摘要：本发明新型涉及一种己二酸生产的新工艺技术，具体为应用于双氧水氧化环己烯生成己二酸生产的新工艺技术。解决了间歇生产时的工艺指标波动大，操作复杂，设备多，适应性不好的问题。主要步骤为连续进料，从原料计量槽通过液位计和计量泵以一定比例均匀加入，进入回流釜进行回流，回流结束后恒温反应。反应结束后在真空作用下通过真空浓缩使得系统中的大部分水被抽走，然后经结晶、离心得到己二酸产品。所用设备减少了回流器、外循环泵等，充分利用物料的流动，使反应的各阶段在不同的反应釜中进行，使得各釜温度很平稳，操作很方便，提高了生产效率节省了设备投资，很方便工业生产。

摘要：本发明属于三聚氰胺生产领域，公开了一种三聚氰胺常压一步循环法，解决了现有三聚氰胺常压一步法会导致碳铵产量大增的问题。本发明是将三聚氰胺反应载气系统增加载气循环压缩机，液尿洗涤塔出来的气体分两支，一支到结晶器作为冷气，另一部分经载气循环压缩机增加动能后进反应器，形成三聚氰胺载气循环系统，合成氨来的气氨只作为过滤器反吹气补入系统中。本发明降低了碳铵产量，使三聚氰胺的副产物得到合理利用，提高了回收率，减少了环境污染；来自合成氨工段的气氨纯度高，使得三聚氰胺的产率高，可达到98～99.5％；本发明方法工艺简单，可节省30～50％的投资。

摘要：本发明利用粉煤灰制备聚合硅酸氯化铝铁的方法，属于粉煤灰资源循环利用技术领域，克服现有混凝剂生产和应用中存在的问题，提供了一种通过利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素，制备新型无机高分子混凝剂的方法，以提高粉煤灰的利用价值。本发明采用焙烧-活化-酸浸-陈化聚合的现代工艺技术，利用粉煤灰制备主要成分为聚合硅酸氯化铝铁的一种无机高分子混凝剂，包括焙烧、活化、酸浸、陈化聚合、生成聚硅酸氯化铝铁5个步骤。本发明所制备的混凝剂可广泛应用于生活污水和工业废水的处理，具有很强的除浊、除色、除COD的能力，且形成絮体的速度快，絮体大而密实，沉降速度快，沉降的污泥体积小。

摘要：本发明公开了一种多功能型复合高吸水树脂的合成方法，解决传统高吸水树脂吸水性和电解质耐受性差、功能单一等问题。包括以下步骤：利用碱液浸泡风化煤，制取腐殖酸钠溶液；乙烯基单体与腐植酸钠在N2的保护下，进行接枝交联反应生成高吸水树脂，反应的条件为加入分散剂，积比为2:1的环己烷和三氯甲烷的混合液，和引发剂，通过N2保护，交联温度为55-70℃，交联时间为1.5-2.5小时，将产物在索氏提取器中抽提干燥，然后粉碎即得。丙烯酰胺可降低成本，提高产品电解质耐受性，且通过酰胺基和磺酸基的协同效应，可大幅度提高产物的吸水性能，使产物有超强的吸水能力，还具有良好的电解质耐受性，又能抗旱保墒、减少氮、磷养分的挥发流失，促进植物的生长。

摘要：本发明公开了一种DSD酸生产废水处理工艺，属于工业废水处理领域。包括以下步骤：（1）氧化段废水处理：首先将氧化段废水经树脂吸附，通过树脂的废水送入还原段废水处理系统中进行处理，高浓度脱附液送入烟气塔中进行浓缩，然后经喷淋干燥后形成固体废渣作为高效减水剂；（2）还原段废水处理：将还原段废水和通过树脂的氧化段废水经过吹脱后入生活污水，使得废水的BOD与CODc比值增加至0.3后，采用MBR法膜生物反应器处理，达标排放标准后排放。本发明方法脱除率和CODCr去除率分别达到98%和90%以上，且具有设备简单、操作简便、运行费用低、处理效果好，易于工程化、不产生二次污染的优点。

摘要：本发明公开了一种甲醇富氧生产甲醛及甲醛尾气利用方法，属于化工生产技术领域，涉及甲醛生产方法。包括以下步骤：甲醇气化送入混合器；将空气与体积浓度为35%浓度的氧气混合后预热，得到富氧空气，送入混合器，其中35%浓度氧气由空分制氧配空气产生，或由变压吸附提氮后的气体配入空气中产生；将蒸汽送入混合器，其中混合器内甲醇气体、富氧空气、蒸汽的体积比为3:4.4:1；气体在氧化器内反应，气体冷却后送入吸收塔内，生成甲醛成品和甲醛尾气，甲醛尾气一部分送入混合器循环使用，一部分送入合成氨造气炉与水煤气混合作为合成氨原料气。本发明工艺简，产生尾气量减少，整个工艺能耗低，具有显著的经济效益。

摘要：本发明公开了DSD酸生产过程中的DNS钠盐的制备方法，属于染料中间体DSD酸生产技术领域，解决现有DNS钠盐在制备时存在的诱导期时间，成本高，设备腐蚀严重的问题。包括以下步骤：（1）将磺化工序生产的对硝基甲苯邻磺酸经离心机甩干后，加水溶解为邻磺酸水溶液后转入邻磺酸供料罐中；（2）向邻磺酸水溶液中加入液体催化剂；（3）将缩合罐和至少两个转化罐串联，然后将罐中加适量水，并向缩合罐内提供氧化剂空气，通过流量计将邻磺酸料液和液碱加入缩合罐；（4）反应好的物料溢流入转化罐中，加水及蒸汽，待物料澄清后，保温、降温、中和，转料至盐析罐，即得。本发明两步投料工艺制备DNS钠盐，所需要的诱导期时间短，且对设备的腐蚀低，反应稳定后，HPLC检测结果计算DNS收率在90%以上。

摘要：本发明公开了水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法，属于能源化工、环保技术领域，涉及到化工生产中含焦油、酚等高浓度废水处理制备合成氨、甲醇技术。包括以下步骤：将鲁奇气化、冷却过程中的废水沉淀除去细灰后调pH值为6.8-7.2，添加原料煤、废水、添加剂、助溶剂后送入磨煤机中磨制成煤浆，将煤浆与高纯度氧气通过喷嘴雾化喷入水煤浆气化炉中生成湿煤气，将来自水煤浆气化炉及鲁奇气化炉经洗涤冷却后的湿煤气混合，送往变换炉，变换气进入脱硫、脱碳工段后用于合成甲醇或液氨。本发明实现了鲁奇气化炉废水的无害化处理，又为合成氨、甲醇提供了原料气，最终实现联合气化、变废为宝、清洁生产，具有投资少、见效快、环保、安全的特点。

摘要：本发明公开了一种脱除焦化苯中噻吩硫的方法，属于苯化工生产领域。包括以下步骤：新鲜苯经新鲜苯泵经加压送至苯换热器，换热后送至苯电加热器，氢气与苯蒸气混合，加热升温气化后，送至苯脱硫反应器；在苯脱硫反应器内，210-260℃，0.75-1.05MPa，空气流速2-3h-1，在催化剂NHDS-8作用下噻吩加氢转化为硫化氢吸附到催化剂上；经过脱硫的苯蒸气进入苯换热器，气态的苯转化成液态的苯；液态苯和氢气在苯分离器中进行气液分离，液态苯经调节阀减压后送至苯中间贮槽，氢气经丝网除沫器分离后送氢气循环机进一步循环。本发明具有较好的脱除噻吩的性能，原料中噻吩含量可以降至PPb级；投资成本低，操作简单。

摘要：本发明公开了一种安全、低成本的皂化液熔融碱降温回收装置及方法。所述的装置包括废碱锅炉，废碱锅炉顶部连接静电除尘器，废碱锅炉底部开有出液口，出液口通过一个安全通道连接螺旋冷渣机。在废碱锅炉中燃烧产生的Na2CO3随烟气进入静电除尘器回收，熔融态的Na2CO3从废碱锅炉底部流出后经螺旋冷渣机冷却后温度降至75℃-85℃回收。本发明采用螺旋冷渣机降温回收皂化液熔融碱，回收效果好，产品纯度高，安全性能提高，连运周期长。可彻底解决干法回收现场脏、乱、差现象，消除了现场安全隐患，减轻了工人劳动强度，极大的降低了生产成本。