摘要：本发明提供了一种广播电视播出控制系统，该系统包括：至少一个播出控制工作站、一个控制服务器和至少一个受控设备，其中：播出控制工作站通过控制服务器向受控设备发送命令，并从控制服务器接收受控设备的状态信息和节目串联单的状态信息；控制服务器，用于根据播出控制工作站的命令控制相应的受控设备，并用于从受控设备获取受控设备的状态信息，以及用于将受控设备的状态和节目串联单的状态信息广播给播出控制工作站；受控设备，用于根据控制服务器的控制进行播出，并将自身的状态信息发送给控制服务器。本发明还提供了一种控制服务器和广播电视播出控制方法。应用本发明能够提高播出设备的资源利用率，并提高播出控制系统的安全性。

摘要：本发明提供了一种主从节目串联单广播电视播出控制方法、装置及系统，设置包含至少两个节目频道的节目频道组，将其中一个节目频道的节目串联单配置为主节目串联单，将其他节目频道的节目串联单配置为从节目串联单，并为主节目串联单中的各个Event设置Event配置关系；并在编排主节目串联单时，根据主节目串联单中各个Event的Event配置关系，通知节目频道组中的各个从节目串联单对其相应的Event进行相应的编排操作，在运行主节目串联单时，触发节目频道组中的各从节目串联单运行。应用本发明能够在一定程度上满足播出机构对于多频道的多区域性、高效性、统一性又有差异性的播出要求。

摘要：本发明提供了主替节目串联单广播电视播出控制方法、装置及系统。本发明首先为同一节目频道配置主替节目串联单组，所述主替节目串联单组包括至少两个节目串联单，其中一个为主节目串联单，其余的为替代节目串联单，并为每一个替代节目串联单设置对应的替代条件；然后运行主替节目串联单组中的所有节目串联单，将主节目串联单用于所述节目频道的播出；在替代条件满足时，将所述节目频道的播出切换到对应于所述替代条件的替代节目串联单。应用本发明能够解决因突发事件改变节目播出而导致的节目频道安排计划被打乱的问题，能够用于节目的选择播出，从而提高节目播出的时效性、多样性和安全性。

摘要：本发明一种硬质合金刀具材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：取纳米氧化钇、氮化钛、碳化钽—碳化钨固溶体、钴、碳化钒与碳化铬混合物和碳化钨，以无水酒精为球磨介质，球磨，球磨时间5~8小时，球料比5~8:1；再通过干燥、掺胶、压制、加压烧结、磨削加工等工序，最终制成刀具。本发明通过采用添加钇稀土元素的超细碳化物（WC），采用细晶粒球形钴粉的粘结相，生产出一种新型硬质合金合金，合金韧性和刀具刃口的锋利性得到了较大幅度的提高改善。

摘要：本发明公开了基于机器学习的无线电波形预测方法及系统，方法包括信号采集、信号重构、建立无线电波形预测模型和无线电波形预测。本发明属于无线电信号检测技术领域，具体是指基于机器学习的无线电波形预测方法及系统，本方案基于小波分解提取信号多尺度特征；采用自适应阈值去噪方法，有效地抑制了信号中的噪声；引入去噪评估机制量化去噪效果；通过重构数据集和构建内外部LSTM模型相结合，更准确地捕捉数据的内在规律和特征；对于模型初始参数的搜索，通过设计多样性因子和动态调整权重，快速收敛到较优解；采用自适应的搜索策略，根据种群多样性和损失值的变化情况来调整搜索方向和步长；最终大幅度提高模型预测的精准性。

摘要：本发明涉及裙带菜培育方法，具体是一种裙带菜全天候无附着基杂交苗种培育方法及其装置。将裙带菜无性繁殖的单倍体培育的幼苗接种到育苗池中，并向育苗池中不断充气，使池内裙带菜幼苗和水随气体旋转翻滚进行生长。包括容置裙带菜幼苗的育苗池，育苗池内设有使裙带菜幼苗翻滚的充气管道，通过充气管道充气翻滚培养裙带菜幼苗。本发明使用翻滚培养的设备和方法，摆脱对苗帘的需求，同时使用生物技术培养的单倍体克隆可以保证亲本的纯和性，从而保证后代遗传性状稳定性。

摘要：本发明公开了一种硬质合金的制造方法，它按下述步骤操作：将硬质相粉末加入气流粉碎机中，进行粉碎，然后进入搅拌球磨机中搅拌研磨，形成料浆，过滤、干燥、过筛，最后通过模压、挤压、注塑进行成型处理，制成硬质合金。本发明通过高能破碎与气流分级的方法，将有内在缺陷的硬质合金粉末进行强力破碎，在进行粉末整形，从而赋予硬质相表面高能量，从而达到减少硬质相粉末的缺陷，提高粉末能量；再通过高速高效的混合整形，达到各组更均匀混合，提高粉体外形一致性，从而达到合金组织晶粒粒度大小均匀，晶粒形状一致性好，无细化和特粗大颗粒，并且粒度集中、无内部缺陷，最终达到提高硬质合金材料的性能。

摘要：本发明公开了一种PCB用微钻及其制备方法，该方法选取费氏粒度为0.3～0.8um的WC粉95～86份，费氏粒度为0.6～1.0um的Co粉4～8份、VC粉0.1～0.5份、Cr3C2粉0.1～1.2份、Ti粉0.04～1.6份、油酸0.01～0.03份、聚乙二醇1～3份经混合、搅拌研磨后用20～200目过滤、在50～250℃下干燥形成硬质合金混合料粒，将硬质合金混合料粒通过模压或挤压或注塑进行成型，成型时的烧结温度为1360～1450℃、Ar压力为8～10Mpa、保温时间为30～150min，最后经过加工制成PCB用微钻。本发明所制备的PCB用微钻，强度、硬度、耐磨性都大大提高，刀具的使用寿命得到了延长，从而保障印刷电路板PCB钻孔的质量。

摘要：本发明公开一种生产直径小于0.6mm的硬质合金超细棒材的方法，是按照下述重量份原料制备的：将10份的硬质合金粉料和2.2~2.6份的增塑剂混合，在70~95℃搅拌5～60分钟，之后抽真空至-0.8MPa以下，将物料卸出经30~50目筛网擦筛，筛下物放入挤压机中挤压成型，最后烧结即可。本发明配置出专门的增塑剂，然后通过机械搅拌混合器，把它加入硬质合金粉末料中，通过机械均匀混合后，再经过高速均质机进行均质工艺处理，使其变成柔软、可塑变形性能好、粒料均匀的粉末料。由于制备的粉末料柔软、可塑变形好，在后续烧结中，不易变形、缺陷少。

摘要：本发明公开一种制备超细硬质合金混合料的方法，是由下述重量份的原料制备的：WC合金粉92份，Co粉?8份，水基介质8~45份，PEG40000~4份，PEG8000~1份，酒精0.01~0.5份，分散剂聚甘油-6月桂酸酯0.01~0.5份。1、本发明采用水基介质作为混合介质，减小了对环境的污染且无毒。2、本发明采用日产的P100型开式喷雾干燥，不但安全、环保，还能降低成本。3、本发明中使用PEG800作为成型剂，可以有效保护超细粉末在生产过程中不被空气氧化。4、本发明加入酒精及分散剂聚甘油-6月桂酸酯，可以提高超细粉末的分散性，提高各超细粉末的均匀混合。