摘要：本发明公开了一种用于球磨机的钢球及其制造方法。所述制造球磨机钢球的方法包括步骤：冶炼钢水；采用炉外精炼工艺处理钢水，得到的钢水按重量百分比计由0.90％～1.00％的C、0.30％～1.00％的Si、0.80％～1.20％的Mn、0.40％～0.70％的Cr、0.01％～0.05％的Ti、不多于0.025％的P、不多于0.025％的S、余量的Fe和不可避免的杂质组成；浇铸；轧制；切割形成钢球坯；加热钢球坯，然后锻造；淬火，回火，随后进行空冷及精整处理，得到钢球。本发明的球磨机钢球抗磨损性能高，强韧性良好，在使用过程中不破圆、不失圆，使用寿命长。

摘要：本发明公开了一种桩墙合一止水系统及其施工方法，所述施工方法包括：沿着基坑的周向布置第一结构桩和第二结构桩，在第一结构桩和第二结构桩的外侧布置止水桩，第一结构桩相切地布置，每个止水桩分别与相邻的第一结构桩和第二结构桩相切，形成封闭的支护结构；在基坑的内部布置支撑桩和抗浮桩，支撑桩的顶端位于第一标高处，抗浮桩的顶端位于设计标高处；开挖基坑至第一标高处；继续浇注支撑桩并在基坑中第一标高与地面之间布置支撑结构，支撑结构支撑由第一结构桩形成的支护结构的内侧；继续开挖基坑至设计标高，在抗浮桩上布置防管涌构造底板。通过本发明的施工方法得到的桩墙合一止水系统，可获得良好的止水效果。

摘要：本发明提供了一种自激催化反应水处理装置。所述装置包括自激催化反应室、第一反应室、第二反应室、沉降室、喷嘴、喉管、连管、进水管，其中，第一反应室设置在第二反应室内，第二反应室设置在沉降室内，自激催化反应室设置在第一反应室的下方，喉管设置在自激催化反应室中，喷嘴将进水管与喉管连通，连管穿过沉降室的底部或侧壁将自激催化反应室的顶部与第一反应室的底部连通，第一反应室的上部具有与第二反应室连通的开口，第二反应室的底部设置有与沉降室连通的开口，自激催化反应室的下部铺设催化剂。本发明具有催化剂装填数量少、催化剂利用效率高、催化剂选择性宽、待处理水限制少、处理效率高、故障率低、易维修等优点。

摘要：本发明公开了一种采用电化学法处理氧化钒生产工艺废水的方法。该方法包括如下步骤：a将氧化钒生产工艺废水送入反应釜，加热并加入硫酸亚铁进行初步除杂，然后过滤；b将步骤a过滤得到的滤液送入反应釜，向反应釜中加入活性炭并通入压缩空气进行进一步除杂，然后过滤；c将步骤b过滤得到的滤液送入反应釜，向反应釜中加入二氧化硒并搅拌，搅拌均匀后送入电解槽进行电解回收锰；电解后的废液回用于氧化钒生产工艺。本发明工艺不仅能将处理后的废水直接回用，还能回收得到高质量的锰产品，具有一定的经济效益和社会效益。

摘要：本发明涉及冶金电炉的石墨电极接长机构，包括放电电极、接长电极、夹持机构、旋转定位机构、旋转动力机构和伸缩机构，两套夹持机构分别夹持住放电电极，且两者之间连接有伸缩机构，旋转定位机构包括转动配合的旋转基座及活动的旋转盘，且均环绕着放电电极上部的接头端；旋转动力机构包括驱动机和传动机构，传动机构与旋转盘传动连接；第三套夹持机构夹持住接长电极，且该夹持机构与旋转盘也通过伸缩机构连接。本接长机构，可以利用夹持机构和旋转盘上的定位件使接长电极和放电电极在接头位置快速定位，然后驱动机带动旋转盘旋转，进而带动接长电极旋转，实现两根电极螺纹连接，快速完成电极接长，可以节省人力，提高工作效率。

摘要：本发明涉及实验用除尘装置，包括至少一个除尘装置单体，装置单体由上、中、下箱组成，中箱中有过滤袋，竖向隔板，下箱有排灰口，上箱有净风阀门等部件，中箱连通有第一、第二通风管，上箱连通第三通风管，三个通风管能实现不同的进风方式，从而验证不同进风方式的除尘效果；上箱和中箱之间设置有花板，并安装有过滤袋，可以改变花板规格和滤袋规格，用于实验不同过滤袋的除尘效果，上箱中还设置有喷吹除尘装置，可以吹出气体除去过滤袋吸附的灰尘。通过改变一个或多个影响要素进行对比实验，促进除尘器研发。

摘要：本发明涉及模拟发尘系统，包括进料斗、皮带输送机构、斗提机和循环料斗，进料斗的出料口通向皮带输送机构；皮带输送机构的出料端通向斗提机的进料端；斗提机高处的出料端通过送料通道连通循环料斗进料端；循环料斗下部出料端通向皮带输送机构，在进料斗的出料口处、皮带输送机构的出料端处、循环料斗进料端处和循环料斗出料端处分别设置有吸尘管。采用本模拟发尘系统，可以将不同粒度、不同状态的物料分别投入系统中运行，并且根据需要可以对物料进行加热处理，从而模拟出不同物料的粉尘产生状态；系统带动物料循环运转，可以实现连续发尘；通过调节系统运行速度，还可以调节出不同的发尘量，为除尘技术研究提供更精确的粉尘源。

摘要：本发明涉及滤袋式除尘实验系统，其包括发尘系统和除尘装置，发尘系统包括进料斗、皮带输送机构、斗提机、循环料斗等部件，发尘物料在发尘系统中运转时能不断产生灰尘，并经过吸尘管收集输送到除尘装置处，除尘装置收集的灰尘通过螺旋输送机再送回皮带输送机构，用于再次发尘。除尘装置包括至少一个除尘装置单体，除尘装置单体包括上箱、中箱和下箱等部件，中箱内设置有过滤袋，外部设置有三个通风管，通过三个通风管粉尘气流可以采用不同进风方式进入中箱中过滤除尘，除尘装置还可以更换不同气孔规格的花板，选用不同规格的过滤袋，改变滤袋间距等，通过对比实验，改变不同的影响因素，发现除尘效果差异，促进除尘器研发。

摘要：本发明公开的是冶金设备检修领域的一种高炉中间段分块镶嵌的炉壳安装方法，包括对需要拆除的炉壳部分进行测量，然后制作新炉壳，对新炉壳进行预拼装，并利用经纬仪在炉壳内标识出角度控制垂线，最后在炉壳安装时采用拆一块安装一块的方式进行炉壳的更换。本申请采用分块镶嵌安装的方式，可不用对上方炉壳进行支撑或加固，利用原有炉壳结构和新换上的炉壳就能确保上方炉壳的稳定，从而极大的减少了支撑成本支出，同时确保了施工的安全性；另外，在炉壳的安装过程中，通过采用预拼装和在炉壳内设置角度控制垂线的方式，能够精确控制各个炉壳的安装位置，从而提高了安装精度，避免出现最后一块炉壳无法安装或间隙过大的问题。

摘要：本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺，所述工艺包括：将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下；通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆；通过耐磨管道将矿浆输送至选矿厂。根据本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺可以实现长距离(数公里或数十公里)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送，可节约原矿运输成本，安全可靠，经济环保。