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1:
[发明]
异形钢的连铸连轧生产工艺
申请号:
200310105491.8
公开号:CN1541783 主分类号:B21B1/46
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2003.11.07 公开日:2004.11.03
发明人:
张胜生
;
董杰
;
李丰功
;
张君法
;
傅博
;
丛玉伟
;
李伟
;
刘平
;
焉永刚
;
杜传治
;
杨君胜
;
李焱
;
郭颖韬
;
张兆柱
;
谢宝木
;
王召祥
;
刘国权
;
王军
;
潘辉
摘要:本发明是一种异形钢的连铸连轧生产工艺,它是采用超高拉速近终型连铸技术与新一代钢铁材料轧制技术相结合,可实现全线全自动控制;它具有生产效率高、能耗低,工艺紧凑,在连铸时不需要使用任何保护渣或润滑剂,结晶器和坯壳保持同步运动,连铸机启动时只采用引锭头封住结晶器底部,坯壳从结晶器脱模后,经过二冷段,由夹持辊送入轧矫机矫直后直接轧制,工艺过程紧凑、物流合理、对环境友好,可实现异形钢材的铸轧一体化生产,特别是可实现近终形异形H型钢的铸轧一体化生产,是原近终形连铸异形坯H型钢生产工艺线投资的1/10~1/5。
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2:
[发明]
一种钙硫钛易切削钢
申请号:
02153020.3
公开号:CN1427089 主分类号:C22C38/14
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2002.11.29 公开日:2003.07.02
发明人:
董杰
;
朱荣
;
李联生
;
李丰功
摘要:本发明属于金属材料领域,特别涉及一种含钙硫钛元素的易切削钢。发明采用中性覆盖渣、扩散脱氧、喂丝法控制脱氧、固体电解质氧浓差电池快速定氧等项措施,生产出力学性能和易切削性能兼优的钙硫钛系新型易切削钢种(Y45CaSTi)。在中等切削速度(85m/min)下用YT15硬质合金机卡刀具进行切削实验时,该钢种显示出良好的易切削性能。钢的力学性能优异,试样的抗拉强度达到820MPa,延伸率为16%,断面收缩42%,超过了国标GB8731-88中相应钢种(Y45Ca)的标准,比其基础钢45钢的力学性能也有所提高。此钢种可用于制造曲轴、容器及液压系统的零件等汽车和机械的重要零件。
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3:
[发明]
一种稀土系易切削钢
申请号:
02153021.1
公开号:CN1410582 主分类号:C22C38/04
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2002.11.29 公开日:2003.04.16
发明人:
董杰
;
朱荣
;
李联生
;
李丰功
摘要:本发明属于金属材料领域,特别涉及一种含稀土元素的易切削钢,可用于制造高强度螺栓等汽车和机械的重要标准零件。本发明采用中性覆盖渣钢液、扩散脱氧、喂丝法硅钙合金控制脱氧、稀土合金变质夹杂物、固体电解质氧浓差电池快速定氧等项措施,生产出力学性能和易切削性能兼优的稀土系新型易切削钢种。在中低等切削速度(25m/min)下用高速钢刀具进行切削实验时,该钢种显示出良好的易切削性能。在MTS810材料试验机上的测试结果表明钢的力学性能优异,试样的抗拉强度达500~570MPa,延伸率为25%~30%,断面收缩40%~50%,达到了国标GB8731-88中相近钢种(Y20、Y15Pb)的标准,比其基础钢Q235钢的力学性能也有所提高。
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4:
[发明]
一种回磷易切削钢
申请号:
02153022.X
公开号:CN1434147 主分类号:C22C38/60
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2002.11.29 公开日:2003.08.06
发明人:
董杰
;
朱荣
;
李联生
;
李丰功
摘要:本发明属于金属材料领域,特别涉及一种低碳回磷易切削钢。采用中性覆盖渣钢液、扩散脱氧、还原回磷、固体电解质氧浓差电池快速定氧等多项措施,研制出力学性能和易切削性能兼优的新型磷系易切削钢种(Y20P)。在中低等切削速度(25m/min)下用高速钢刀具进行切削实验时,该钢种显示出良好的易切削性能。在MTS810材料试验机上的测试结果表明钢的力学性能优异,试样的抗拉强度达465MPa,延伸率为24%,断面收缩39%,达到了国标GB8731-88中相近钢种(Y20、Y15Pb)的标准。此钢种可用于制造螺栓等汽车和机械的标准零件。
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5:
[发明]
高强度高韧性锚杆钢筋合金钢及其生产方法
申请号:
01135202.7
公开号:CN1418977 主分类号:C22C38/04
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2001.11.30 公开日:2003.05.21
发明人:
李丰功
;
顾大庆
;
董北平
;
周平
摘要:本发明是一种高强度高韧性锚杆钢筋合金钢及其生产方法,该钢种的为中碳低合金钢,其化学成分含有(按重量百分比):碳0.32-0.42%,硅0.20-0.40%,锰为1.0-1.65%,铝≤0.015%,氮<0.015%,磷<0.045%,硫<0.045%,铬≤0.20%,铜≤0.25%,镍<0.20%,铌和或钛和/或钒的总量小于0.10%,余量为铁不可避免的杂质;技术关键为如何解决高强度与高伸长率之间的矛盾,采取的措施是在钢的冶炼过程中对碳、硅、锰成分进行调整,使钢种强度性能达到要求的指标,降低钢中的磷、硫杂质及其他杂质含量,使钢水洁净度进一步提高,使本钢种具有良好的塑性,满足锚杆钢筋的延伸率要求。
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6:
[发明]
一种高炉矿渣粉粉磨工艺
申请号:
200410023666.5
公开号:CN1559690 主分类号:B02C17/00
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2004.02.26 公开日:2005.01.05
发明人:
孟令和
;
曹立月
;
武文健
;
钱传亭
摘要:一种高炉矿渣粉磨工艺,将高炉矿渣粉烘干处理后,转入大型球磨机进行细磨。磨细后的粉料经高效选粉机和箱式除尘设备进行选粉,粗粉返回球磨机继续粉磨,形成闭路粉磨系统。选出的细粉即为矿渣微粉产品,其比表面积大于450m
2
/kg。矿渣微粉可作为建材系统的高活性混凝土掺和料。其优点是:该粉磨生产工艺单条生产线产量达到18t/h,年产达到10万吨以上,产能提高30%;生产的产品质量稳定,产品球形度大,比表面积在450m
2
/kg以上;整个工艺操作简单,运行可靠,设备投资低,维修费用低。
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7:
[发明]
钢渣环保利用新工艺
申请号:
200410023668.4
公开号:CN1560283 主分类号:C21B3/04
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2004.02.26 公开日:2005.01.05
发明人:
孟令和
;
曹立月
;
赵兴忠
;
武文健
摘要:一种钢渣环保利用新工艺,将钢渣经多级破碎系统破碎后采用递进式磁选除铁系统进行磁选筛分处理。除铁后的尾渣烘干后转入管式磨机进行粉磨。磨细后的粉磨料经磁选系统除铁,磁选后的粉磨料再经高效选粉机和箱式除尘设备进行选粉,选出的细粉磨料即为钢渣微粉产品,粗料返回管磨机继续磨细,其比表面积大于450m
2
/kg。钢渣微粉可作为建材系统的高活性混凝土掺和料。其优点是该工艺除铁效果好,能将尾渣经粉磨选粉系统后生产出钢渣微粉产品,提高了产品附加值,该工艺生产能力大,能耗低,经济效益显著。
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8:
[发明]
一种回收钢材钢坯辐射热装置
申请号:
01127436.0
公开号:CN1338601 主分类号:F24J3/00
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2001.09.20 公开日:2002.03.06
发明人:
梁凯丽
;
张革
摘要:一种回收钢材钢坯辐射热装置,属于余热回收利用技术领域。目前在冶金生产中从加热炉出来的钢锭温度为1200℃,经过轧制的钢材在冷床上仍有800~900℃,这些热量从没有回收利用过。该发明的技术方案为:钢材钢坯4上方设置有集热管3,水箱1和集热管3之间通过传热元件2连接。它的优点是:可将上述辐射热回收利用加热水箱中的水,用于洗澡、取暖和制冷,节约了能源,提高了经济效益。
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9:
[发明]
无钴硬质合金制造工艺
申请号:
01127466.2
公开号:CN1354270 主分类号:C22C29/08
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2001.10.11 公开日:2002.06.19
发明人:
郑锋
摘要:无钴硬质合金制造工艺,属于硬质合金块制造工艺技术领域。目前使用的硬质合金含钴使成本提高。该发明的技术方案为:取碳化钨85~94%、铁5~10%、镍0.5~5%经球磨机球磨后过筛,然后蒸干再过筛,把制成的粉末中加入丁钠橡胶汽油溶液,再烘干过筛,将过筛后的混合料模压成形制成硬质合金毛坯在烧结炉内排胶并于高温下烧结,当合金块冷却后油淬,然后在箱式炉中回火制成无钴硬质合金。它的优点是:制造工艺简单,制成的无钴硬质合金成本低,且性能与含钴合金相同使用。
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10:
[发明]
一种焦化污水回收利用方法
申请号:
01142848.1
公开号:CN1356494 主分类号:F23G7/04
申请人:
莱芜钢铁集团有限公司
申请日:2001.12.29 公开日:2002.07.03
发明人:
杨庆堂
;
孟令和
;
杜庆平
;
王连昌
摘要:一种焦化污水回收利用方法,属于冶金系统环保治理技术领域。目前对焦化污水采用生化法处理,通过活性污泥分解污水中的酚和苯等有机有害成分,但对污水中的有害成分要求较为严格,含量偏高易引起活性污泥中毒死亡而失去分解作用,且运行费用较高,一次性设备投资大。本发明的技术方案为:把焦化污水通过水泵和管道直接输送到烧结机的配料场,在待烧结矿的配料中加入7~8%的焦化污水以调节控制水分的含量,达到配料要求,在随后的烧结过程中把焦化污水中的有机物焚烧达到焦化污水的回收利用。它的优点是:该方法投资少,对焦化污水处理较彻底,处理量大,无二次废水产生是现有处理方法工艺中最好的。
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