摘要：本发明提供了一种高承载高结合力α‑Ta/α‑Ta‑N涂层及其制备方法，涉及物理气相沉积领域。所述α‑Ta/α‑Ta‑N涂层包括打底层和交替层，交替层通过打底层与基体相连；所述交替层由α‑Ta层和α‑Ta‑N层交替构成，交替层的层数≥6；所述α‑Ta层和α‑Ta‑N层晶体结构均为单一的体心立方结构，α‑Ta‑N层无柱状晶特征且为固溶体相。与现有技术相比，本发明可以在低温、无昂贵气体（仅使用氩气、氮气、氢气）、无需后热处理和异质金属打底的情况下，通过微量的气体掺杂和简单的交替沉积，获得兼具高强度、高结合力和高韧性的α‑Ta/α‑Ta‑N涂层。

摘要：本发明涉及一种马氏体基体1100MPa级稀土Q&P钢制备方法，其成分为C：0.15～0.22%，Si：0.60～1.70%，Mn：1.10～2.40%，Mo：0.1～0.5%，Al：0.1～0.5%，V：0.05～0.11%，Y：0.01～0.05%，P：0.02～0.04%，S≤0.005%，Nb：0.040～0.0700%，N≤0.0060%，B：0.001～0.006%，余量为Fe和不可避免的杂质。配料后经转炉冶炼，真空炉精炼、连铸得到铸坯，后在电弧熔炼炉中加入微量合金元素粉末，得到二次铸坯，加热后热轧；酸洗后冷轧；随后加热到双相区保温；碳配分及回火得到最终组织。本发明通过适量多种有益合金元素，降低了传统钢种中C、Si、Mn等元素的含量，增强了焊接性和耐蚀性，细化晶粒，生产的钢板具备良好的综合力学性能，有利于汽车轻量化和节能减排。

摘要：本发明涉及一种内表面轴径双向梯度强化钢管及制备方法，属于金属材料表面强化领域。本发明在保证壁厚不变的前提下，通过氮化技术实现内壁的梯度强化。钢管一端内壁具有高强度和高硬度，具有极为优异的耐磨损性能；钢管的另一端具有较好的韧性，具备极佳的耐冲击性能。通过本发明的实施，可以在不改变原有结构设计的前提下，实现钢管内壁在沿钢管轴线方向的硬度可控变化，从而满足特殊服役工况对于钢管内壁两端不同性能的需求，特别适合大长径比钢管。

摘要：本发明涉及一种内表面梯度强化钢管制备装置及应用方法，属于管构件内表面强化领域。本发明装置包含熔盐池、钢管、连接管、高温熔盐泵、回液管。所有构件依次连接，钢管垂直于熔盐池中熔盐水平面。本发明将高温熔盐泵与传统盐浴渗氮热处理炉等设备等进行了有机结合，提出流动熔盐渗氮工艺。可对不同长度、口径、壁厚和内表面结构的钢管进行内表面强化。通过本发明的实施，渗氮全流程无需移动和调整钢管位置，同时可以保证钢管除内表面外均不受渗氮介质影响，并实现钢管内表面径轴向梯度强化。

摘要：本发明公开了一种钛合金构件表面耐盐雾抗氧化高熵非晶涂层及其制备方法，涉及物理气相沉积领域。以高熵合金靶材作为原料，采用高功率脉冲磁控溅射复合直流磁控溅射技术制备，所述高熵合金靶材按质量百分含量包括：Ti:18‑25%，V：20‑25%，Cr：20‑25%，Ni：20‑25%，Si：0.05‑0.2%。涂层晶体结构为单一的非晶结构，硬度为8‑12 GPa，弹性模量为120‑180 GPa，涂层由过渡层与涂层主体共同构成。涂层相比于Ti6Al4V基体具有更正的自腐蚀电位与更低的自腐蚀电流密度。高熵非晶涂层在室温盐雾（30℃，22h）和高温氧化（550℃，2h）循环腐蚀20周次后涂层损失率仅为31%，本发明适用于海洋环境下钛合金构件，可有效提升钛合金构件耐蚀及抗高温氧化性能。

摘要：本发明属于电源自动控制技术领域，提供了一种智能电源控制系统，当CPU检测到市电正常时，CPU快速发出信号吸合继电器，接通市电经过常闭触点输出220V，同时充电模块通过智能电池管理模块为储能电池充电，同时关掉逆变器，当CPU检测到市电不正常时，CPU快速发出信号释放继电器，同时逆变器开始工作，储能电池的电能经过智能电池管理模块控制，大功率逆变转换输出高质量的正弦波，逆变器采用带输出隔离变压器的高级变换结构，抗干扰能力强，性能稳定可靠，可输出高质量的纯正弦波电压，无人值守功能实现了当无人值守充电时设备的安全，智能电池管理模块提高了储能电池的利用率，延长了储能电池的使用寿命。

摘要：本发明涉及一种窄空刀人字齿轮插削加工方法，在加工过程中通过检测两齿轮齿槽中心角度偏差，对加工参数进行修正，进行反向补偿以减小两齿轮齿槽中心角度偏差，然后通过数学转换，得出人字齿轮对中值。通过本发明提供的方法，外圆直径超过500mm的人字齿轮对中值可控制在0.1mm以内。

摘要：本发明提供了一种柔性二氧化钛/碳复合多孔纳米纤维膜材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：将钛源与高分子聚合物溶于有机溶剂中，获得前驱体溶液；步骤2：将所得的前驱体溶液在静电高压下进行静电纺丝，于接收装置上得到前驱体纳米纤维膜；步骤3：将前驱体纳米纤维膜在惰性气体氛围保护下煅烧，得到柔性二氧化钛/碳复合多孔纳米纤维膜材料。本发明中使用的静电纺丝工艺简单，可纺原料广泛，制备柔性复合多孔纳米纤维所采用的煅烧温度低，煅烧时间短，极大地降低了制备成本并提高了生产效率，具有大规模生产的潜能。

摘要：本发明提供了一种海绵状多孔碳纤维膜的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：配置前驱体纺丝溶液，所述前驱体纺丝溶液含有高分子聚合物碳源、溶剂、交联剂和造孔剂；步骤2：将所得的前驱体纺丝溶液进行静电纺丝制得前驱体纤维膜；步骤3：将所得的前驱体纤维膜在空气气氛下煅烧，制备预氧化纤维膜；步骤4：将预氧化纤维膜在氮气或惰性气体保护下高温碳化，制备海绵状多孔碳纤维膜。本发明所制备的纤维材料孔隙率高、比表面积大、表面形貌可控、孔隙互联且分布均匀，同时形成的三维网络状纤维膜厚度可调，并具有优异的导电性、机械柔性及超疏水性能。

摘要：本发明提供一种镀层内应力的测量装置及操作方法，属于内应力检测技术领域。该装置包括：电源装置，为电镀提供电压；电镀装置，包括镀槽、阳极板、阴极等；自动温控装置，包括温控箱、加热管、热电偶等，为镀液以及工作液提供恒温环境；应力测量装置，包括工作腔体、毛细管等；支架；摄像机，对毛细管液面刻度进行监测；计算机，自动读取摄像机提供的照片中毛细管液面刻度变化值，经过软件处理将电信号转化为内应力值，最后显示为镀层内应力随时间变化的曲线。本发明结构简单，方便携带，操作简便，检测结果准确，不损伤破坏镀层。