摘要：本发明属于冶金技术领域，具体而言，涉及一种高炉液压助力拆卸中套装置，包括主梁、拉杆、反力梁、助力装置和紧固装置；所述主梁与高炉送风系统大套相配合，用于提供安装位置；所述助力装置与所述主梁相连，并与所述反力梁相接触；所述拉杆与所述主梁、所述反力梁滑动配合，所述拉杆的一端设有用于勾住高炉送风系统中套端部外沿的拖钩，另一端穿插有所述主梁、所述反力梁，并与所述紧固装置相连。本发明将力学作用通过反力梁传递给拉杆来实现中套的拆卸，结构简单、制造成本低，便于使用和存储；采用助力装置作为动力源，能够有效节省人力和作业时间、提高作业效率，有效减轻工人劳动强度，具有适用性好、安全可靠的特点。

摘要：本发明提供一种使用ASPEX扫描电镜对Cr12型冷作模具钢的共晶碳化物进行检测的方法，该方法检测结果准确、效率高，从检测结果能够直观清楚地看到共晶碳化物的颗粒形状。包括：将Cr12型冷作模具钢的金相试样置于ASPEX扫描电镜的样品室中；调节ASPEX扫描电镜直到通过屏幕能够看到清晰的图像；设置检测共晶碳化物所需的检测参数，直到屏幕上能够显示出金相试样的检测区域内的全部共晶碳化物颗粒，点击开始扫描；扫描结束，导出检测报告，给出检测结果，确认共晶碳化物级别。

摘要：本发明涉及冶金工业中的一种无孔型轧制圆钢、扁钢的工艺及其导卫装置，本发明的工艺特征在于：轧机组的布置为前三架为平-平-立和后三架为立-平-平(或立)，中间为平立交替布置；本发明的导卫装置其改进是扁钢导卫导向轮的外圆开制成1-3道环型圆弧凹槽。本发明的优点是轧制圆或扁钢品种互换时，可最大限度地少换机架，大幅度提高产量，提高成材率，减少废品，降低成本，可广泛应用于各类轧钢生产线。

摘要：本发明涉及冶金工业的一种轧钢技术，是一种提高大规格棒材内部质量及性能的加工方法，其工艺流程包括连铸坯→坯料加热→多道次初轧开坯→剪头切尾→连轧→剪切长度→冷床处理→热处理→精整打包，特别是：所述工艺流程中的多道次初轧开坯流程中，至少有两道次开坯，其压下率大于20％；本发明克服了现有工艺轧制大规格棒材，内部质量较差，严重影响工件的使用寿命的问题；本发明能大幅度提高钢材的内部质量，特别是降低中心疏松和缩孔的级别，提高钢材的机械性能和等向性能，满足材料在机械设备制造方面的性能要求，延长材料的使用寿命，特别适合于轧制φ170mm以上的圆钢。

摘要：一种高质量低磷硫高合金钢的混炼方法，是将高炉炼出的铁水或生铁装入电炉或转炉进行连续氧化法冶炼，特别是：同时在另一感应炉或电炉中装入铁合金或返回料进行连续装入法冶炼；将前述电炉或转炉炼出的铁水和感应炉或电炉炼出的铁合金在钢包混合进行炉外精炼，钢锭模浇注；本发明操作简单规范，成本低，能高质量连续冶炼合金比大于5％的高合金钢，彻底解决了采用普通冶炼方法生产高合金钢时其钢中磷、五害元素、微量有害元素无法控制的问题；特别适合于冶炼工模具钢、不锈耐热钢、叶片钢、阀门钢、高速工具钢、高温合金等。

摘要：本发明公开了优特钢模铸保护浇铸装置及工艺，该装置包括一圆柱形罩体，罩体顶部设有与钢包出水口大小吻合的进口，在罩体内设有氩气分配通道，通道内装有进气管；通道上开有若干气体逸出孔；在罩体下沿包裹有耐火材料；其浇铸的工艺为(1)将钢水包吊至铸台；(2)在钢包出水口下方安装好圆柱形罩体，接好氩气气管和取气管；(3)使钢水包水口与浇铸钵对中；(4)浇铸；(5)取气样分析，要求罩内氧气分压小于1％；(6)对成型后的钢进行取样分析；本发明通过对裸露在空气中的铸流实施全氩气保护来隔绝空气，减少液态钢的二次吸气和氧化，达到降低钢中夹杂物含量和气体含量的目的；使钢的纯洁度和使用寿命大大提高。

摘要：本发明涉及冶金工业技术改进，是一种低硬度小规格弹簧钢的轧制方法，它包括以下工艺流程：四炼钢电炉+炉外精炼→连铸240mm方坯→连轧步进式连续加热炉加热→高刚度连轧机10道次粗轧→高刚度连轧机6道次中轧→一次冷却→高刚度连轧机4道次精轧→二次冷却→高刚度连轧机2道次精轧→终冷却→四架KOCKS轧机精轧成材→常规冷床冷却→剪切→检验、精整、包装、入库，特别是：上述工艺流程中的三次冷却均是采用控制冷却水箱进行控制冷却，其中一次冷却温度控制在920-980℃，二次冷却温度控制在860-920℃，终冷却控制在790-850℃范围内；本发明可操作性强，钢材硬度值控制效果理想，生产成本低，主要用于生产硬度在300HB以下的小规格弹簧圆钢。

摘要：本发明公开了能消除冶金耐材中Al2O3分析过程中干扰的检测方法，首先准确称取待测样品，再加入混合熔剂，样品熔融后加入热水浸取熔块，定容，干过滤，得滤液A；分取滤液A，加入对硝基酚溶液；用1∶1盐酸调节颜色恰好由黄变为无色，加入铜试剂，重新调节颜色恰好由黄变为无色，定容，干过滤，得滤液B；分取滤液B?100ml，过量加入EDTA二钠标准溶液，再加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液，煮沸，冷却，加二甲酚橙指示剂，用乙酸锌标准溶液滴定至溶液颜色由黄色变为红色即为终点；本方法较好解决了许多残余元素干扰，使得指示剂在滴定终点变色敏锐，容易观察，提高了分析结果准确性；且操作简便，且分析结果再现性良好。

摘要：本发明提供一种钢模铸注速指示装置和钢模铸注速指示方法，用于指示模铸过程中从钢水包的水口流出的钢液的浇注速度，该钢模铸注速指示装置包括：浇铸车，用于载置将要进行浇注的钢水包；电子称重器，设置在所述浇铸车上承受所述钢水包重量的位置，能够对钢水包的重量进行实时称重，测得钢水包的毛重在浇注过程中随着时间的变化数据；数据处理器，根据来自所述电子称重器的钢水包毛重随着时间的变化数据计算出浇注速度；和显示器，显示所述数据处理器所计算出的浇注速度。采用本发明的钢模铸注速指示装置可以比较准确地控制注速而不再需要根据经验操作，注速过程控制的准确性和稳定性得到增强，消除了人为因素的影响。

摘要：本发明提供一种椭圆形钢包及其制作方法，由圆形钢包改造成，由左侧、中间、右侧三部分构成；左侧、右侧分别是圆形钢包从中间一分为二后的左半和右半部分；中间部分是设在左侧部分和右侧部分间的直线段部分，中间部分与左半、右半部分一样，均包括：作为工作层的砌体、作为非工作层的永久层，在砌体与永久层间填充有镁砂，在永久层外部设有钢结构外壳，中间部分的砌体由中间段包底与中间段包壁构成，砌体由钢包砖砌制而成，所述中间段包底与所述中间段包壁之间连接处的内壁弧度与左、右侧部分各自的包底和包壁之间的内壁弧度相同，中间段包壁从包底到包壁上沿之间的内壁坡度变化与左侧、右侧部分各自的包底和包壁之间的内壁坡度相同。