摘要：本发明名称为：多级三相交流电动机，涉及石油、矿山、钢铁、水泥等各种工业领域。很多设备在起动时负载很重，必须配置较大功率电动机，但起动后负荷减小，电动机输出功率便随之减小，这样，电动机的效率及功率因数都很低，造成能源浪费严重。现采用多级三相交流电动机，即在同一机壳内设置三级或三级以上定子、同轴三级或三级以上转子，当起动时，多级运转，保证具有足够大的起动力矩，进入正常运行后，只有功率与负载最匹配的一级电机运转，其他几级退出运行，从而电机的效率与功率因数大为提高，既可达到节约能源的目的，同时又能确保设备可靠起动及安全运行。

摘要：本发明提供一种量角器与直尺组合件，在一个圆型盘的盘面上设置有360°角度的量角刻度，圆型盘中间有一个可旋转盘芯，该盘芯装有可拆卸的直尺，所装直尺通过卡槽与盘芯连接。本发明通过直尺在圆形盘上旋转滑动，可任意准确的测算360°的各种角度，直尺可拆卸单独使用。

摘要：本发明提供一种鸟笼式蚊香燃烧架，在一个可放入并固定燃烧蚊香盘的金属笼架一侧设置有一个开关门，上方设有挂钩，下方设有支脚。使用时，可将驱灭蚊虫的蚊香放入金属笼架内的燃烧蚊香盘中燃烧，既可悬挂，也可放置使用，由于放在宠架内燃烧，可避免易燃物落入出现意外，具有使用方便和有利安全的特点。

摘要：本发明提供的像素排布结构，每个第一像素单元均包括同平面并置的红色子像素和绿色子像素，同行相邻两个第一像素单元共用一个包括白色子像素和/或蓝色子像素的第二像素单元。相邻第一像素单元共用单色子像素少甚至没有共用子像素，画质清晰、驱动系统简单、使用寿命长；同时，部分相邻第一像素单元共用白色子像素和蓝色子像素，像素开口面积大，分辨率高。而且，设置有白色子像素，能够有效提高显示亮度、柔化显示效果，从而降低功耗、提高使用效果。本发明所述的有机发光显示面板中彩色滤光片具有所述的像素排布结构，分辨率高、画质清晰、驱动系统简单、功耗低、使用寿命长。

摘要：本发明涉及一种有机电致发光显示装置，包括基板，以及依次形成在所述基板上的第一电极层、若干个有机层和第二电极层，所述的有机层包括在第一电极层上设置的第一有机功能层、发光材料层和第二有机功能层，所述发光材料层包括蓝光发光层、绿光发光层和红光发光层，所述红光发光层、绿光发光层和蓝光发光层中在基板上的投影部分区域重叠，且至少两个在基板上的投影面积相同；其中红光发光层、绿光发光层和蓝光发光层中的两个与第一有机功能层物理接触。本发明通过改变发光材料的布局方式，使发光层在制备过程中仅需要一组低精度掩膜板即可完成，能够提高显示装置的分辨率。

摘要：本发明涉及一种有机电致发光装置，包括基板，以及依次形成在所述基板上的第一电极层、若干有机层和第二电极层，所述的有机层包括依次设置在第一电极层上的空穴传输层、发光层、电子传输层所述的发光材料层与所述电子传输层之间设置有空穴/激子阻挡层，所述空穴/激子阻挡层包括有机阻挡材料和掺杂在所述有机阻挡材料中的电子传输材料；所述有机阻挡材料的三线态能级T1大于发光材料层中主体材料及染料的三线态能级；所述电子传输材料的LUMO能级大于有机阻挡材料的LUMO能级，单线态能级大于发光层主体材料及染料的单线态能级。由于空穴/激子阻挡层采用组合材料，可以有效防止激子淬灭失活，提高电子迁移率，从而提高有机电致发光装置的效率及寿命。

摘要：本发明属于有机电致发光领域，所述的有机发光显示装置，通过开放式遮罩在制备完第一阴极层之后再在非开口区域形成第二阴极层，所述第二阴极层设置于所述接触孔底部，并沿所述接触孔侧壁延伸至所述有机层上部。不但有效避免了厚度较薄的第一阴极层在接触孔孔沿部位容易断路的问题，还有效减少第一阴极层与阴极引线接触电阻，在增大流经有机发光二极管电流的同时，由于第一阴极层的开口区域并未进行加厚，并不影响所述有机发光显示区域的出光效率。本发明所述有机发光显示装置的制备方法，制备工艺简单，易应用于大规模工业生产。

摘要：本发明公开了一种高分子量聚乙烯钢骨架复合管及其制作方法和复合设备。自身材料强度和复合粘结强度都很高；管道柔韧性好，可随地形变化弯曲铺设，能够抵抗一定程度的地面沉降，不易开裂；同时柔韧性好，管道接头应力可大幅度减少，制作时仅需单向缠绕钢丝，内管旋转，碳素弹簧钢丝的直径为0.5mm-3mm，高分子量线性低密度聚乙烯粘合层（2）外周设置高分子量聚乙烯片材保护层（4），高分子量聚乙烯片材保护层（4）的分子量为80万-95万单位，高分子量聚乙烯片材保护层（4）由经过热拉伸处理后的高分子量聚乙烯片材螺旋缠绕并收缩后形成，缠绕后相邻高分子量聚乙烯片材边沿相互搭接，搭接宽度为20mm-40mm，高分子量聚乙烯片材的厚度为2mm-5mm、宽度为200mm-800mm。

摘要：塑钢加强筋聚乙烯复合管包括内管，内管由一层或多层螺旋缠绕的聚乙烯片材形成，内管外表面的片材接缝处安装聚乙烯加强片，加强片沿内管外表面的片材接缝螺旋设置，内管外表面设置螺旋状的聚乙烯加强筋，加强筋与加强片平行，加强筋内嵌有碳素弹簧钢丝，碳素弹簧钢丝沿加强筋的长度方向设置。它的聚乙烯内管的壁厚仅为现有管道的30%左右，大幅度降低了材料的消耗和管材的成本，不存在普通管道的接缝容易开裂的问题，使用寿命长，另外，它的制备方法在管道内管片材螺旋缠绕复合时，加强筋和钢丝是一次性通过挤出机模具复合到内管上的，生产效率与现有管道产品相比大幅提升。

摘要：本发明提供了一种高倍热拉伸高分子量聚乙烯片材的制备方法，包括下述步骤：①按重量份计取超高分子量聚乙烯树脂95份、聚乙烯蜡4.5份、炭黑0.5份，将上述原料混合后置入单螺杆挤压机内，挤出坯板，单螺杆挤压机的出口安装薄板挤出模具；②将坯板导入第一压延机内进行压延，得到预坯板；③将预坯板导入热甬道加热导入压延机内进行压延，得到预薄板；④将预薄板导入热甬道加热导入压延机进行压延，得到成品薄板；⑤将成型薄板置入热定型机上热定型，得到高倍热拉伸高分子量聚乙烯片材。用本发明方法制备的片材由于表面极其光滑，重量轻、厚度小，可广泛应用于易结垢、易腐蚀的各种物体及场所、船体、潜艇等各类物体的表面粘附。