摘要：本发明公开了一种纳米纱窗，包括框架以及嵌在所述框架上的纱布，纱布包括由两层无纺布和置于两层无纺布中间的至少一层纳米纤维膜构成的无纺布叠加层，纳米纤维膜由纳米纤维交叉构成，在纳米纤维之间形成有孔径范围为0.1μm～0.5μm的孔隙。本发明使用了纳米纤维这种特殊的超细纤维，这种超细纤维的表面含有具有吸附作用的活性炭颗粒。超细纤维具有较大的比表面积，与空气中的颗粒、小分子有害物质有较多的接触机会。而纤维与纤维之间的交叉，形成的孔隙，也呈现出纳米尺度的分布范围，一般10μm厚的纳米纤维膜的孔径范围为0.05μm～0.5μm，因此纱窗可以阻挡0.5μm以上的颗粒，且阻挡率提高很多。我们可以控制纳米纤维膜的厚度，来改变孔径的范围，实现过滤空气中更小的颗粒。

摘要：一种气流气泡纺丝装置，包括气流腔以及气流发生器，在气流腔的一侧设置有一储液装置，储液装置直接与气泡发生器通过连通管连接，气流腔通过三通管与此连通管相通，在气流腔与储液装置中间的连通管上设置有一纳米颗粒容器，气泡发生器上方设置有电热组件，在气流腔正上方放置接收装置。本发明气泡遇电热组件瞬间爆破，在高速气流场中被拉伸，这就使得制备的纳米纤维直径细并且产量更高，而且无静电过程，整个装置安全并且易于控制；同时，通过纳米颗粒容器在气流腔中加入纳米颗粒，使得纳米薄膜与纳米颗粒在纺丝过程中混合得更加均匀，可以有效制得多种特性纤维，且可以通过控制颗粒的形状、性质等来精确控制纤维的表观形貌。

摘要：一种旋转气流气泡纺丝装置，包括电机以及设备腔，在电机与设备腔之间由中心轴相连，中心轴上方设置发生器，发生器通过三通管与溶液供应器、气流发生器相通，气流发生器上有气流强度控制装置，控制溶液流动的有阀门，发生器边缘有气泡孔，三通管管头正对着气泡孔，气泡孔前端设置有电热组件，在设备腔里放置接收板，接收板可借助静电高压装置进行辅助收集纤维。本发明溶液在气流的作用下变成气泡，在电机助力的作用下发生器旋转，气泡爆破，在离心力作用中被拉伸，这就使得制备的纳米纤维产量更高，整个装置发生在一个封闭的设备腔内，安全并且易于控制。

摘要：本发明公开了一种气泡液膜纺丝装置，该纺丝装置通过在储液池中设置铜柱以实现支撑作用，首先气泡依靠铜柱延展液膜，之后铜柱之间及铜柱与储液池内壁之间延展形成更大的液膜，使气泡液膜表面积增大很多倍，并且铜柱增加了气泡液膜导电性，在电场力作用下拉伸气泡液膜进行纺丝，可实现微米或纳米纤维的高效率、低耗能、连续化生产；生产效率高，生产成本低。该纺丝装置为无针纺丝，不会出现纤维堵塞纺丝喷头的现象，且不会造成溶液污染，溶液聚合物可选范围大，比较灵活，同时保证了工作环境的安全。

摘要：本发明公开了一种制备微米或纳米纤维的机械式气泡纺丝装置，包括滚筒(1)、接收板(2)、贮液池(3)、气泵(4)、导气管(5)、喷头(6)、摆丝(7)，所述的贮液池(3)上端开口，底面设有喷头(6)经由导气管(5)与气泵(4)相连，所述的贮液池(3)正上方设有滚筒(1)，所述的摆丝(7)固定在滚筒(1)表面，所述的接收板(2)位于贮液池(3)上方的后部，且棱状凸起8与摆丝(7)旋转形成的圆周相接。本发明可以实现微米或纳米纤维的快速、大量生产，可以满足工业化对微米或纳米纤维的需求。

摘要：本发明公开了一种静电纺丝装置，包括喷丝模头、喷丝模头盖板、喷丝头、高压供电装置以及接收板，所述静电纺丝装置还包括原料输送装置、机械振动发生装置以及磁场发生装置，所述原料输送装置连接在喷丝模头的一侧，所述机械振动发生装置安装于喷丝模头的一端，所述磁场发生装置安装于喷丝模头的另一端，并位于喷丝头与接收板之间。本发明通过设置机械振动发生装置和磁场发生装置，可以实现不改变聚合物熔体或溶液自身性质的情况下对粘性较大和近乎绝缘的聚合物熔体或溶液的静电纺丝，摆脱传统静电纺丝技术对原料的限制，并且能有效控制单纤维的取向排列收集，能够进一步满足生产优质纳米纤维的要求。

摘要：本发明公开了一种交通加速装置，应用于行驶交通工具的各种路面及轨道上，该加速装置包括设于路面或轨道上的路毯，所述交通工具抵压路毯，所述路毯设有若干通孔，所述通孔内充满了空气。本发明的交通加速装置通过设置带有若干通孔的路毯，且通孔内充满了空气，交通工具行驶时抵压路毯而使路毯变形，根据空气动力学及润滑理论，所述路毯内的空气受压后会给行驶中的交通工具提供强大的支持力，减小了交通工具与其行驶路面或轨道间的摩擦，降低了其对能量的消耗。

摘要：一种薄膜气泡静电纺丝装置，包括薄膜气泡发生器、高压静电发生器、风机、接收器、金属正电极和负电极，所述薄膜气泡发生器设置于所述高压静电发生器与所述接收器之间，所述接收器设置于所述薄膜气泡发生器的正前方，所述接收器用于接收所述薄膜气泡发生器所发射出的射流，所述薄膜气泡发生器与所述高压静电发生器相连，所述风机置于所述薄膜气泡发生器后方，所述金属正电极和负电极分别与薄膜气泡发生器和接收器电性连接，正电极和负电极之间形成有电压差。本发明所揭示的薄膜气泡静电纺丝装置，可以提高气泡静电纺丝的稳定性，生产效率高，生产成本低，设备简单，易操作，适应性强，可实现纳米纤维的高效率、低耗能生产。

摘要：本发明公开了一种纳米薄膜的制备方法，包括步骤S1：制备聚乙烯醇的水溶液；所述聚乙烯醇的浓度为8～20wg%；S2：将碳材料纳米颗粒溶解于聚乙烯醇的水溶液中获得碳材料纳米颗粒与聚乙烯醇的混合溶液；所述碳材料纳米颗粒的浓度为0～20wg%；S3：应用纺丝装置将所述混合溶液喷射到接收装置上获得所述纳米薄膜；所述纳米薄膜的厚度可以达到数纳米。所获得的超薄纳米薄膜具有广泛的应用价值。

摘要：一种气泡静电纺丝装置，包括供液池、助推器、纺丝喷嘴、高压静电发生器、接收装置，所述接收装置位于所述纺丝喷嘴的下方并接地形成负极，所述纺丝喷嘴与所述高压静电发生器相连，还包括贮液池，所述贮液池与所述供液池相连并由所述供液池提供溶液，所述助推器与所述贮液池相连并向所述贮液池提供推力，所述纺丝喷嘴位于所述贮液池的下方，所述纺丝喷嘴与所述贮液池之间通过连接管相连，所述纺丝喷嘴为倒漏斗形喷嘴。如此设置，本发明所揭示的气泡静电纺丝装置，在所述贮液池、连接管、纺丝喷嘴之间形成静压腔，更加有利于溶液在所述贮液池至所述纺丝喷嘴之间的流动，从而加快了静电纺丝的效率，以实现大量制备纳米纤维的目的。