摘要：本发明涉及一种直线伺服系统推力波动抑制方法，解决直线伺服系统存在的推力波动的问题。本方法无需构建纹波推力的离线数学模型，也无需构建纹波推力在线观测器，通过推导补偿电流的解析表达式，构建速度波动均方根误差值，根据该误差通过PI调节器的输出调节解析表达式中的质量估计参数，进而使得PI调节器的误差趋向于0，实现直线伺服的纹波速度的抑制，进而实现纹波推力的抑制。

摘要：本发明的目的在于提供一种具有抗侵蚀能力强，耐磨性能好，抗热震性能好的含铝空心球轻质砖及其制备方法，以满足保温隔热的要求。本发明的含铝空心球轻质砖由质量百分含量为35～65％的含铝空心球、质量百分含量为35～65％的粒径小于或等于325目的粉料、结合剂制成。本发明的含铝空心球轻质砖具有高抗侵蚀能力、耐磨性能和抗热震性能，可以满足用户的保温隔热及特种的要求。

摘要：本发明提出了一种具有耐磨性好、耐火度高、结构强度大及保温隔热性能好的镁尖晶石锆质三层复合砖及其制备方法，实现复合砖的耐火隔热一体功能，提高回转窑节能效果。本发明的镁尖晶石锆质三层复合砖包括以镁尖晶石锆质材料为原料制备的重质工作层、以电熔空心球为原料制备的轻质隔热层、重质工作层与轻质隔热层之间的过渡层，所述过渡层以尖晶石或镁铝铬或镁铝钛或镁尖晶石锆为原料制备而成。本发明的镁尖晶石锆质三层复合砖引入了过渡层，能够避免重质工作层和轻质隔热层产生反应，使产品在不降低材料使用寿命的情况下具有很好的耐火隔热效果，从而起到了节约能耗，降低材料消耗和减少回转窑耐火材料用量的作用，能够有效延长设备使用寿命。

摘要：本发明的目的在于提供一种具有抗侵蚀能力强，耐磨性能好，抗热震性能好的碱性空心球砖及其制备方法，以满足保温隔热的要求。本发明的碱性空心球砖由质量百分含量为35～65％的碱性空心球、质量百分含量为35～65％的粒径小于或等于325目的粉料、结合剂制成。本发明的碱性空心球砖采用碱性空心球来制备高强轻质隔热砖，因此提高了抗碱性材料侵蚀能力、耐磨性能和抗热震性能，可以满足用户的保温隔热的要求。

摘要：本发明提出了一种具有耐磨性好、耐火度高、结构强度大及保温隔热性能好的镁橄榄石质四层复合砖及其制备方法，实现复合砖的耐火隔热一体功能，提高回转窑节能效果。该镁橄榄石质四层复合砖由下至上依次堆叠有以镁橄榄石质材料为原料制备的重质工作层，以镁质材料为原料制备的第一过渡层，以尖晶石或镁铝铬或镁铝钛或镁尖晶石锆质材料为原料制备的第二过渡层，以电熔空心球为原料制备的轻质隔热层。本发明的镁橄榄石质四层复合砖引入了过渡层，能够避免重质工作层和轻质隔热层产生反应，使产品在不降低材料使用寿命的情况下具有很好的耐火隔热效果，从而起到了节约能耗，降低材料消耗和减少回转窑耐火材料用量的作用，能够有效延长设备使用寿命。

摘要：本发明公开了一种中密度莫来石碳化硅浇注料，按重量份计，其原料组分为：莫来石骨料20～31份，0～3mm莫来石颗粒5～21份，不大于180目莫来石粉10～17份，抗剥落添加剂4～10份，0～3mm碳化硅3～5份，不大于180目碳化硅6～12份，轻质骨料10～30份，结合剂8～15份，水8～11份。本发明的优点是：导热系数低、抗热震性能好、重量轻。

摘要：本发明公开了一种回转窑用中密度镁铬砖及其制备方法，通过在高密度镁铬砖中引入轻质骨料降低产品密度，所采用的原料及重量份为：0～5mm的镁砂25～48份、不大于180目的镁砂粉22～30份、0～3mm的铬矿砂14～20份、不大于180目的铬矿粉4～8份、轻质骨料10～30份、外加结合剂4～8份。制备过程经过拌料、成型、干燥及烧成等工艺。本发明所制备的中密度镁铬砖与高密度镁铬砖相比，具有导热系数低，重量轻等优点，使用过程中能够降低散热损失，减少能源和设备动力消耗，起到改善工作环境和节能减排的作用。

摘要：本发明公开了一种中密度刚玉尖晶石浇注料，按重量份计，其原料组分为：骨料16～33份，0～3mm颗粒料14～24份，不大于180目粉料15～25份，氧化铝微粉8～15份，轻质骨料10～30份，结合剂8～10份，水7～9份。本发明的优点是：导热系数低、抗热震性能好、重量轻。

摘要：本发明的目的是提出一种有效传质面积大、反应彻底、使用寿命长、处理效果好的微电解填料结构，以克服传统微电解填料容易钝化、板结，反应不充分，需经常更换新填料等问题。本发明的微电解填料结构包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间通过连板连接为一体。由于采用了内、外双圆筒结构，因此可以大大增加填料的比表面积，确保了填料与废水的有效接触面积。本发明对传统的微电解填料结构进行了改进，提高了废水处理效果，还省去了繁琐的填料冲洗环节，只需定期补充新填料，实施方便，减少了人工操作量，降低了填料的使用成本，进一步降低了废水处理成本。

摘要：本发明公开了一种回转窑用中密度刚玉砖及其制备方法，通过在高密度刚玉砖中引入氧化铝空心球降低产品密度，所采用的原料及重量份为：0～5mm的白刚玉40～60份、不大于180目的白刚玉粉20～25份、氧化铝粉5～10份、氧化铝空心球10～30份、外加结合剂4～8份。制备过程经过拌料、成型、干燥及烧成等工艺。本发明所制备的中密度刚玉砖与高密度刚玉砖相比，具有导热系数低，重量轻等优点，使用过程中能够降低散热损失，减少能源和设备动力消耗，起到改善工作环境和节能减排的作用。