摘要：本发明涉及一种铝型材加工用精准定位装置，包括底座、固定安装于底座顶部的支撑柱和设置于支撑柱顶部的铝型材本体，所述底座的顶部且位于铝型材本体的外部固定连接有固定架，所述固定架的外壁上固定安装有控制器，所述固定架的内顶壁上设置有自动跟随测距机构，所述底座的内部设置有延伸至固定架内部的定位机构。该铝型材加工用精准定位装置，通过控制器控制第一伺服电机启动带动调节丝杠转动，调节丝杠转动带动第一螺纹套底部的连接杆左右移动，连接杆左右移动带动安装板底部的激光测距仪左右移动，然后通过控制器控制激光测距仪启动工作，便于对铝型材本体进行精准定位跟踪，达到了定位效果好的优点。

摘要：本发明涉及一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括底板，所述底板的顶部设置有氧化镀膜箱，所述氧化镀膜箱上设置有调节机构，所述氧化镀膜箱的底部设置有减震组件，所述调节机构包括与氧化镀膜箱内部滑动连接的支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有滑块，所述支撑板的顶部固定连接有提钩，所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板相对的一侧转动连接有螺纹杆。该用于铝型材加工的氧化镀膜装置及其使用方法，通过设置调节机构，使氧化镀膜装置具备调节的功能，达到对挂钩的位置进行调节的效果，从而方便挂钩适应不同尺寸大小的铝型材，方便了使用者的使用，增加了氧化镀膜装置的通用性。

摘要：本发明公开了利用绞线焊丝电弧熔覆高熵合金涂层的方法，绞线焊丝材料包括Fe、Ni、Cu、Al金属丝材，先利用绞线焊丝制备装置制备出FeNiCuAl绞线焊丝；接着打磨基材，清理电弧工作台；再将制备的绞线焊丝安装至电弧熔覆工作台的送丝系统，利用电弧熔覆工艺在基材上电弧熔覆高熵合金涂层，钨针安装至基材上方，调整电弧熔覆参数，电弧熔覆成型在氩气氛围下进行。通过对焊丝成分的合理选择和对原子质量比的设计，以此为基础制备的绞线焊丝在特定的熔覆参数下制备的高熵合金涂层与基材的结合力高，组织致密，涂层具有良好的机械性能和耐腐蚀性能；选用的金属丝材多为低价、易获取的金属材料，制备成本得到控制，利于推广实践。

摘要：本发明提供了一种基于电容分压的高压取电装置，属于电源技术领域。本发明综合考虑各方面因素，设计了一种电容分压取电装置，将分压电容和匹配电抗器放置在变压器二次侧，通过电容和变压器串联配合来实现高压取电功能，将取得的电能存储到超级电容器组中，再由超级电容器组为负载供电。本发明的取电方式优化了分压电容和匹配电抗器的参数，不会影响测量回路，取电功率大，铁磁谐振小，安全可靠，且超级电容器组充放电速度快，带载能力强，寿命长。本发明解决了高压取电易发生铁磁谐振造成取电装置损失的问题，提高了电容分压取电的功率。

摘要：本发明提供一种高强度Mg‑Li‑Zn‑Er超轻合金的制备方法，所述制备方法包括：原料熔炼步骤，称取纯Mg、纯Zn、Mg‑Er中间合金、纯Li和锂盐溶剂，经过烘料、熔Mg、加Zn和Er、加Li、铸造步骤，铸造成Mg‑Li‑Zn‑Er合金锭；塑性变形步骤，将得到的Mg‑Li‑Zn‑Er合金锭进行均匀化处理，再进行塑性变形加工；热处理步骤，将得到的完成塑性变形加工的Mg‑Li‑Zn‑Er合金锭进行时效处理，得到高强度的Mg‑Li‑Zn‑Er超轻合金。所制备的Mg‑Li‑Zn‑Er超轻合金具有较高的强度。

摘要：本发明提供一种高强度Mg‑Li‑Sn‑Zn超轻合金的制备方法，所述制备方法包括：原料熔炼步骤，称取纯Mg、纯Sn、纯Zn、纯Li和锂盐溶剂，再经过烘料、熔Mg、加Sn和Zn、加Li、铸造步骤，铸造成Mg‑Li‑Sn‑Zn合金锭；塑性变形步骤，将得到的Mg‑Li‑Sn‑Zn合金锭进行均匀化处理，再进行塑性变形加工；热处理步骤，将完成塑性变形加工的Mg‑Li‑Sn‑Zn合金锭进行时效处理，得到高强度的Mg‑Li‑Sn‑Zn超轻合金。所制备的Mg‑Li‑Sn‑Zn超轻合金具有密度低、强度高和塑性较高的特点。

摘要：对神经网络中非对称量化数据执行乘法和累加(MAC)运算的装置。所述装置包括MAC硬件单元，用于对第一数据序列以及第二数据序列执行所述MAC运算来生成非对称MAC输出。所述第一数据序列以及第二数据序列两者是非对称量化的。所述装置进一步包括累加器硬件单元来与所述MAC运算同时累加所述第一数据序列来生成累加输出。所述装置进一步包括乘法和加法硬件单元来将所述累加输出与第二偏移相乘来生成乘积输出，以及将所述乘积输出、所述非对称MAC输出以及在运行前计算的预先计算值相加来生成最终输出。所述第二偏移指示所述第二数据序列相对于0的不对称量。

摘要：本发明提供一种适应于不同管径管件的夹持装置，涉及机械制造技术领域，包括机架、管件支撑结构、管件靠紧结构、管件转动结构；其中，所述管件支撑结构与所述机架固定连接；所述管件靠紧结构、所述管件转动结构分别设置于所述管件支撑结构的两侧，且所述管件靠紧结构、所述管件转动结构均与所述机架滑动连接。本发明提供的适应于不同管径管件的夹持装置，通过采用三点浮动夹持的方式，使得该夹持装置能够对不同管径的管件进行夹持，从而能够避免在对焊管进行检测的过程中频繁对夹具卡头进行换装，简化对焊管进行夹持、检测的过程，提高生产效率。

摘要：本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种超声同轴辅助双轴肩搅拌摩擦焊接方法，包括：(1)将待焊工件以对接形式放置在焊接平台上，并将所述工件夹紧固定；(2)调节双轴肩搅拌摩擦焊头的搅拌针对准所述工件的对接处，然后调节超声工具头与所述下轴肩处于同轴位置，并使所述超声工具头与所述下轴肩在焊接过程中处于压紧状态；(3)先启动双轴肩搅拌摩擦焊头，随后启动超声波发生器，当所述搅拌针与所述超声工具头处于稳定耦合状态时，使二者相对于所述工件同步移动，形成搅拌摩擦焊焊缝，实现焊接。本发明方法通过采用在双轴肩搅拌摩擦焊头下轴肩底

摘要：本发明公开了一种金属熔覆增材与修复高效成形装置及成形方法；装置包括：电渣焊熔料装置、焊丝送给装置和雾化喷射装置；焊丝送给装置设置于电渣焊熔料装置的上方，焊丝送给装置用于为电渣焊熔料装置持续供给焊丝；电渣焊熔料装置的底部设置有金属液导流口；雾化喷射装置设置于金属液导流口的下方；雾化喷射装置用于提供高压气体，将落入其中的金属液高速喷出。本发明采用电渣加热的方式将持续送给的金属丝材熔化，熔化后的金属液通过导流口落入雾化喷射装置中，同时开启雾化喷射装置产生足够压强的惰性气体迫使液态金属从雾化器喷口高速喷出沉积在工作区域，持续定向沉积后获得金属增材零件或修复成形件，实现金属增材制造与修复的功能。