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发明专利:9实用新型: 1外观设计: 0
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申请号:201510485035.3 公开号:CN105062600A 主分类号:
申请人:南开大学;大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2015.08.10 公开日:2015.11.18
摘要:本发明开发了一种清洁低硫型煤的生产工艺及方法将生物质固废进行微生物发酵获取大量含有腐殖酸的发酵产物,进而对其进行改性,利用发酵产物具有高粘度和热值的优势,通过添加微量的水玻璃、聚丙烯酰胺、生石灰作为调节剂,将上述物质与煤粉、煤泥、煤矸石等进行快速混合并加工成型制成低硫清洁型煤。该型煤在燃烧过程中改性发酵产物逐渐碳化并与调节剂、煤炭形成基于碳结构的空间构型,孔隙率变大可有效改善煤炭燃烧性能,降低灰分、硫含量、氮含量,且燃烧该煤炭后保留原有形状,降低燃煤灰分约80%以上,SO2排放量降低65%以上,NOx排放量降低70%以上,并大幅提高低品位煤炭的热值。
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申请号:201510485082.8 公开号:CN104987906A 主分类号:
申请人:南开大学;大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2015.08.10 公开日:2015.10.21
摘要:本发明公布一种利用厨余垃圾发酵产物制备型煤粘结剂及联产生物质型煤的方法,本发明通过好氧发酵的过程去除厨余垃圾中的水分,降低其含水率,并产生大量的腐殖酸,再通过破碎处理,添加碱液蒸煮、低温烘干,获得生物质型煤粘结剂;最后利用制成的生物质型煤粘结剂,添加烟煤煤粉和固硫剂,与水混合均匀后,成型机挤压成型、烘干,得到生物质型煤。本发明在妥善处理厨余垃圾的基础上,利用其热值高、腐殖酸含量较高等特点,开发新型的生物质型煤粘结剂。进而利用丰富的粉煤及煤矸石资源,开发低成本、高固硫率的生物质型煤。实现了厨余垃圾及粉煤等固废的综合利用,降低了生物质型煤的生产成本,提高厨余垃圾和粉煤的附加值以及煤矸石的利用率。
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申请号:201510485252.2 公开号:CN105586103A 主分类号:
申请人:南开大学;大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2015.08.10 公开日:2016.05.18
摘要:一种复合固体碱添加剂及其在生物质型煤制备中的应用方法中,主要包括以下步骤:将玉米秸秆粉碎成过100目粉末;进而进行玉米秸秆预处理;将生物质添加剂与煤矸石及煤粉混合物混合;型煤加压成型。本发明采用复合固体碱添加剂处理玉米秸秆,可以大幅度分解玉米秸秆,增强所制备型煤的机械强度;所述复合固体碱添加剂包括石灰等碱性物质,具有固硫作用,在一定程度上保障了型煤的清洁性。本发明所需设备简单、工艺简便,实现了玉米秸秆的高效利用,提高了生物质资源利用效率,解决了玉米秸秆难于降解、再利用的难题,具有极其深远的社会意义和经济价值。
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申请号:201610894322.4 公开号:CN107954618A 主分类号:C04B7/52(2006.01)I
申请人:大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2016.10.14 公开日:2018.04.24
摘要:本发明公开了一种新型超细水泥生产工艺,该工艺是将普通水泥用一种新型粉碎设备——蒸汽磨粉机粉碎到10微米的粒径,制成超细水泥。本发明技术制成的超细水泥早期强度高,一天抗折强度5.5MPa,一天抗压强度25MPa。
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申请号:201710310462.7 公开号:CN108787110A 主分类号:B02C19/00(2006.01)I
申请人:大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2017.05.05 公开日:2018.11.13
发明人:杜国器;孔建国
摘要:本发明公开了一种蒸汽磨粉机分级机叶轮模块式组装结构的新型设计。蒸汽磨粉机分级机叶轮的上.中.下筋板及几十片叶片,传统结构都是采用焊接方式进行组装。本发明是将分级机叶轮采用模块式组装结构,这种结构装配精度高不变形,简化生产工艺节约成本,拆装方便配件易更换。
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申请号:201710738003.9 公开号:CN109422523A 主分类号:C04B33/132(2006.01)I
申请人:大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2017.08.24 公开日:2019.03.05
发明人:赵建祥;董晓君
摘要:本发明公开了一种低值能源循环利用的新工艺,把煤矸石烧结砖烧制中产生的余热制成过热蒸汽,用于发电;作为蒸汽磨粉机的动力加工超细粉体;直接带动较大功率设备运转。作功后的蒸汽可进行养护免烧砖、供暖、供热水,将煤矸石的热量充分利用,形成一种能源循环利用。
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申请号:202110887609.5 公开号:CN113483576A 主分类号:F27D17/00
申请人:大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 申请日:2021.08.03 公开日:2021.10.08
发明人:赵建祥;赵融;李玎
摘要:本发明提供的一种自燃式煤矸石隧道窑热回收装置及系统,包括:在隧道砖窑的冷却段设置的模块窑式锅炉,所述模块窑式锅炉包括顶壁和侧壁,所述顶壁和侧壁为一体式结构,所述模块窑式锅炉内依次安装有过热器受热模块、对流管束受热模块以及省煤器受热模块,所述过热器受热模块、对流管束受热模块以及省煤器受热模块分别与设置于隧道砖窑外部的锅筒连接,将锅筒设置于地面,多条隧道砖窑之间可共用一个锅筒;本发明彻底摒弃了传统的在隧道砖窑基础上加装受热面的余热锅炉设计思路,单独制造模块窑式锅炉,整体漏风率低、布局合理、热利用效率高、成本低廉;适用于窑炉余热回收领域的技术领域。
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申请号:201610131770.9 公开号:CN105732000A 主分类号:C04B33/132(2006.01)I
摘要:本发明公开了一种用煤矸石生产清水砖、铺路砖的工艺方法,该工艺是以煤矸石为主要原料,配部分页岩制成细粉,加水搅拌均匀,压制成型,入窑一次码烧成合格产品的生产工艺。完全采用内火烧制获得清水砖、铺路砖。本专利技术有效利用采煤副产物煤矸石代替页岩或者瓷土为原料生产清水砖和铺路砖,实现了废弃物的资源化利用。砖坯码上窑车进干燥窑、焙烧窑一次烧制成产品,改变了传统二次码烧工艺,在烧砖工艺上节省了最费工时、最费钱的工序,节省了60%以上设备和工艺投资。利用本专利技术获得的清水砖、铺路砖具有大小尺寸统一,无偏差;砖面干净光洁,棱角分明;颜色均匀一致;抗压强度高,大于35MPa等优点。
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申请号:201610131831.1 公开号:CN105754675A 主分类号:C10L5/10(2006.01)I
摘要:本发明公开了一种新型工业型煤生产工艺,该工艺是以煤矸石、煤泥、煤粉等采煤副产物经过破碎、混合搅拌、成形、自动编码以及干燥后得到煤砖,将煤砖破碎到电厂锅炉所需尺寸后即获得工业型煤。本专利技术制成的型煤产品冷压强度可以达到1.5MPa以上,跌落强度可以达到87%以上,固硫率达到63%以上,烟尘去除率达到73%以上。
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