摘要：本实用新型公开了一种钼丝绕线装置的多方位移动机构,安装在一个呈L形的基座上，所述基座由基座立板和基座平台组成；所述多方位移动机构包括水平移动机构、上下移动机构和前后移动机构；水平移动机构包括横向丝杠机构，上下移动机构位于水平移动机构前端，包括一喷嘴安装块和纵向丝杠机构，所述喷嘴安装块与纵向丝杠机构相接，能够在纵向丝杠机构带动下上下移动并定位，所述纵向丝杠机构固定安装在丝杠机构安装座上，所述丝杠机构安装座能够在横向丝杠机构的带动下左右移动并定位；所述前后移动机构包括绕线板安装座和Z向丝杠机构，所述绕线板安装座滑动安装在基座平台上，能够在所述Z向丝杠机构的带动下前后往复移动并定位。

摘要：本实用新型公开了一种钼丝自动夹紧及剪切机构,包括位于绕线板左右两侧的夹线组，每个夹线组均包括两个夹线头；每个夹线头均包括固定安装在绕线板上或固定在绕线板一侧的固定块以及可转动安装在固定块一侧的活动块，且活动块能够在外力推压下张开后供钼丝通过，在无外力推压时合拢对钼丝夹持；在靠近夹线组的一侧安装有与各个夹线头一一对应的推压机构，所述推压机构能够对活动块施压，并在施压后远离活动块；在左侧的两个推压机构之间、右侧的两个推压机构之间均设有一个用于对钼丝进行剪切的剪切气缸，在每个剪切气缸的气缸杆的末端均安装有一个刀刃面向钼丝的切刀。

摘要：本实用新型公开了一种电极片涂层加工烘干结构，夹持机构夹持电极片在小车和滑轨的配合下，将电极片运输至烘干单元处，通过第一让位缺口进入加热箱内部，热风机通过热风输入口向加热箱内稳定输入热风以完成预热或烘干；整个烘干过程无需人工操作，符合生产制造的自动化发展趋势，不仅可降低工人劳动强度，也降低了工人被加热设备或电极片烫伤的风险；另外，自动控制的小车沿滑轨移动，可有效保证加热时间的一致性，烘干加热时电极片与加热箱相对静止，各电极片的受热情况一样，可使各电极片的涂层质量更加统一；可有效解决目前电极片涂层加工中人工完成预热和烘干存在劳动强度大的技术问题，取得提高涂层加工质量和安全性的效果。

摘要：本实用新型公开了一种电极片涂层加工上料结构，定位部用于电极片在托架上的放置定位，直线导轨和第一气缸分别用于调整托架在水平方向和竖向上的位置，使托架上的电极片移动至二指旋转夹爪的两夹爪之间，二指旋转夹爪夹取电极片以便在小车和滑轨的配合下，将电极片运输至实现后续加工步骤的工位处；仅需人工将电极片放置在托架上，若采用机械臂等设备代替人工将电极片放置到托架上并调整其位置，使定位部完成对电极片的放置定位，则可省去人工操作，符合生产制造的自动化发展趋势，不仅可有效解决目前电极片涂层加工中人工完成上料至预热的过程存在劳动强度大、费工的问题，还可取得提高机械自动化程度、涂层加工质量和安全性的效果。

摘要：本实用新型公开了一种电极片涂层加工刷拭结构，其中，夹持机构稳定夹持电极片于刷拭单元下方，刷拭时，涂料泵送装置通过软管和滴嘴向刷头内注入涂料，双轴向直线导轨组中竖向的直线导轨带动毛刷下降并使刷头触及电极片表面，然后双轴向直线导轨组中横向的直线导轨带动毛刷来回刷拭电极片表面，同时，在来回刷拭的过程中，舵机不断调整刷头与电极片表面的夹角以提高刷拭质量；整个刷拭过程无需人工操作，符合生产制造的自动化发展趋势，各电极片表面上涂料刷拭厚度的统一性也可以得到有效保证，可有效解决目前电极片涂层加工中人工完成刷拭存在劳动强度大的技术问题，取得提高涂层加工质量的效果。