摘要：一种玻璃钢拉挤弧形型材制造装置；解决了现有的农业蔬菜大棚架多为铁制、竹制、水泥制等所存在的一些问题；在成型模具与牵引机之间的工作台上有若干个孔，孔处安装有弧度定型轮，若干个弧度定型轮按弧形排列；优点在于，解决了现有的设备不能制造出的玻璃钢弧形型材的问题，将玻璃钢弧形型材用于蔬菜大棚等作为弧度棚架时，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。

摘要：一种混凝土路面的修补方法，为清除修补路面地段表面的粉粒杂质及油污；将砂，碎石干燥好后备用；涂刷或喷淋不饱和聚酯树脂；按重量份数比取不饱和聚酯树脂1份、固化剂0.02-0.06份、砂3-5份和碎石4-6份，将不饱和聚酯树脂与固化剂先期混合均匀，再与砂与碎石搅拌均匀，制得A组份；取水泥1-2份、促进剂0.02-0.04份，混合均匀，制得B组份；将A组份与B组份搅拌均匀；将混合均匀的修补材料摊铺在修补地段，并压实、刮平，撒少许水泥干粉。优点是固化时间短，固化效果好，粘合力、耐磨性能优异，并具有抗老化、吸水率低、抗湿滑、耐蚀性且无毒环保，使用方便，修复成本低，能快速修复损坏路面，并立即投入正常使用，对混凝土结构有增强、保护和修复功能。

摘要：一种类黄酮化合物-卓酮并吡喃的合成方法，将3-乙酰基卓酚酮或其5，7位单取代或其5，7位双取代的底物与苯甲醛或苯环上带有各种取代基的苯甲醛溶解在甲醇水溶液中，以氢氧化钾水溶液为催化剂，在室温下发生羟醛缩合反应得到相应的肉桂酰基卓酚酮，缩合产物在I₂/DMSO/H₂SO₄体系中，在70-120℃下反应5-25h，完成闭环，得到苯环上和卓酚酮环上分别带有不同取代基的卓酮并吡喃等类黄酮化合物，优点是适用面广，无论卓酚酮环还是苯环上有无取代基，都可以利用本方法顺利地合成出卓酮并吡喃化合物，反应条件温和、操作简单，产品容易提纯，反应收率高。

摘要：一种原料易得、工艺流程简单，收率高的合成2-吲哚酮的方法，其具体工艺步骤为：以苯胺为原料，加入氢氧化钠，苯胺和氢氧化钠的摩尔比为1.0∶2.0～1.0，再加入溶剂，经与氯乙酰氯酰化反应生成苯胺的酰化物，氯乙酰氯与苯胺的摩尔比为2.0～1.0∶1.0；按照路易斯酸催化剂、氯化物与苯胺的酰化物的重量比为7.0～4.0∶1.0∶1.0，将催化剂与氯化物搅拌后加热到120℃-220℃，将苯胺的酰化物加入其中，将反应温度控制在180℃-240℃之间，反应30min-90min；向反应生成物中加入冰水，再加入稀盐酸酸化至pH呈微酸性，然后用有机溶剂提取，浓缩，柱层析分离得产品2-吲哚酮，产率88.3％，熔点125.4℃-125.7℃。

摘要：本发明属负载型催化剂制备工艺领域，特别涉及一种用于芳烃酰基化的负载型氧化铁催化剂制备工艺，其特点是以金属氧化物、沸石分子筛或金属氧化物和沸石分子筛的混合物作为载体，以含有铁盐、镍盐或钴盐的水溶液为浸渍液，按如下步骤进行：1)将所述载体进行6～12小时的浸渍；2)将浸渍后的载体在60～150℃下干燥3～8小时，再在300～700℃下培烧4～12小时，得到催化剂前体；3)重复以上操作即得终极产物。本发明工艺路线有效解决了以粉末状氧化铁为催化剂的有机化合物制备过程中活性低、选择性差、产品颜色重、含铁过高等问题。

摘要：本发明公开一种负载型催化剂在合成N-苯基马来酰亚胺的应用，其特点是以N-苯基马来酰胺酸为原料物，采用负载型催化剂进行环化反应制得目标化合物；所述负载型催化剂系以金属氧化物、沸石分子筛或金属氧化物和沸石分子筛的混合物作为载体，以含有铁盐、镍盐、钴盐或铜盐的水溶液为浸渍液，经过浸渍、干燥、培烧等步骤得到所述催化剂。将该催化剂应用于N-苯基马来酰亚胺的环化脱水反应过程中，得到高收率、高纯度的目标产物，该工艺路线降低了生产成本，环境污染小，催化剂可回收利用，适合于工业化生产。

摘要：本发明公开了一种2-甲基奥类衍生物的合成方法，它采用分子筛为反应催化剂，将环庚并呋喃-2-酮-3-羧酸甲酯、丙酮及二乙胺的混合溶液，通过加热回流反应一定时间后，冷却至室温，加入水，经苯提取分离，洗涤，回收溶剂，剩余物减压蒸馏得到2-甲基奥-1-羧酸甲酯；然后在磷酸溶液中经过加热脱羧基化反应得到了2-甲基奥；其中反应物各组分的摩尔比为环庚并呋喃-2-酮-3-羧酸甲酯∶丙酮∶二乙胺＝1∶15～80∶1～20，优选为1∶25～70∶5～16。本发明缩短了反应时间，提高了目标产物的收率，提供了一条可规模化生产的工艺路线。

摘要：本发明属于精细化工产品的生产领域，特别涉及一种氯代1，3-二甲基-2-氯咪唑啉的制备工艺。该工艺过程涉及用固体光气替代光气或液体光气，将固体光气溶解于惰性溶剂中，缓慢滴加至1，3-二甲基2-咪唑啉酮的惰性溶剂的溶液中，在25℃～65℃下反应2～8小时，制得纯白色的氯代2-氯-1，3-二甲基咪唑啉。上述惰性溶剂可选择苯、甲苯、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、氯苯中的一种，优选为二氯甲烷或四氯化碳。该合成工艺安全、无污染、操作简便，产品收率高、纯度好可以满足化工、医药的要求。

摘要：一种即食小豆腐生产方法及专用调味料，食小豆腐采用花生为原料，其生产方法是：将花生放在清水中浸泡，花生与水的比例为1：3～6，水温为10～30℃，时间为12～32小时；将浸泡后的花生取出，沥干水份，用清水冲洗1～3遍，备用；将清洗好的花生磨碎至50～100目，然后，加入清水，花生与水的比例为1∶0.5～1，再加热煮熟；将煮熟物料无菌灌装至包装袋中，封口后，将其进行反压杀菌，反压力为0.13～0.21MPa，时间为5～8分钟，温度为110～115℃，然后，自然冷却至室温，即成为即食小豆腐；所述的专用调味料包括食盐5～20g，味精2～10g，鸡精1～10g；在上述专用调味料中还可以加入十三香1～10g，或姜粉1～10g，或辣椒粉2～10g，或蔗糖5～20g。

摘要：一种合成4-羟基香豆素及其衍生物的方法，其具体工艺为：以苯酚或其衍生物和米氏酸为原料，经薄层法监测，反应完全后，减压除去丙酮；中间产物不需分离，直接和伊藤试剂或多聚磷酸进行分子内脱水，闭环反应，最后加水析出沉淀，过滤，重结晶得到最终产物，即4-羟基香豆素及其衍生物；苯酚及其衍生物、米氏酸和伊藤试剂或多聚磷酸比例为1.0mmol∶1.0mmol∶1-3mL或1-2g；加入伊藤试剂发生的分子内闭环反应温度为60-70℃，反应时间为1-5小时；加入多聚磷酸发生的分子内闭环反应所需温度为110-120℃，反应时间为3-7小时。优点是原料易得，反应条件温和，操作条件简单，污染少，产率从中等到优良，不需要催化剂，收率较高。