摘要：本发明公开了一种使用寿命长的薄壁钛焊管成型轧辊，它包括由铜合金材料制成的精成型轧辊对、定径轧辊对，其特征是精成型轧辊对、定径轧辊对中与焊缝对应的成型轧辊[1]的成型部[2]为与钛材不亲和的耐磨材料，本发明在成型轧辊的成型部或积瘤部采用Cr12Mov合金材料，既解决了钛焊管表面划伤的难题，同时也解决了因焊缝强度高和焊瘤对钛焊管的划伤，提高了轧辊的使用寿命，使用寿命为原成型轧辊的三倍以上，而且Cr12Mov合金材料与钛材不亲和，减少了成型轧辊表面积瘤的产生。

摘要：本发明公开了一种小口径薄壁无缝钛焊管，其特征是它由母管（2）经至少一个道次的冷轧缩径减壁、热处理后制成，所述母管（2）为直缝焊接钛管，制备的无缝钛焊管（3）外观表面原焊缝（1）不可见，壁厚和外径均匀，原焊缝（1）在长度方向和圆周方向，其组织和性能均与母管（2）一致，生产方法为母管的选择和处理，对母管的冷轧缩径减壁和热处理，本发明生产的无缝钛焊管壁厚和外径非常均匀，尺寸精度优于无缝管和普通焊管，实现了薄壁管材直接由较厚原料带卷制备的工艺路线，大大降低了生产成本。

摘要：本发明公开了一种壁径比≥10﹪的厚壁钛焊管的生产方法，其特征是它包括下列步骤：开卷、清洗、成型、焊接、预定径、在线退火，所述的成型机它包括初成型段(4)、精成型段(5)、定型段(6)，其特征是所述的初成型段(4)由4个成型平辊机架(1)和3个导向立辊机架(2)交替排布组成；所述的精成型段(5)由至少3个成型平辊机架(1)与至少3个导向立辊机架(2)交替排布组成；所述的定型段(6)由至少2个导向平辊机架(3)排布组成，本发明经试生产，制得的钛焊管其壁厚、外径均匀，尺寸精度优于无缝管，其力学性能可达到同规格无缝钛管水平，大大降低了生产成本和环境污染，提高了生产效率。

摘要：本发明公开了一种卷绕滚筒在卷绕焊管时可实现有序卷绕的薄壁焊管在线自动盘管装置，它包括机座，机座上设有由传动装置带动旋转的卷绕滚筒，其特征是机座上设有包括由PLC控制器控制可实现有序卷绕的自动排管机构，所述自动排管机构包括安装在机座上的导轨，导轨上设有由伺服电机通过滚珠丝杆带动沿卷绕滚筒轴向方向往复运动的滑块，滑块上设有焊管导向辊组及管材速度感应器，伺服电机由PLC控制器控制；焊管机组制备的焊管经焊管导向辊组引导有序卷绕在卷绕滚筒上，本发明解决了加工设计和运输成本，提高焊管利用率，实现了自动排管，盘管滚筒可以根据不同的焊管规格进行调整，有效避免了因盘管内径过小，而导致盘管过程中管材内壁产生褶皱、变形等问题。

摘要：本发明公开了一种薄壁焊接盘管的生产方法，其特征是它包括以下步骤：选材、制管、盘管、剪切、包装，通过上述方法制备成薄壁焊接盘管，它包括由壁径比大于1.8%、小于等于3%的焊管卷绕而成的盘管，盘管的中心圆直径D为800㎜~1500㎜，外圆直径D1为1200㎜~2000㎜，卷绕层数为6~20层，每层的卷绕圈数为25~48圈，盘管的展开长度为600m~1800m，本发明解决了加工设计和运输成本，提高焊管利用率，采用自动排管机构，降低了人工劳动强度，实现了自动化排管，盘管滚筒采用可伸缩式，可以根据不同的焊管规格进行调整，有效避免了因盘管内径过小，而导致盘管过程中管材内壁产生褶皱、变形等问题。

摘要：本发明公开了一种用于清除管材切割过程中会产生的金属屑的管材切割吹扫方法及装置，它包括锯切行走小车，锯切行走小车上设有切割夹具、由锯片驱动机构驱动的锯片，其特征是所述的锯切行走小车上设有由PLC控制器控制的垂直吹扫机构、横向吹扫机构；所述的PLC控制器连接有2个分别控制向横向吹扫机构、垂直吹扫机构输送压缩空气的电磁阀；所述的PLC控制器连接控制锯切行走小车、切割夹具、锯片驱动机构；本发明在锯片处设置垂直风刀吹扫锯片锯切管材过程中产生的金属屑，并设置水平风刀清除待切割管材周向表面和夹具内壁附着的金属屑，避免切

摘要：本发明公开了一种应用于输水环境的钛质三通管的生产方法，它包括步骤：制坯管—冷胀成型—开孔—二次成型—整形—接侧管—安装接头，一种钛质三通管，它包括主管，主管上设有支管，支管的开口处焊接有侧管，侧管的管端处安装有管接头，其采用纯钛管冷加工成型制成薄壁的三通管，保持了钛材耐蚀性、低密度、高比强度等各方面的优异性能，克服了在液体汇合处无法设置焊缝的技术难题，避免通过法兰盘焊接等非三通方式连接，管端设置有钛合金法兰型管接头，实现输水管道的直接连接，液体输送阻力小，占用空间小，整体重量小，输水效率高，安装高效快捷，维护方便成本低，可广泛应用于输水环境。

摘要：本发明公开了一种防止钛焊管胀形焊缝开裂的保温杯用钛焊管的胀形模具，其特征是它包括胀形上模、胀形下模以及固定胀形下模的底座，胀形上模与胀形下模之间设有成形型腔，成形型腔内设有与下螺栓孔螺纹连接的下模内芯棒及与上螺栓孔螺纹连接的上模内芯棒,下模内芯棒、上模内芯棒的中心为空腔，其中部均设有出水孔，其胀形方法包括材料准备、模具安装、胀形，本发明在胀形过程中，两端同时补料同时进给，模具内增加了下模内芯棒、上模内芯棒，解决钛管管胀形焊缝开裂的技术问题，提高胀形合格率，其胀形合格率提高到90%以上，满足钛焊管胀形批量化

摘要：本发明提供了一种提高钛管表面亲水性的碱性脱脂剂及方法，碱性脱脂剂包括无机碱、螯合剂、表面活性剂、增光剂、缓蚀剂、消泡剂以及余量水；将碱性脱脂剂与去离子水混合均匀后通过加热和超声漂洗等步骤提高钛管表面亲水性；用本发明所述的碱性脱脂剂提高钛管表面亲水性的方法操作简单，能够在不损坏钛管表面原有钝化膜的情况下，有效地除去钛管表面残留乳化液、油脂类等物质，而且所用原料和配方环保、易降解，对人体无害。

摘要：本发明公开了一种无需动力能使管件逐一输送的管件无动力单件流的装置，其特征是它包括斜支架，斜支架两侧设有滑轨，两滑轨之间分布有单件流工位，所述的管件无动力单件流的方法是无需动力，能够将管件逐一输送到需要管件是单件依次进入的下一工序中，本发明结构简单，无需动力能使管件逐一输送，成本低，能够保证管件在物流过程中不相互碰撞，避免管件的表面损伤，减少噪音。