摘要：一种轻质反光镜，包括镜体层和镀层，镜体层为经过定压加工后具有轻重量、高导热率、高刚度以及微残余应力特性的金属；镀层为镜体层采用金属的合金，该合金经过定压加工后由非晶态转变为晶态并析出一种弥散强化合金，均匀地弥散在所述金属的合金的固溶体晶格中，从而使镀层的硬度升高；镜体层与镀层经过定压加工后，晶体化复合在一起。该反光镜可保证快速灵活摆动，急速停稳，而不受振动影响。

摘要：本发明提供一种伸缩杆的滑动间隙控制结构，通过一个滑动套间隙配合实现第一杆件和第二杆件的相对滑动伸缩，在滑动套体内还镶嵌有一个凸轮和活动摩擦块，通过转动凸轮手柄，控制滑动套体内第二杆件的滑动间隙，实现伸缩杆的快速离合锁紧功能。

摘要：本申请提供一种便携式可伸缩的支架结构，在盘式平台的下面铰接有多个发散状支架腿，每个支架腿由上杆件和下杆件通过连接套伸缩连接，所述的连接套包括上连接套下连接套，上连接套上设有穿插上杆件的第一通孔，下连接套上设有穿插下杆件的第二通孔，在上连接套上设有锁紧上杆件的间隙调节机构，在下连接套上设有锁紧下杆件的自动锁紧机构。

摘要：本发明涉及一种高功率密度盘式电机绕组结构及其卷绕制备方法。电机绕组结构，包括多个结构相同的线圈卷绕件按照短距或整矩的方式嵌入铁芯槽内，或单独作为无铁芯绕组直接成型，每个线圈卷绕件由一块铜板上冲出或线切割出的线圈结构展开件从左到右卷绕构成，线圈结构展开件以类似波浪线的形状平铺于钢板上，根据卷绕的匝数确定优选的卷绕半径，根据电机下线槽的面积确定优选的导线截面积，根据内外径尺寸确定优选的线圈有效长度。本发明使得槽满率更高、气隙平整度更好、内径空隙利用率更高，对于高功率密度的设计和加工则非常有益。这种绕组结构能够提供多套模块化线圈部件，便于电机制造，从而减少制造成本，减少制造误差发生率。

摘要：本发明涉及一种高功率密度盘式电机绕组结构及其折弯制备方法，包括多个结构相同的线圈弹簧件按照短距或整矩的方式嵌入铁芯槽内，或单独作为无铁芯绕组直接成型；每个线圈弹簧件由多个形状类似的线圈零件由内到外叠加数层构成，线圈零件由一块铜板上冲出或线切割出的线圈平面件根据优选的折弯角度和折弯半径沿相反的方向进行折弯形成。本发明提供高功率密度盘式电机绕组结构，使得槽满率更高、气隙平整度更好、内径空隙利用率更高，对于高功率密度的设计和加工则非常有益；而且这种绕组结构能够提供多套模块化线圈部件，便于电机制造，从而减少制造成本，减少制造误差发生率。

摘要：本发明公开了一种使用激光焊接技术制造三通油嘴的方法，首先将三通油嘴分解为底座、中筒和堵块三个部分，并完成各自独立制造；其次使用激光焊接技术将中筒、堵块和各自的导管焊接在一起，分别形成中筒组件和堵块组件；最后再次采用激光焊接技术从外表面、内表面焊接底座、中筒和堵块三个部分，完成三通油嘴的安装和制造。本发明达到了减轻构件重量和提升生产效率的目的，利用激光焊接技术的远程可达性，降低了组装空间，提高了航空器的空间利用率。

摘要：本发明公开了一种用于制造双层夹筋结构的激光焊接方法。针对双层夹筋结构，气动蒙皮厚度1.2mm，筋条1.2mm，加强蒙皮1.0mm，使用正面和背面保护夹具，采用激光焊接技术连接筋条和蒙皮，完成双层夹筋结构的制造。改进筋条与蒙皮分别铆接的传统工艺，省去了铆接过程、铆钉制造和相应装配夹具，简化了制造流程，提高了工作效率，增大了结合强度，减少了构件重量。本发明提出，采用双光束激光焊接技术连接筋条和气动蒙皮，不产生通透效应，保证气动面均匀平滑；使用激光背焊技术连接筋条和加强蒙皮，提高结合强度。

摘要：本发明涉及一种用于三层结构激光焊夹紧和背面保护的装置及方法，装置包括两组偏心铜管，铜管外径Φ8mm，内径Φ3mm，内外圆偏心距为1mm，盲孔结构；在铜管凸出一侧沿长度方向开有三排孔径为Φ2mm的溢气孔，相邻两排溢气孔沿周向成65°夹角，纵向孔间距40mm，分布于长度方向的中间区域。使用该保护夹紧装置焊接时，按照一定的角度和方向旋转两组铜管即可实零件夹紧，确保焊件之间的间隙均匀一致。旋转铜管夹紧焊件的同时，将氩气通入到夹紧装置中并持续通气，在焊缝背面形成局部氩气环境，隔离空气进入，保证熔融和高温金属免受氧化，达到保护焊缝背面的目的。

摘要：本发明公开一种油箱中心人字筋及制造方法，涉及飞行器制造领域，包括直筋板、第一侧筋板和第二侧筋板，第一侧筋板包括第一主板和第一连接板，多个第二凹槽将第一连接板分割为多个第一耳片；第二侧筋板包括第二主板和第二连接板，多个第四凹槽将第二连接板分割为多个第二耳片；各第一耳片均焊接于直筋板下部的一侧，各第一凹槽均与直筋板相配合形成一个第一过油孔，各第二耳片均焊接于直筋板下部的另一侧，各第三凹槽均与直筋板相配合形成一个第二过油孔，第一耳片和第二耳片交错设置，采用两层焊接结构代替三层焊接结构，并采用顺序焊接的方法，从中间向两边逐点焊接，达到了减重和增效的目的，减少了焊接变形，简化了焊接过程，缩短了生产周期。

摘要：本发明公开了一种专用于一次性飞行器的燃油过滤装置及其制造方法，涉及飞行器燃油过滤装置技术领域，包括依次连接的输入模块、中间模块和输出模块，输入模块内设有输入流道，中间模块内设有过渡流道，输出模块内设有输出流道，过渡流道两端分别连通输入流道和输出流道，输入流道与过渡流道的相接处设有初级过滤网，过渡流道与输出流道的相接处设有精细过滤网，输入模块和中间模块相对接的接缝处以及中间模块和输出模块相对接的接缝处均焊接实现密封连接。本发明能够达到整体减重、提高机动性和高效生产的目的，同时可以减少制造成本，扩大一次性飞行器的应用范围。