摘要：本发明公开了一种尾气的脱硫脱硝方法、所用设备及其产品的应用，本发明所述方法，在脱硫塔、脱硝塔中不用氧化催化剂，或在脱硫塔、脱硝塔外少用加入已简化了配方的氧化催化剂，大大降低了成本。不在脱硫塔、脱硝塔中使用氧化催化剂，避免了物料对脱硫塔、脱硝塔材质的严重腐蚀，大大降低了脱硫塔、脱硝塔的材质成本；被处理物料的体积变小，仅是脱硫塔、脱硝塔中物料体积的30％～10％，设备防腐的成本问题降低，这就为少用氧化催化剂和简化其配方带来了方便。

摘要：本发明提出一种低溶盐清洁纸浆及其制备方法，其特征是：纸浆对植被无害，所述无害，按未作洗浆处理的湿纸浆计，对其作培植麦苗试验，至少从麦粒发芽至苗高超过5cm的生长期里，看不出纸浆里杂质对麦苗的为害；或其湿浆中至少所含Na⁺或/和K⁺或/和Mg⁺²的克摩尔浓度≤0.034mol/L，即湿浆中溶液里至少所含的可溶性钠盐、钾盐、镁盐的总浓度≤稻、麦生长所不耐受0.20％(wt％)之上限值；或前述的湿纸浆，仅是将其干燥至含水量不多于15％的绝干，其在1000g绝干纸浆中所含的Na⁺或/和K⁺或/和Mg⁺²重量≤1.6g；所述纸浆是下线于化学发泡法生产线；或和所述纸浆浆度值在10°SR至90°SR范围的任一种及所叠加的筛分指标在过14目至200目筛孔范围的任一种筛分分级或未筛分分级的纸浆。

摘要：本发明提出一种基于集成实施的低溶盐清洁纸浆的制备方法，其特征是：至少是将低溶盐清洁纸浆的制法i与有机肥制法ii、植物质颗粒燃料制法iii、废纸制再生浆法iv的任一或以上种的组合，集成在一起实施；所述集成，其传质联系特征又在于：将i在对植物纤维经干法破碎、分离提取了宜纸纤维后，又副获非宜纸纤维——扬尘性纤维粉末i‑a，此可作为ii的发酵用原料；或/和将i在对宜纸纤维实施湿法处理后，又副获工艺中的循环水i‑b或/和循环水净化渣泥i‑c，此可作为ii的发酵配料用水、用泥；或/和将i‑a，作为iii制植物质颗粒燃料的主用料或掺用料；或/和将iv在碎浆提取再生质纸浆后所副产的含水废塑膜iv‑a，与i‑a协同作为iii制植物质颗粒燃料的用料。

摘要：本发明提出一种具易集粗碎便分流再深制之多优点的秸秆原料综合利用方式，即：易于收集粗碎，方便将各粗碎组分分流，再按专业方便深加工制备之多优点的秸秆原料综合利用方式，所述的“方式”，特征至少包括①至③的组合：①所述“秸秆”，是指麦草、稻草、芦苇、芦竹、麻杆、玉米秆、高粱秆等的任一种；②由被分设置于秸秆N个产地的至少N套秸秆原料粗碎、分离机械，将收集的秸秆加工成“过3至不过28目筛范围的任一分级或混合粒径的屑粒”——A1，和“过28目筛的或且再细分级的碎粉料”——A2；③在各出产A2的“机械”旁或设置地，设置能以使用A2的产品之深加工装置，所述的“产品”，至少包括有机肥、食用菌培养基、反刍饲料等的任一或以上种的组合。

摘要：本发明提供一种将废橡/塑裂解制获橡/塑软化或和增粘剂的组合装备，具有的工作特征至少是：能以机动车或非机动车用弃的轮胎、运动场用弃的塑料草坪、运动场用弃的塑胶跑道等废橡/塑为原料；对废橡/塑加热裂解出气，采用精馏的方式，实施脱除1大气压下由室温至沸点低于140℃或至190℃范围中任一温度值的低沸点馏分，另外相应地收取1大气压下沸点高于140℃或至190℃的高沸点馏分，或直接冷却放取已蒸脱沸点低于140℃或至190℃的低沸点馏分的精馏塔底料。

摘要：本发明提供涉及橡/塑再生或和植物质纤维业衔接产品集合及制法，所述集合含：废橡/塑热裂解产品子集合A；或/和掺用A，或和接用植物质纤维业所涉物或/和能，再经组合法得再生质橡/塑产品子集合B；或/和植物质纤维业掺用A或/和B所涉物或和转化能，再经清洁法获植物质纤维产品子集合C；所述A含裂解油A1或A2，A1、A2特征为①或/和②：①.在1大气压下室温至140℃或至190℃馏出份≤5％(wt％)。

摘要：本发明提出一种大齿薄胎实心轮胎，特征是1和2，或1和2与3至10的任一或以上种组合：1.在实心薄胎上，设置有大齿；实心薄胎最薄处厚为T，和大齿高为H与齿顶最宽度为W，T/H/W之尺寸比例在1/1～4/1～3范围；2.大齿薄胎实心轮胎，其材质为硫化橡胶或/和聚氨酯弹性体；3.实心薄胎是以轮轴为圈心的带状圈，圈的内直径为D，D的尺寸在8.0cm至400cm范围，圈的垂直横断面宽为K，K的尺寸在3.0cm至150cm范围，圈的垂直横断面，可以是呈同一厚度T的一个扁平长方形，或扁平长方形和呈中心对称的中间厚两边薄的台形、三角形、矩形的任一或以种的组合；4.实心薄胎最薄处厚为T，T值在0.5至8.0cm范围；5.在实心薄胎上，还可设置有浅凸纹，其凸高为h1，h1在0.1至0.5cm范围。

摘要：本发明提出一种组合法制备再生质橡/塑的改良工艺，特征是：以废橡胶或/和废塑料粗粒/粉为原料M，或再加废橡胶/塑料裂解渣炭黑C，与水W，按(M+C)∶W重量比＝[100+(0～40)]∶5～15配料，将配好的物料导入公知或改良的弹性体常温细碎机中作细碎：或/和以M，与W，按M∶W重量比＝100∶455～555配制成可被泵送的泥浆料，再将浆料由泵导入一管路中精设“表面呈锋利毛糙状的钢壁锉刀或/和砂轮质填充件之管或/和堆的床”之流/壁碰撞式细碎机中作细碎；或/和对含臭/杂废橡胶或/和废塑料实施脱/降臭/杂工序：用超临界CO2液体或再掺携带剂作萃取剂，或/和采用含臭/杂少或不含臭/杂的废橡胶或/和废塑料作稀释，以控制再生质橡/塑中之含臭/杂在合理限量值之下。

摘要：本发明提供一种适于碾磨法造粒/粉碎高分子物料的新组合装备，特征是：1，或1与2至3的任一或多种的组合：1.至少携有碾磨机构的组合子装备A，所述的“碾磨机构”，至少可选用高分子料中的堆积密度为≥0.06kg/L，和至粗是过2目筛孔的废纸再生所弃的杂废塑膜或/和废农用塑膜来作为标定物，当所述“标定物”一次性进“碾磨机构”时，以过机物产量W单位kg与时间T单位h之积与带动“碾磨机构”工作的主轴之电机额定功率P单位kw之比计，为：Wkg·Th/Pkw≥1.30kg·h/kw，或Wkg·Th/Pkw≥3.90kg·h/kw；且“标定物”一次过机所获出料产物中，至少含有过10目筛至不过20目筛范围之颗粒，所述“颗粒”呈幼蚕状的条形，其条的长/径之比至少存在3/1至15/1的范围。

摘要：本发明提供一种再生质橡胶或掺其的橡胶或橡塑复组合物产品及制法，涉及热塑化所得A组份，或/和常温细碎所得B组份，或A/B复组合物，或掺A或/和B的橡胶或橡塑复组合物；产品环保性特征在于：取A或/和B试样3～5g，在试样上下各垫一张涤纶薄膜，然后置其于硫化仪或门尼粘度仪上，在180℃下被加热10分钟，取出试样，在室温下停放不少于5分钟，然后将试样上下的涤纶薄膜揭下再相叠，并移至日光灯下观察，涤纶薄膜被染黄色不会深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C，或和不会散发出煤焦油、松焦油、芳烃油、沥青的任一或以上种组合的特征恶臭，或和呛人的异味；含A/B复组合物的特征在于：按A/B重量比95/5至5/95范围的任一比例预先混合。