摘要：本发明公开了一种塑胶模具的弯头行位环形水路的加工工艺；它包括以下步骤：A、采用常规的工艺加工弯头行位的上体和下体，所述上体为弯道行位纵向中间位置的剖切面上方的部分，所述下体为除去上体所剩部分，上体、下体被剖切处的面为焊接面；B、采用常规的工艺分别在上体和下体的焊接面上相对应的位置加工环形水路；C、将弯头行位的上体和下体对正，焊接面相贴合，采用常规的工艺在弯头行位上加工定位螺纹孔；D、采用常规的工艺在弯头行位上分别加工进水孔和出水孔；E、清洗、去污、除氧化膜处理；F、上体、下体对正；G、上体和下体焊接；H、成型后的加工处理；本发明加工的环形水路可将塑胶模具的温度控制在合理的范围内而不至于过高，缩短了成型的周期。

摘要：本发明公开了一种薄板上成型高凸缘的翻孔方法及模具，该翻孔方法包括挤压锥孔、反向翻孔和塑形设定的步骤，它通过在板金上挤压出不刺穿板金的锥孔，并反向翻孔该锥孔，拉深形成翻孔高凸缘；实现本发明的模具可以采用两套模具分别进行预压孔和翻孔，也可以采用一套模具进行一次性预压孔、翻孔。本发明无废料产生，翻孔成型的凸缘高度非常高，挤压出的锥孔可防止在后翻孔时材料破裂，使翻孔凸缘的边际不会形成非常锐利的尖角，避免了安全隐患的产生；而且生产方式灵活，可以细化为两次翻孔成型，也可以直接一次翻孔成型，工艺的模具结构简单，利于提高加工效率。

摘要：本发明公开了一种板金上冲压高凸台的方法，它包括凸起成形、拉深凸起、堆积填补、塑型设定，挤压板金母材的成型区使其隆起形成凸起区域，朝隆起的方向拉深凸起区域，在拉深的后期，同时将位于板金母材成型区周边的材料补充区的金属材料朝隆起的方向挤压堆积，堆积的金属材料向凸起区域流动，继续拉深凸起区域至设定高度形成高凸台；该方法所用冲头设有阶梯结构的工作区，阶梯结构形成的端面挤压实现材料的补充。本发明将板金母材上凸台成型区周边的材料在外力挤压作用下塑性流动到凸起区域，即向凸台成型的主体部分填补材料，从而增加凸台的直身高度和强度，达到在厚度较薄的板金母材上也可冲压出较高的凸台的效果，且冲压出的高凸台不会脱落。

摘要：本发明涉及一种高精密零件同步内外翻孔加工工艺及其模具。模具包括上模座和下模座；上模座设置有压料装置和第一插刀；下模座上设置有与第一插刀配合的第一滑块和产品固定座；第一滑块上设置有向内翻孔冲头；产品固定座上设置有向外翻孔冲头；通过向内翻孔冲头对产品完成向内翻孔，同时，向内翻孔冲头运动，驱动向外翻孔冲头对产品进行向外翻孔，同步进行内外翻孔，翻孔同心率高，另外，使用模具较少，降低了生产成本，提高了模具使用寿命和生产效率；整体结构简单，维护成本低。

摘要：本发明涉及一种汽车零件打凸翻孔加工工艺，采用以下工艺步骤：打凸工序-冲孔工序-翻孔工序-面押工序；通过打凸-冲孔-翻孔-面押的工艺，解决了生产过程中产品翻孔后开裂、毛刺高、壁厚以及高度达不到的问题，同时模具稳定性更高，避免了因维修模具而耗费时间，提高了产品质量和生产效率。

摘要：本发明涉及一种汽车模模内翻转放料机构，包括底板，底板上固定有前立板、前支撑座和后支撑座；前立板上固定有旋转气缸；还包括与旋转气缸转动端固定连接的刚性组件，刚性组件背离旋转气缸一端通过空心轴与后支撑座转动连接；刚性组件上对称设置有多个对产品固定的固定装置；固定装置包括与刚性组件固定的两个伸缩气缸和与伸缩气缸活动端固定的支撑柱；加工时，将产品放入刚性组件，由对称设置的固定装置中的上部伸缩气缸进行对产品两侧夹持固定，而后对产品上表面进行加工，加工完成后，旋转气缸驱动进行刚性组件整体翻转180度，对产品背面进行加工，而后翻转180度进行卸料，实现双面加工的同时对不同尺寸产品适用性好。

摘要：本发明涉及一种快速调节冲孔位置的独立式模具装置，包括上模座和下模座；还包括位于上模座和下模座之间的独立冲孔结构，独立冲孔结构包括固定板和下模板；固定板上设置有冲头、与下模板固定的等高螺丝和导向导柱；下模板上设置有与冲头配合的冲孔和与导向导柱配合的导套；下模板两侧分别设置有与下模座固定的调节定位块和调节垫片；上模座设置有与等高螺丝配合的第一通孔；需要维修，只需从下模座上拆卸下模板即可，维修十分方便且节约时间；需要更换冲孔位置时，从下模座上拆卸下模板后重新固定到冲孔需要的位置即可，调节十分方便；整体结构简单，成本低。

摘要：本发明适用于大型冲压模具技术领域，公开了一种具有模内自动旋转角度定位机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座和上夹板、脱料板、固定板，脱料板的下侧固定设置有脱料板镶件，脱料板镶件连接有脱料板顶杆，脱料板顶杆的上端与固定板之间设置有脱料弹性件，下模组件包括下模座、固定设置于下模座的下模板，下模板通过转轴转动连接有旋转板，旋转板上固定设置有定位板，定位板固定设置有定位针，下模座连接有用于驱动旋转板转动的下模顶杆，下模顶杆的下端设置有下模弹性件，下模顶杆的上端与旋转板的下端相接触。本发明所提供的一种具有模内自动旋转角度定位机构的冲压模具，生产效率高且生产成本低。

摘要：本发明适用于冲压模具技术领域，公开了一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括脱料板，下模组件包括下模板、下垫板和下模座，下模组件设置有滚轮式浮动导料机构，滚轮式浮动导料机构包括浮动组件和滚轮组件、平衡浮块，滚轮组件包括上下设置的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别通过第一、二转轴连接于浮动组件，浮动组件下方设置有第一弹性复位件，平衡浮块下方设置有第二弹性复位件。本发明所提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，料条与滚轮组件的摩擦力迫使上滚轮、下滚轮转动，加上平衡浮块的作用，使料条平稳，生产的速度快，产品的尺寸精度高且生产成本低。

摘要：本发明适用于冲压模具技术领域，公开了一种用于模内攻牙的智能定位误送检测装置，包括固定座，固定座固定连接有导柱，导柱滑动连接有滑动组件，固定座连接有用于驱动滑动组件沿导柱滑动的驱动部件，滑动组件设置有可伸入料条上定位孔内的定位检测针，定位检测针前端呈圆弧状或球状，定位检测针的后端设置有弹性复位件，弹性复位件的另一端设置有于定位检测针未伸入料条上定位孔内时与紧停开关接触的接触杆。本发明所提供的一种用于模内攻牙的智能定位误送检测装置，其可以稳定、快捷、可靠地进行模内攻牙定位加检测，解决了模内攻牙中送料不到位的这一难题，生产效率高、周期短，生产成本低。