摘要：本发明公开了一种超疏水PVDF膜的制备方法。该方法主要包括：配制PVDF铸膜液，配制混合型凝固浴；制备初生平板膜或经中空喷丝头纺制成的中空纤维膜；将上述初生膜在空气中静置后置于凝固浴中，完全固化后经去离子水浸泡去除残留有机物，得到超疏水性PVDF复合膜；通过该方法制备的PVDF超疏水膜呈现球状堆积的无缺陷梯级孔结构，表层及内部析出的PVDF微球表面呈现类似荷叶表面的微‑纳米双微观结构，因此不仅膜表面而且膜孔均体现出超疏水特性，从根本上提高膜的抗润湿性能；本发明公开的超疏水PVDF膜制备方法具有制备过程简单可操作性强等优点，避免了单纯膜表面超疏水改性的抗润湿效果不持久的弊端，适用于膜蒸馏、膜吸收等膜过程。

摘要：本发明涉及一种机织物及其织造方法。该机织物由经纱、纬纱交织而得，其特征在于所述机织物的经纱不等长，且下机后是经纱较长处纬密较小，经纱较短处纬密较大的扇形或曲面形状的机织物。所述织造方法为该机织物在织造时，经纱采用纱架送经，卷布辊采用在卷布辊轴上安装变截面的成型体的方法卷布，其特征在于所述卷布辊之前的卷取辊采用在卷取辊轴上安装同样变截面成型体的方法引导卷取。本发明织物可直接用于复合材料，具有节省材料，减少工序，降低成本，提高强度和保证质量等优点；本发明方法不需要改变钢筘形状结构，适用普通织机，具有方法简单，适用性广等优点。

摘要：本发明涉及一种聚氨酯/无机粒子共混复合膜及其制法，其特征在于该共混复合膜重量百分比配方包括：聚氨酯70～95％；分散组分5～30％，其中，聚氨酯硬段和软段的质量比为1/2～1/5；分散组分是指与聚氨酯不相容的无机粒子，包括无机化合物SiO₂和TiO₂以及单质C，其粒度为0.01-10μm。该复合膜制法是铸膜液利用相转移法制成共混复合膜，其特征在于所述的铸膜液是以所述聚氨酯为基质相，以与聚氨酯不相容的无机粒子为分散相，按所述重量百分比配方比例，分散于聚氨酯溶液中；所述聚氨酯溶剂是指二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和二甲基亚砜。本发明复合膜对分离体系变化(如温度和/或压力)具有较强的响应功能和良好的分离记忆功能。

摘要：本发明涉及一种磁性纤维及其制造方法。其纤维特征在于在混合料中包括30-82.8％聚合物、16-65％磁粉、1-4％抗菌剂和0.2-1％改性剂；所述磁粉平均粒径为0.5-1.5μm；抗菌剂包括无机抗菌剂和有机抗菌剂；无机抗菌剂的平均粒径为0.05-0.4μm。其纤维制造方法特征是：1.制造纺丝料：按所述配方均匀混合后，在180-270℃温度下经双螺杆挤出、造粒制得；2.制造纤维：将所得混合料，纺制出卷绕丝；再将其于65-95℃温度下拉伸2-4倍制得；3.充磁处理：将皮芯复合丝在磁场强度12000高斯下充磁0.1-2分钟，即得所述磁性纤维。本发明纤维具有较好的磁保健和抗菌性能。

摘要：本发明涉及一种环境响应型共聚水凝胶及其制备方法，其水凝胶的质量百分比组分为：N-异丙基丙烯酰胺90-10％，甲基丙烯酸酯葡聚糖衍生物10-90％；其制备方法系采用甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)对葡聚糖进行化学改性，合成出具有反应活性的葡聚糖衍生物甲基丙烯酸酯葡聚糖衍生物(MA-Dex)，然后将MA-Dex与NIPA进行共聚而得到所述的环境响应型水凝胶P(NIPA-co-MA-Dex)，具体包括：(1)制备葡聚糖与二甲基亚砜的混和溶液；(2)合成甲基丙烯酸酯葡聚糖衍生物；(3)合成N-异丙基丙烯酰胺与甲基丙烯酸酯葡聚糖衍生物共聚凝胶。该水凝胶具有较好的温度敏感性和较快的响应速度，同时还具有较高的强度和良好的生物相容性；该水凝胶的制备方法具有工艺简单，不需要特殊设备，工业化实施容易等特点。

摘要：本发明涉及一种驻极体聚丙烯熔喷非织造布及其制造方法，其产品的质量百分比组分为：聚丙烯95～97％，平均粒径不超过0.5微米的电气石3～5％；其制造方法包括：(1)先将所述比例的电气石微粒以20％的质量百分比与聚丙烯切片分散均匀混合熔融，制成母粒；制粒采用占电气石微粒质量百分比的助剂为：偶联剂3～10％；分散剂2～5％；抗氧剂0.01～0.1％；(2)再将所得母粒以15～25％质量百分比与聚丙烯切片均匀混合熔融、挤出，在高速热空气流下拉伸，制成本发明产品。该产品具有较好的高温高湿环境工作适应性，可用于液体过滤，还具有预防和控菌抗毒等作用；该制造方法具有工艺简单，不需要特殊设备，工业化实施容易等特点。

摘要：本发明涉及一种耐高温胶囊及其制造方法。产品特征在于囊芯包括至少一种功能性物质A和至少一种能够溶解囊芯但不溶于分散介质的易挥发性物质B，所述功能性物质A与易挥发性物质B的体积比为19∶1～1∶1；所述功能性物质A是指下述挥发性较小的液体或固态粉末物质：石蜡类物质、氯化石蜡类物质、高级脂肪醇、高级脂肪酸、环氧树脂类胶粘剂、香料或香精、着色剂；所述易挥发性物质B包括下述沸点低于150℃但高于室温的疏水性液体物质中的至少一种。制造方法特征在于将常规所得胶囊再经过热处理加工，包括先在70～90℃下烘干至恒重，然后在130℃～190℃下热处理30分钟～150分钟。本发明工艺简单，成本较低，适用性强，测试表明，本发明试验品胶囊的耐高温程度可达290℃。

摘要：本发明涉及小型异形机械零部件抛光加工的卧式行星滚筒抛光机，它包括机架、挡板、罩盖、行星轮系、小料桶等，其特征在于所述行星轮系采用悬臂梁结构安装在机架上，且位置与机架工作面A平行，在行星轮端盘上垂直其端面固装有对称于其中心的两个支架，支架上开有滑槽；还包括由2-8个所述的小料桶组成的小料桶组；小料桶组侧壁对称位置上设计有可配装在所述滑槽内的支轴，支轴套有螺纹，并配装固定螺母。本发明小料桶与工作主机一体化，不用人工搬来搬去装卸物料，劳动强度大为降低，也消除了安全事故，同时节省占地，提高工作效率。

摘要：本发明涉及一种行星滚磨机，包括机架、主轴、料筒、大端盘、行星链轮、传动链条、中心双联链轮，其特征在于它还包括翻转机构，所述的翻转机构包括一个翻转架，主轴依次通过轴承支座、主轴链轮、减速机链轮、减速机、联轴器与电机机械相连，电机安装在翻转架上，在翻转架垂直于主轴方向安装有一个翻转轴，翻转轴安装在机架的横梁上，并可使翻转架倾斜45°-60°角；还包括一个手动液压泵、与之管路相连的液压油缸，液压油缸内活塞杆的上端安装一个直推链轮，与链条配套的链条一端固定在机架上，另一端连接在固定在翻转轴轴端的翻转链轮上。本发明所设计的行星滚磨机结构简单，装卸料使用方便，安全性好，并可提高生产效率。

摘要：本发明涉及一种复合纺丝所用的喷头及其用途，该喷头，包括喷头主体、喷头底座和喷头盖；喷头主体与喷头盖之间有内层铸膜液腔，喷头主体与喷头底座之间有外层铸膜液腔；喷头盖上开有与内层铸膜液腔相通的内层铸膜液入口，喷头主体上开有与外层铸膜液腔相通的外层铸膜液入口，在喷头底座底面上分别开有与内层铸膜液腔相通的内层铸膜液出口和与外层铸膜液腔相通的外层铸膜液出口，其特征在于所述的内层铸膜液出口与外层铸膜液出口为同心的内、外三C形环隙出口。本发明喷头可用于中空纤维复合膜基膜的制备方法中的复合纺丝工艺中，制备出的中空纤维复合膜基膜具有较高通量和较高机械强度。