摘要：一种用于注模的阀门装置包括至少一个闸门(12)，该至少一个闸门设置在门和通到模腔(8)中的腔熔化物通道之间。闸门(12)可拆下地固定到轨道件(11)上。当轨道件(11)横向移动时，闸门(12)在关闭位置和打开位置之间进行运动，在关闭位置上，可以防止熔化物从喷嘴(1)流到腔(8)中，而在打开位置上，闸门(12)不妨碍熔化物流到腔(8)中。

摘要：本发明提供用于控制一具有一第一表面和一第二表面的注射模具的方法和装置，其包括一经配置以设置在所述第一表面与一第二表面之间的活性材料元件。所述活性材料元件可经配置以感测所述第一表面与所述第二表面之间的一力，并产生对应的感测信号。传输结构耦合到所述活性材料元件且经配置以载运所述感测信号。优选地，一活性材料元件致动器也设置在所述第一表面与一第二表面之间，且经配置以根据所述感测信号而在所述第一表面与一第二表面之间提供一膨胀力。所述方法和装置可用以制止一注射模具中的不当偏斜和/或偏位。

摘要：本发明提供用于辅助从一注射模制机中的一模具中顶出模制零件的方法和装置，所述注射模制机具有一第一表面和一第二表面，所述装置包括一经配置以设置在所述第一表面与一第二表面之间的活性材料致动器。所述活性材料致动器经配置以响应于致动信号而在所述第一表面与所述第二表面之间提供一膨胀力，从而推开所述表面。布线结构耦合到所述活性材料致动器，且经配置以递送所述致动信号。所述模制零件可依据所述致动信号的起始或依据所述致动信号的撤回而被顶出。

摘要：本发明揭示一种压板安装的、模制后冷却设备和方法，其包括用于操作注塑机内的模制部件的结构及/或步骤，所述注塑机具有固定压板、移动压板、型芯半体和型腔半体。耦接到所述固定压板的取出装置经配置以从所述型芯半体或型腔半体移除模制部件。耦接到所述移动压板的冷却装置经配置以冷却由所述取出装置携载的所述模制部件。较佳地，所述取出装置从模具的型芯半体抽取刚模制的部件且然后直线移动到所述模具半体的外侧。所述移动压板随后在下一个模制周期中闭合所述模具的移动导致所述冷却装置的销啮合所述取出装置部件托板中的模制部件。当所述移动压板再次打开时，外部夹紧装置从所述部件托板中抽取所述模制部件。当所述移动压板完全打开时，所述冷却装置旋转以从所述机器推出经冷却的部件。

摘要：本发明揭示一种压板安装的、模制后冷却设备和方法，其包括用于操作注塑机内的模制部件的结构及/或步骤，所述注塑机具有固定压板、移动压板、型芯半体和型腔半体。耦接到所述固定压板的取出装置经配置以从所述型芯半体或型腔半体移除模制部件。耦接到所述移动压板的冷却装置经配置以冷却由所述取出装置携载的所述模制部件。较佳地，所述取出装置从模具的型芯半体抽取刚模制的部件且然后直线移动到所述模具半体的外侧。所述移动压板随后在下一个模制周期中闭合所述模具的移动导致所述冷却装置的销啮合所述取出装置部件托板中的模制部件。当所述移动压板再次打开时，外部夹紧装置从所述部件托板中抽取所述模制部件。当所述移动压板完全打开时，所述冷却装置旋转以从所述机器推出经冷却的部件。

摘要：本发明揭示一种用于操作可延展模制塑料零件的冷却管组合件。所述冷却管组合件包括具有经成型的内部调节表面的多孔管/插入件，和经配置以与所述多孔管协作的真空结构。在使用中，真空在所述内部调节表面附近处形成减压，以促使可位于所述冷却管组合件内的所述可延展模制塑料零件的外表面与所述多孔插入件的所述内部调节表面接触，以便允许所述可延展零件的所述外表面的大部分一旦冷却便达到大体上对应于所述内部调节表面的轮廓的轮廓。所述冷却管组合件具有多孔插入件。调节体具有多孔部件，所述多孔部件包含由导热第一多孔材料形成的内部多孔部分，所述内部多孔部分被由导热第二多孔材料形成的外部多孔部分至少部分地封闭，所述导热第二多孔材料优选地具有比所述第一多孔材料高的孔隙度。所述外部多孔部分经配置以用于提供压力结构与所述内部多孔部分之间的流体连通路径，其支持快速且均匀的压力响应。

摘要：本发明揭示一种用于操作可延展模制塑料零件的冷却管组合件。所述冷却管组合件包括具有经成型的内部调节表面的多孔管/插入件，和经配置以与所述多孔管协作的真空结构。在使用中，真空在所述内部调节表面附近处形成减压，以促使可位于所述冷却管组合件内的所述可延展模制塑料零件的外表面与所述多孔插入件的内部调节表面接触，以便允许所述可延展零件的外表面的大部分一旦冷却便达到大体上对应于所述内部调节表面的轮廓的轮廓。所述冷却管组合件进一步在其中包含抽吸通道，其经配置以与用于控制穿过其中的抽吸流的阀部件协作，所述抽吸流协助将所述模制物件转移到所述冷却管组合件内。

摘要：本发明揭示一种用于操作可延展模制塑料零件的冷却管组合件。所述冷却管组合件包括具有经成型的内部调节表面的多孔管/插入件，和经配置以与所述多孔管协作的真空结构。在使用中，真空在所述内部调节表面附近处形成减压，以促使可位于所述冷却管组合件内的所述可延展模制塑料零件的外表面与所述多孔插入件的内部调节表面接触，以便允许所述可延展零件的外表面的大部分一旦冷却便达到大体上对应于所述内部调节表面的轮廓的轮廓。所述冷却管组合件具有简化的冷却结构，其包含配置在所述多孔插入件上的冷却通道，所述冷却通道的表面包含表面处理以用于对其进行密封以大体上避免穿过其中的冷却剂泄漏。

摘要：一种特别用于非线性效应和应力测量值的产生的具有降低折射率的选择性放大空间的微结构化光纤，其具有围绕被包覆的芯定位的空间的环配置，其中所述空间展示特别用于非线性效应和应力测量值的产生的接近于圆的横截面形状和减小的衍射指数，所述微结构化光纤由玻璃制成，优选地由二氧化硅玻璃或聚合物制成，且在六边形晶格的节点中定位，所述晶格节点之间的距离等于晶格常数，其中围绕单模芯存在以气体或流体或聚合物填充的具有减小衍射指数的空间的至少两个环，其中在至少一个环中具有减小的衍射指数的每个第二空间的直径被放大为低于所述晶格常数的两倍，而具有减小的衍射指数的全部所述放大空间的直径D的大小是类似的，且具有减小的衍射指数的非放大空间的直径d的大小是接近的且低于所述晶格常数，且非放大空间的所述直径d与所述晶格常数的比率在0.30到0.45的范围内。

摘要：一种微结构化的多核心光纤，其具有微观结构区域，其中嵌入有至少两个基础单元，其中每个基础单元包括：核心，所述核心优选地由玻璃制成，确切地说包括掺杂二氧化硅的玻璃或聚合物，连同围绕它的纵向区域，其具有相对包层的折射率较小的折射率，所述区域可以采用填充有气体的孔的形状，确切地说，填充有空气或流体或聚合物或具有允许减小折射率的掺杂的另一玻璃的空间(进一步被称作孔)，嵌入在玻璃的矩阵中，确切地说是二氧化硅玻璃或聚合物。所述孔的折射率针对玻璃的矩阵的折射率减小，确切地说是二氧化硅玻璃或聚合物。基础单元的特征在于D2核心的直径、D3核心的直径以及对应于晶格常数Λ的相邻孔之间的距离。孔的中心定位在六边形的侧面的顶点和中点上，其中心通过核心表示；通过孔的中心形成的六边形的侧面c的长度优选地等于双倍的晶格常数Λ。并列的至少两个基础单元由包层包围，所述包层优选地由玻璃制成，确切地说，由二氧化硅玻璃或聚合物制成。用于处理多核心光纤的核心的装置的特征在于它包含具有所述毛细管中的平行布局的单核心的单模光纤(进一步被称作单模光纤)，其数目对应于所述多核心光纤的所述核心的数目，而具有单模光纤的所述毛细管与所述多核心光纤连接，例如，根据本发明的所述微结构化的光纤，而所述毛细管中的所述光纤的截面与所述多核心光纤的截面在它们的配置中是平行的。用于处理核心的装置的制造方法由以下项组成：1.分析多核心光纤的结构并且确定多核心光纤的核心的数目、核心的直径以及它们之间的距离，2.测量所述核心的直径和多核心光纤所连接的单模光纤的包层的直径，并且确定所述单模光纤的锥形化的标尺，3移除单模光纤的包层并且清洁它们的表面，4.优选地通过氢氟酸蚀刻所述单模光纤的暴露的且清洁的分段，使得在它们的可能的锥形化和相互的重新组装之后，所述多核心光纤的所述核心可能与所述单模光纤的所述核心对准，5.根据锥形化的计算的标尺，单模光纤的锥形化允许实现它们的核心的直径等于所述多核心光纤的所述核心的直径的尺寸(提供其优选的)，6.通过其锥形化到允许插入单模光纤和玻璃棒的大小的毛细管的制备，使得所述插入元件不具有移动的自由或它们的移动受到限制，7.在所述毛细管中放置单模光纤和玻璃棒，8.在所述毛细管中通过其加热和张紧对所述放置和剪接结构进行锥形化和夹持，同时在需要的情况下，所述多核心光纤也逐渐变窄，9.在与纵向毛细管的轴的直角下通过所述放置和剪接的结构切割毛细管，优选地通过用于光纤的具有各种外径和内部结构的切刀，具有所述纤维的受控制的拉伸的可能性，优选地所述毛细管表面是连同放置在所述毛细管中的结构一起抛光的，10.切割所述多核心光纤且优选地抛光其表面，11.所述毛细管对所述多核心光纤的定向连同放置且焊接在其内部中的结构，12.借助于任何所公开的技术，优选地通过剪接，连接所述多核心光纤与所述毛细管和其内部中的所述结构。