摘要：本发明涉及化成箔技术领域，特别涉及一种采用超声波制造铝电解电容器阳极箔的制备方法，包括以下步骤：纯水煮沸、化成处理、热处理、超声波磷酸钝化处理、再化成处理和后处理，所述的超声波磷酸钝化处理为热处理后的化成箔在磷酸槽液中进行超声波磷酸钝化处理；该工艺通过超声波对化成处理后箔片进行清洗，清除了氧化膜中的杂质和滞留在箔片孔洞中的空气，清理不牢固的氧化膜，使得氧化膜的质量得到明显改善；并且磷酸根在超声波的作用下能够深入到箔片孔洞底部，能够完全彻底的生成磷酸钝化膜，达到真正改善氧化膜的目的，提高氧化膜的质量，延长氧化膜的寿命。

摘要：本发明涉及真空灭弧室、真空灭弧室触头及直流真空断路器。其中直流真空断路器包括操动机构和真空灭弧室，真空灭弧室包括动触头和静触头，动触头朝向静触头的端面上或静触头朝向动触头的端面上设有灭弧栅片，灭弧栅片沿动触头或静触头的触头径向延伸并沿周向均布；直流真空断路器还包括用于产生使电弧绕真空灭弧室的轴线旋转的横向磁场的磁场装置。分闸时，电弧运动过程中在横向磁场产生的磁吹力作用下被送入到灭弧栅片的间隔中，并在灭弧栅片的作用下被切割成若干个串联的短弧，一方面电弧被拉长，另一方面在栅片表面形成一连串的近极压降，再加上电弧还会受到栅片的冷却作用，电弧很快熄灭，实现对高压直流电流的分断。

摘要：本发明公开了一种带二次保温机构的塑料模具，它包括模具本体，所述模具本体包括模具壳体，所述模具壳体内壁四周设置一方形凹槽，该方形凹槽上设置一导热板，该导热板为中空结构；所述模具壳体上表面左右两侧各设置有两个导气孔道，其中外侧两个导气孔道与导热板的传热通口对接，并在其内插设有热气循环管；内侧两个导气通道与导热板的传热通口对接，并在其内插有冷气循环管；所述热气循环管的外端连接热气源，所述的冷气循环管外端连接冷气源。本发明在使用时，可以精确掌控模具本体内部的温度，从而可以保证产品的质量，在需要散热视同，通入冷气实现快速降温，保证模具的加工品质。

摘要：本发明公开了一种高强度塑料模具，包括塑料模具底板，模具底板的底端中部安装有导向圆柱，导向圆柱的上下端均安装有导向轴承，模具底板的下方设有底座，底座的中部开有供导向圆柱安装的定位孔，所述的导向圆柱插入到定位孔中，在塑料模具底板内部的左侧一端设置有液压泵，液压泵的右侧靠近塑料模具底板内部的中间位置处设置有液压伸缩杆，塑料模具底板上方的中间位置处设置有塑料模具外壳体，塑料模具外壳体内部的中间位置处设置有成型工作区，成型工作区的外部包裹设置有保护套，塑料模具外壳体的右上方设置有工件脱离器，液压伸缩杆的上方靠近工件脱离器的左侧设置有冲头，冲头的上方设置有冲头座。

摘要：本发明公开了一种塑料发泡机头，包括发泡机头本体，发泡机头本体的端部设置有冷却板，冷却板的底部设置有口模板，口模板的底部设置有汇流板，汇流板的底部设置有支架板，支架板的底部设置有过渡板，过渡板的底部设置有模体，发泡机头本体的内部设置有整体式芯棒，整体式芯棒的内部设置有内流道；在支架板的两侧边开有螺栓安装口，一组中空金属板通过螺栓固定在支架板上，中空金属板的上下侧边设有与外界冷却液循环系统连通的冷却液进口和冷却液出口；本发明有效的杜绝了在发泡过程中芯棒断裂的现象，提高了PVC物料流动性和生产使用效率。

摘要：本发明公开了一种塑料模具的冷却机构，包括进水管、出水管和与进水管和出水管连通的环形的导水管，导水管上连接有六根两端封闭且与导水管垂直的冷却支管，冷却支管为铜质导管，且为矩形；导水管的内圈安装有第一密封圈，外圈安装有第二密封圈，导水管连接出水管和与进水管的设有定位架，定位架上开有若干定位螺栓安装孔。与现有技术相比，本发明通过将隔水板在两凹槽之间的摆动，改变隔水板隔成的两个冷却腔室的面积，因此能使模具内部不同散热的部分的冷却速度一致，避免浪费等待散热多部分冷却时的时间，降低冷却时间，而且固定安装方便，多端头适应多种模具。

摘要：本发明公开了一种塑料模具的顶出机构，包括动模，及设置在动模上方的定模；所述动模下端设置有推杆；在推杆上垂直设置有第一复位杆；所述第一复位杆上方设置有滚轮；所述滚轮一侧设置有挡块，其另一侧设置有第二复位杆；挡块安装在弹性复位组件上，所述的弹性复位组件包括定位座、安装销、弹簧和锁紧帽，挡块上横向开有两个具有内螺纹的通孔，两个安装销穿过该通孔并旋紧在定位座侧边的安装槽内，定位座到挡块的内侧间的安装销上套装头弹簧。本发明的塑料模具用先复位机构，可以装配在模具内部，其组成零件少，结构简单，适应不同规格的工件，加工容易，操作方便，复位动作可靠，非常适合塑料模具使用。

摘要：本发明公开了一种单压头薄壁塑料模具，包括：相互适应的动模和定模，其中定模的底端中部固定安装一回转轴，该回转轴可转动的插入在一转台的中部所述动模的底部的中间位置处设置有注射入口，所述动模的两侧边沿位置处设置有带有螺纹的孔，以及与所述孔配合的螺杆，所述螺杆与所述孔配合，且所述螺杆设置在所述孔内；两个螺杆的底端通过连接套与控制丝杆对接；所述定模的两侧边沿位置处设置有冷却水通道；所述动模设置在所述定模的下方，所述定模通过所述螺杆支撑悬浮于所述动模的上方，在所述动模和所述定模之间形成注射通道,所述动模和所述定模的两侧边沿位置处形成注射出口，所述注射通道与所述注射入口和所述注射出口连通。

摘要：本发明公开了一种塑料模具的复位机构，包括上模板、下模板、复位杆、推杆固定板和推杆底板，所述复位杆的上部穿设于下模板内；所述复位杆的下部固定于推杆固定板上，复位杆的中段开有若干横向的通孔，这若干通孔在复位杆上间隔分布，与该通孔对应在，在下模板中部开有横向的定位销孔，该定位销孔与复位杆的安装孔相连通，一定位销滑动设置在该定位销孔中，用于横向固定复位杆并使其保持在需要的高度上；所述推杆固定板和推杆底板固定连接；所述复位杆下部设有法兰，所述推杆固定板上设有第一凹槽，所述法兰卡设于第一凹槽内；所述推杆底板上在所述法

摘要：本发明公开了一种多调节型塑胶模具，包括有上模和下模，在所述上模和下模之间分别设有上模仁和下模仁，在所述下模上设有浮动型芯，浮动型芯上端设置在所述下模仁内，在所述下模上设有能将产品顶出的顶起组件；上模和下模之间设有导向装置；其中所述的导向装置包括有设置在下模上的导向柱，在上模上设有导套，所述的导向柱设置在所述的导套内；下模包括有下模胚，所述的下模仁设置在所述的下模胚上，在所述下模胚上设有下模座，下模座的底端外侧开有圆沟槽，并在该圆沟槽内固定安装有滚子轴承，下模座的底端中部固定焊接有导向圆柱，模具整体可沿导向圆柱均匀圆周运动。