隔热，避免对传送带造成炙烤影响其使用寿命；传送带位于加料口上方一侧，利用物料自身的初速度，以抛物线的方式进入加料口，进一步避免了封堵盖打开后直接对传送带的炙烤。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉炉体结构，包括炉体，所述炉体顶部设置有若干加热孔，所述加热孔中均设置有密封加热模块，所述密封加热模块的喷嘴朝向所述炉体内，所述密封加热模块的顶部连接至输气管。实用新型的一个用途是，密封加热模块不仅能够保证窑炉炉体的密封型，避免热量散失，而且能够通过输气管输送的可燃气体垂直向下喷射火焰，以达到快速预热的作用，在预热完成后关闭输气管即可。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃板转运架，包括底盘以及架体，所述架体安装至所述底盘上，所述底盘的底部设置有滚轮，所述架体上设置有若干吸盘，所述架体的底部中间铰接连接至所述底盘上，所述架体的前方底部设置有挡架。铰接的架体能够使之方便在水平状态下装载玻璃板，方便吸盘固定玻璃板，运输过程中将架体翻转至倾斜状态或90°，方便减小前后占用空间，方便推动和运输；底部的挡架能够对玻璃板起到支撑的作用，避免玻璃板的重量对吸盘造成较大的影响，大大减小吸盘的负担，吸盘仅需防止玻璃板向前倾倒即可，大大提高了可靠性。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉温度传感器防护装置，包括防护管，温度传感器固定至所述防护管底端，所述防护管顶端通过测温孔伸入炉体中，所述防护管上连接有驱动缸，所述驱动缸用于驱动所述防护管伸入或拔出所述测温孔，所述防护管上连通有微型风机，所述微型风机用于抽取炉体中的空气至所述温度传感器处。若需测温，防护管伸入测温孔中，利用微型风机抽出的空气进行测温，相较于直接伸入炉体中测温能够减小高温的炙烤。利用吸出热风的温度与炉体内温度做关联匹配，即可得知当前炉体内的温度。无需测温时，关闭微型风机，将防护管拔出炉体即可，能够减小炉内温度对温度传感器造成的长期影响，提高其使用寿命。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉炉门，包括窑炉本体，所述窑炉本体的一端设置有加料口，所述加料口上设置有炉门，所述炉门包括门体以及料斗，所述料斗安装至所述加料口处并覆盖所述加料口，所述门体位于所述料斗开口的一侧，所述门体通过驱动机构驱动上下移动以遮挡或打开所述加料口。实用新型的一个用途是，若需加料，将门体遮挡加料口，通过传送带直接向料斗中加入物料，由于加料口被遮挡，不会有高温炙烤传送带；当向料斗中加入所需的物料，移开传送带后，向上抽开门体露出加料口使物料滑入加料口，由于物料的阻挡，能够减小炉内热量的散失。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉测温装置，包括窑炉本体以及温度传感器，所述窑炉本体的底部设置有取样孔，所述取样孔下方设置有测温腔，所述取样孔中连接有取样器，所述取样器用于将取样孔中的玻璃熔液取样至测温腔中，所述测温腔中设置有温度传感器。取样器将窑炉本体中的玻璃熔液通过取样孔中取样，转移至测温腔中进行测温，无需温度传感器直接伸入窑炉中进行测温，能够减少在窑炉中的炙烤时间，而且取样器能够隔绝窑炉至温度传感器处的热辐射，有助于提高温度传感器的使用寿命。

摘要：本实用新型涉及一种玻璃窑炉加料系统，包括窑炉本体，所述窑炉本体的一端设置有加料口，所述加料口上设置有炉门，所述炉门为加料轮，所述加料轮转动连接至所述加料口上；还包括传送带以及驱动机构，所述传送带用于传送物料至所述加料轮中，所述驱动机构用于驱动所述加料轮旋转使物料落入加料口中。加料轮能够对加料口实现封堵的作用，避免热量外溢炙烤传送带；若需加料，仅需通过传送带将加料轮的每个料斗中，加料轮的旋转能够将物料带入加料口中并落入窑炉内部；由于加料轮的阻挡，以及料斗内的物料，加料口不会完全敞开，因此不会造成热量的浪费以及降低对传送带的炙烤。