摘要：本发明涉及一种毛坯件在冲压模具内放置位置的光电检测方法和检测装置，其特征在于：在冲压模具内，位于毛坯件放置加工位置的边界上、下方固定设有光源发射器和红外线接收头，发射器和接收头与控制模块连接，用以检测该边界位置是否被待加工毛坯件遮盖，从而判定待加工毛坯件是否定位到位。本发明可实现对光源点微弱光信号变化的有效感知检测。

摘要：本发明公开了一种冲压毛坯件的阻尼下料装置，包括上模和下模，下模上位于毛坯件的冲压工位的周缘处设有多组阻尼下料总成，所述阻尼下料总成包括阻尼下料组件和流体储存空间；所述阻尼下料组件包括下料挡钉，所述下料挡钉设置于下模中；所述流体储存空间设于下模中，流体储存空间中填充有流体阻尼介质；下料挡钉穿过流体储存空间从下模的上表面伸出。本发明的有益效果在于：可减少毛坯件的回弹、减少或避免碰撞对毛坯件边缘的伤害；同时避免采用摩擦阻尼引起的磨损。

摘要：本发明公开了一种冲压毛坯件的挡料止退装置，下模上位于毛坯件进入冲压工位的路径上的一侧设有挡料止退总成、另一侧设有挡料止退总成或固定构件，挡料止退总成包括止退让位槽和挡料止退件，止退让位槽包括止退段和让位段；挡料止退件包括复位部和止退挡钉，复位部设于下模内的安装孔中，止退挡钉的下端与复位部连接；止退挡钉可移动地安装于止退让位槽中，止退挡钉的上端从下模的上表面伸出，在不受外力作用时止退挡钉位于止退让位槽的止退段。本发明的有益效果在于：实现了对毛坯件的回弹限位，避免毛坯件因回弹引起放置位置偏移超限，从而实现毛坯件准确的放置定位。

摘要：本发明涉及叠片式铁芯加工技术领域，特别涉及一种叠片式铁芯，包括铁芯本体和排钉本体；所述排钉本体包括头部和柱状的铆接杆；通过在冲片的边缘上开设凹槽代替现有技术中直接在冲片上进行穿孔，节约了模具的成本；采用T形排钉或L形排钉代替现有技术中的圆头铆钉，T形排钉或L形排钉具有成本低廉，装配方便、快捷的优点；通过铁芯压紧工序以及铆压使排钉本体的铆接杆的铆接端发生塑性形变，以达到压紧铁芯本体的目的，且附着在粘连排钉单体外侧的胶体增加了铆钉与铁芯本体间的通电电阻，有利于降低铁芯的涡流损耗。