摘要：【中文】本发明公开了一种导电端子，由一金属材料一体冲压而成。该导电端子包含一位在前方的对接段，以及一位在后方且适用于与一导线相连接的尾段。该对接段包括一底壁、两个弯曲壁、两个侧壁，以及两个导引壁，该两弯曲壁分别自该底壁的两侧缘向上弯曲地延伸出，该两侧壁是分别自两个弯曲壁的顶缘向上延伸而成，两个导引壁分别由该两侧壁的前侧缘向前且彼此相向地延伸而成，且每一导引壁具有一向下延伸至该底壁的前方的第一垂部，且每一第一垂部具有一面向下方并自靠近该底壁端朝前向上倾斜的导引缘。 【EN】The invention discloses a conductive terminal, which is integrally stamped by a metal material. The conductive terminal includes a front mating section and a rear tail section adapted to be connected to a wire. The butt joint section comprises a bottom wall, two bent walls, two side walls and two guide walls, wherein the two bent walls respectively extend upwards from two side edges of the bottom wall in a bending way, the two side walls respectively extend upwards from top edges of the two bent walls, the two guide walls are respectively formed by forward extending of front side edges of the two side walls and mutually and oppositely extending, each guide wall is provided with a first hanging part extending downwards to the front of the bottom wall, and each first hanging part is provided with a guide edge which faces downwards and upwards inclines upwards from the end close to the bottom wall.

摘要：本发明提供一种半导体芯片制造方法，涉及半导体技术领域。该半导体芯片制造方法包括在晶圆的远离衬底的侧面划分交替分布且均沿半导体芯片的腔面方向延伸的奇数列和偶数列；在奇数列开设槽底伸至晶圆衬底的第一凹槽，第一凹槽的内侧镀第一膜层；在偶数列开设槽底伸至晶圆衬底且与第一凹槽间隔设置的第二凹槽；在第二凹槽的内侧镀第二膜层；沿半导体芯片的腔面方向在第一凹槽处和第二凹槽处解理晶圆以得到多个巴排。该半导体芯片制造方法通过先镀膜后解理巴排，可以防止巴排产生水波纹状裂纹，以及可以防止半导体芯片的腔面长时间暴露，不需使用夹具翻转巴条。

摘要：本发明提供一种腔面镀膜方法及半导体激光器，涉及镀膜技术领域，腔面镀膜方法包括以下步骤：在解理后的腔面上依次形成光分解材料层和热分解材料层；在芯片所处空间温度小于第一温度且避光条件下，将形成热分解材料层和光分解材料层的芯片转移至蒸镀腔室；在蒸镀腔室内去除热分解材料层和光分解材料层。新鲜的腔面暴露时，在解理后的腔面上依次形成光分解材料层和热分解材料层，光分解材料层和热分解材料层作为保护层保护腔面，将芯片转运至蒸镀腔室后，在镀膜之前去除光分解材料层和热分解材料层，最后腔面上直接进行镀膜，既能够达到腔面保护的目的，又不会改变膜层结构，消除保护层在镀膜中的影响，能够使芯片保持原有性能。

摘要：本发明提供了一种腔面清洁钝化方法，涉及激光器的技术领域，所述腔面清洁钝化方法包括按照顺序进行的：步骤S1.加热腔面，以去除腔面上的易脱附杂质；步骤S2.在加热条件下，通入氧化气体，以去除有机杂质；步骤S3.在加热条件下，通入还原性气体，以去除氧化杂质；步骤S4.去除无机杂质；步骤S5.腔面钝化。

摘要：本发明提供了一种半导体器件钝化装置及方法，涉及半导体器件的技术领域，装置包括：解理腔、成膜腔和第一缓冲腔，第一缓冲腔的一端与解理腔连接，且连接处设置有第一阀门；第一缓冲腔的另一端与成膜腔连接，且连接处设置有第二阀门。半导体器件可以被运输至解理腔内，然后将解理腔内环境参数设定完毕，进行解理，将半导体器件解理成巴条，然后开启第一阀门，将巴条输送至第一缓冲腔内，关闭第一阀门并开启第二阀门，被输送至成膜腔内的巴条可以在成膜腔内进行钝化膜生长。由于将解理和钝化两个步骤分开在不同的腔室进行，可以对解理腔和钝化腔的环境参数进行分别限定，无需反复调节。

摘要：本发明提供一种多功能一体化照明灭虫系统，包括：动力组件，所述动力组件包括转轴、横轴和捕风板，横轴与转轴相互垂直，横轴两端设置有捕风板；捕虫组件，所述捕虫组件包括捕虫网，捕虫网为环形，并且与转轴连接，转轴旋转能够带动捕虫网旋转；诱虫组件，所述诱虫组件包括杀虫灯，杀虫灯设置在所述捕虫网的内部。采用新型LED照明荧光粉和叠层法制作高压输出的方法达到以灯光引诱和高压电网击杀的效果，实现“绿色防控”照明、杀虫、杀菌、消毒等功能，同时本系统结合产品的外观设计添加了广告牌，使产品外观更加美观的同时增加广告营收，实现集节能、环保、高效、美观、实用的多功能一体化照明设备。

摘要：波动斜漏管式冬枣大小挑选器，是由支架、飞轮、偏心轴、联杆、减速机、电机、转轴、储枣箱、短轴、斜漏斗、波纹管、漏管、支撑块、分类箱组成的，其特征在于：支架放置在地上，电机安装在支架上，电机通过减速机与飞轮连接在一起，偏心轴安装在飞轮上，偏心轴上安装有联杆，联杆通过转轴安装在储枣箱上的耳板上，储枣箱还通过短轴安装在支架上，斜漏斗安装在储枣箱的前端，波纹管安装在斜漏斗的前端，漏管安装在波纹管的前端，漏管的漏枣口朝下，支撑块安装在地面上，支撑着漏管，分类箱放置在漏管漏枣口下的地面上。该发明的有益之处是使冬枣可按从小到大依次掉落到下面的分类箱中，从而实现冬枣的大小自动分类。

摘要：成排管式冬枣大小筛选设备，是由机架、电机、护筒、枣托、皮带、喂枣箱、传动轴、漏管、管托、盛枣箱、枣箱架组成的，机架与枣箱架放置在地面上，电机、喂枣箱都安装在机架上，电机输出轴与传动轴联接在一起，传动轴上安装有护筒，另一根传动轴直接安在机架上，传动轴安有护筒，两根护筒之间安装有皮带，皮带上安装有枣托，护筒呈高低放置，高处护筒的一侧安装有成排的漏管，漏管安装在管托上，管托安装在机架上，漏管的下面放有盛枣箱，盛枣箱放置在枣箱架上。该发明的有益之处是在电机的工作下，皮带上的枣托将冬枣从喂枣箱中带出，放置到漏管中，使冬枣在漏管的作用下，实现从小到大依次自动分类。

摘要：【中文】本发明涉及一种生产氢氧化钙智能化控制系统，包括配水系统、消化系统和消化除尘系统，所述配水系统包括称重系统、温控系统、水分仪在线检测系统和供水系统，本发明通过对控制系统进行优化改进，采用相关的系统及计算机自动化控制，具有自动化控制及人工控制两种控制方式，通过连接在线监测水分仪实现智能化控制氢氧化钙消化，达到了稳定产品质量、省工，省时，增产的效果。 【EN】The invention relates to an intelligent control system for producing calcium hydroxide, which comprises a water distribution system, a digestion system and a digestion and dust removal system, wherein the water distribution system comprises a weighing system, a temperature control system, a moisture meter online detection system and a water supply system.

摘要：【中文】本发明涉及保险杠模具的技术领域，提供了一种保险杠制作模具及其脱模控制系统、脱模控制方法，用以注塑成型保险杠，该脱模控制系统包括集油块、第一滑块、第一伸缩油缸、切换阀、开关组件、第二滑块和第二伸缩油缸。第一伸缩油缸的有杆腔与集油块的第一内腔连接，第一伸缩油缸的无杆腔与集油块的第二内腔连接，切换阀的第一进出油口与第一内腔连接，第二伸缩油缸的有杆腔分别与第一内腔和切换阀的第二进出油口连接，第二伸缩油缸的无杆腔与第二内腔连接。与现有技术对比，本发明提供的保险杠制作模具的脱模控制系统,简化了脱模控制系统的结构，降低了制作成本，整体结构更为紧凑。 【EN】The invention relates to the technical field of bumper molds, and provides a bumper manufacturing mold, a demolding control system and a demolding control method thereof. A rod cavity of the first telescopic oil cylinder is connected with a first inner cavity of the oil collecting block, a rodless cavity of the first telescopic oil cylinder is connected with a second inner cavity of the oil collecting block, a first oil inlet and outlet of the switching valve is connected with the first inner cavity, a rod cavity of the second telescopic oil cylinder is respectively connected with the first inner cavity and a second oil inlet and outlet of the switching valve, and a rodless cavity of the second telescopic oil cylinder is connected with the second inner cavity. Compared with the prior art, the demoulding control system of the bumper manufacturing mould provided by the invention has the advantages that the structure of the demoulding control system is simplified, the manufacturing cost is reduced, and the whole structure is more compact.