摘要：本发明公开了一种高硅石英粉的制造方法，包括石英原矿的精选—装窑—烧结—分选—球磨—筛分—成品，其特点是采用倒焰窑烧制而成，烧成温度为1480℃－1600℃，保温4－10小时，本发明具有产量高、成本低，所产产品质量好的优点。

摘要：本发明公开了一种高纯超细球形硅微粉的制备方法，天然粉石英矿粉粗选，将粗选后的优质天然粉石英矿粉通过洗涤后，加入陈化剂，使其粉石英矿粉在碱性条件下进行陈化，陈化后过滤，将滤物脱水烘干后，分散制成粉状或加入粘结剂制成块状，再将粉状或块状石英矿粉在1280-1680℃高温炉中保温1-10小时进行烧制，冷却后再进行分散磨粉球化、磁选和风选分级，得到高纯超细球形硅微粉，它不仅球化率高、白度好、含硅量高、含铁、铝少，pH值呈中性偏酸性、流动分散性好，膨胀和导热系数小、导电率低、耐腐蚀；而且投资少、生产成本低、产量大，是一种用途广泛的无机材料，可大量应用于高档涂料、高级填料、绝缘材料、精密铸造、电子封装和航空航天等行业。

摘要：本发明公开了一种用天然粉石英制备方石英粉的工艺方法，其工艺步骤是：天然粉石英通过洗涤过滤，将滤物脱水烘干后，烘烧分散成粉状或脱水烘干后加入粘结剂制成块状或蜂窝状，再将粉状、块状或蜂窝状的天然粉石英在1380-1600℃高温炉中保温1-10小时进行锻烧，冷却后再进行分散磨粉、磁选和风选分级，从而得到方石英粉。本发明具有生产投资少、生产成本低、产量大的特点，其方石英粉转化率高、白度好、含硅量高、含铁、铝等其它元素少，是一种用途很大广泛的无机材料，可大量用作涂料、绝缘材料、陶瓷、油漆、造纸、农药、食品助滤剂、玻璃和塑料等的填充料添加剂，还可用于精密铸造、电子晶片打磨和抛光材料。

摘要：本发明公开了一种高分子陶瓷管道内衬的搪涂工艺方法及其搪涂装置，先按比例将陶瓷粉末与高分子材料和辅剂充分搅拌融合形成混合物，根据内衬长度和厚度计算出混合物加入量，先将管道一端密封，将定量的混合物压入管道内，再将管道另一端密封，将两端已密封的管道装在搪涂装置中恒温加热箱内的旋转装置上，启动恒温加热箱和搪涂机，使管道在50-150℃温度下旋转离心搪涂成型固化，完全固化后，打开管道两端，完成管道内衬搪涂。本发明所述管道内衬不仅强度好、硬度高、耐高温又耐腐蚀，而且内衬厚度均匀、致密耐磨，使用寿命长。同时该搪涂装置结构简单，操作方便，搪涂效率高，可实现规模化生产，广泛适用于石油采油管、天然气采气管、石油和天然气输送管以及各种化工用管和各种城市用管内衬加工。

摘要：本发明分开了一种制造高分子陶瓷管道内衬的工艺方法，它主要由70-90%wt的陶瓷粉末、5-25%wt的高分子材料和0.1-5%wt的固化剂原料组成，先将上述原料混合搅拌形成搪涂料，根据管道内衬长度、厚度和比重计算出搪涂料加入量，将搪涂料加入到密封并支撑在驱动轮上的管道内，电机带动驱动轮，使管道在100～1000转/分钟内按先慢后快旋转，在旋转过程中使搪涂料涂覆、成型和固化，本发明内衬不仅强度好、硬度高、耐高温又耐腐蚀，而且内衬厚度均匀、致密、光滑又耐磨，使用寿命长。同时该装置结构紧凑简单，操作方便，搪涂效率高，可实现规模化生产，该方法和装置广泛适用于石油采油管、天然气采气管、石油和天然气输送管以及各种化工用管和各种城市用管道内衬加工。