摘要：本发明提供一种硫酸钾的制备方法，利用硫酸和氨的剧烈反应产生的反应热及化学反应活性来满足硫酸铵与氯化钾复分解生产硫酸钾过程中对温度及反应活性需要。液氨与硫酸的反应放热极其剧烈，中心反应温度瞬间可达1291℃，反应放出大量的反应热，Q=‑174.72kJ/mol。利用液氨与硫酸反应放出大量的反应热，来完成整个硫酸钾生产过程升温所需要的热量，整个生产过程不需要任何外加热源，由于是在搅拌下通入液态氨和硫酸，二者反应并放出反应热，在反应区内提高了各离子的热运动，从而使反应物温度和反应活性急剧提高，使原料硫酸铵迅速溶解，溶解后在反应槽中与氯化钾的复分解反应快速完成。

摘要：本发明公开了一种易于装配的行星架及其快速组装方法，包括行星架本体，所述行星架本体上表面固定有轴杆，所述轴杆外侧转动套装有行星齿轮，所述行星架本体下表面通过连接柱固定有法兰盘，所述行星架本体上表面边缘一体成型有支撑块，所述支撑块顶端固定有限位盖板，所述支撑块前表面开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有第一连接板，所述第一连接板侧壁固定有第一滑块；通过设置有第一连接板、支撑块、第二连接板、转动柱、第二滑块、连接块、弹簧及限位卡板，便于避免对限位盖板拆装不便，导致对行星齿轮维护更换效果差，装置操作简单，通过设置有散热板、凸环及散热片，便于提高第一轴孔处的强度，增大与外侧自然风接触面积，避免第一轴孔处发生摩擦热积累。

摘要：本发明公开了一种基于导向水洗迸溅消除功能的齿轮加工装置及其使用方法，包括底箱、插放机构、升降机构、固定机构和防迸溅机构，所述底箱内部安装有可拆卸式插放机构，所述插放机构的底部固定安装有底网，所述底箱的左右两侧外壁皆固定安装有竖板，所述竖板内部安装有可活动式升降机构，所述升降机构中心内部开设有通槽，所述通槽内部插装有可拆卸式固定机构。通过安装有插放机构便于对不同尺寸尺寸进行分类同时加工，设置固定机构便于对水洗装置单独拆卸调修，采用防迸溅机构将水洗过程的飞溅水渍高效遮挡，增加了加工装置的使用效果。

摘要：本申请公开了一种户外智能LED显示设备，包括支架以及设置于支架的显示设备本体，所述支架位于显示设备本体的背面设置有用于对显示设备本体进行散热的散热装置，所述支架两侧分别设置有存放盒，所述存放盒呈中空设置，且所述存放盒内壁设置有发电装置，所述发电装置连接于散热装置，所述存放盒侧壁转动穿设有驱动轴，所述驱动轴伸出存放盒外部的一端设置有风力装置，所述驱动轴位于存放盒内腔的一端连接于发电装置，所述风力装置为发电装置提供发电动力。本申请具有节约能耗的效果。

摘要：本发明涉及光纤光缆技术领域，尤其是指一种多芯光缆中继器。本发明所述的多芯光缆，是通过多根单模光纤成缆，是目前实际光纤布线的主要方式。本发明所述的多芯光缆中继器，通过扇入扇出设备将多芯光缆与多芯光纤放大器输入输出端的单模多芯光纤耦合连接，实现多路信号光的同时放大，相比传统的分离放大的中继器结构，具有更少数目的光放大器，大大提高了中继器的集成度，便于多芯光缆的铺设。

摘要：本发明公开了一种含复合纤维的水泥基灌浆料和制备方法，以水泥、粉煤灰、砂子等作为水泥灌浆料的主要成分，石墨烯‑阳离子聚酯复合纤维作为添加剂，阳离子聚酯纤维的阳离子与水泥、砂子中的硅酸盐表面有很强的界面作用，增强了聚酯纤维与水泥灌浆料之间的结合强度，使聚酯纤维起到更好的增强效果，有利于提高水泥的抗压强度和劈拉强度，并且将石墨烯纳米粒子均匀的接枝和分散到聚酯纤维的表面，有利于减少石墨烯的团聚，补强作用更好，使石墨烯和聚酯纤维形成复合增强纤维材料，发挥石墨烯纳米粒子和高分子纤维的双重优势，进一步提高水泥的力学强度。

摘要：本发明公开了一种含改性聚羧酸减水剂的水泥基灌浆料和制备工艺，包括如下重量份的原料，350‑450份水泥、50‑100份粉煤灰、520‑650份砂子、220‑300份水、4‑12份超支化改性聚羧酸减水剂、60‑110份钢纤维；超支化改性聚羧酸减水剂含有四臂星型的聚羧酸聚醚支化分子链，可以形成更大的空间位阻，抑制水泥颗粒发生相互聚集，提高了水泥硅酸盐颗粒的分散性能，超支化改性聚羧酸减水剂的分子链中含有季铵盐结构，形成反聚电解质效应，是减水剂的分子链发生扩展，形成更加舒展的吸附形态，进一步提高水泥硅酸盐颗粒的分散性能，增强了水泥的抗压强度。

摘要：本发明属于干拌混凝土技术领域，具体涉及一种干拌混凝土快速修补料的制备工艺。所述制备工艺包括以下步骤：1)准备水泥、粉煤灰、硅灰、双配体铈基金属有机骨架、聚吲哚衍生氮掺杂碳基复合材料、减水剂和消泡剂；2)经计量输入搅拌装置中进行搅拌。通过在原料中添加自制的双配体铈基金属有机骨架和聚吲哚衍生氮掺杂碳基复合材料，显著增强了混凝土内部的受力状况，改善了干拌混凝土的抗压强度等性能。

摘要：本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种超高性能混凝土的配制及施工工艺。所述配制工艺包括以下：PII52.5水泥200～250份，硅灰40～60份，石英砂150～200份，GO功能化的MOF材料20～40份，聚乙二醇改性的玄武岩纤维30～50份，玻璃纤维25～35份，减水剂6～10份，消泡剂5～7份，水140～180份；所述配制工艺包括以下步骤：GO功能化的MOF材料、聚乙二醇改性的玄武岩纤维和玻璃纤维分散到水中，在300～500rpm下搅拌10～30min，然后添加PII52.5水泥，硅灰，石英砂，减水剂和消泡剂，继续搅拌10～30min得到超高性能混凝土。本发明配制的混凝土具有优异的力学性能和强度，性能优异，应用前景好。

摘要：本发明属于道路工程技术领域，具体涉及一种用于公路桥梁伸缩缝的高强度修补材料和制备方法。按重量份计，包括以下组分：环氧树脂100份，水泥20～40份，粉煤灰30～50份，硅粉10～30份，碳材料15～25份，氧化铝纤维@POSS 10～20份，增塑剂5～15份，稀释剂5～15份，固化剂3～7份。本发明通过添加碳材料和氧化铝纤维@POSS，能够增强修补材料的力学性能和强度，增强修补材料的耐久性，具有很好的应用前景。