摘要：一种可拆装式轻质支撑棚架，包括至少二条支撑杆及若干分别连接于两支撑杆之间的横杆和/或斜拉杆和/或横支架，所述各横杆或斜拉杆或横支架与支撑杆的连接位置分别设有一可拆装地连接于支撑杆上的连接结构。本发明由于采用在支撑杆与横杆或斜拉杆或横支架之间设置可拆装的连接盘与连接扣的结构，既通过连接盘与支撑杆的可拆装式连接来加强其连接的牢固性、可靠性，使本发明可以有效地采用轻质的铝合金型材、镁合金型材、铸钢件、铝压铸件及塑钢管、铝塑管等复合管来制作各种适合于不同环境的随意性高、耐用性高并不易粘上水泥等杂质物的可方便配置爬梯、走梯及平台的各种单塔或双塔或棚架来适应于各种不同高度的场合的使用。

摘要：一种支撑装置，包括至少一条立柱，所述立柱为由外柱和可上下滑动地套装于外柱内的内柱组成的高度可调的组合式支柱，其中所述外柱的顶部装置有可调节并定位内柱高度的调整螺母，且所述内柱的外侧壁上设有可与调整螺母的内螺纹相啮合卡掣的外螺纹。本发明由于采用相互套接的内柱和外柱相结合组成立柱的结构，简化了立柱高度调节的连接结构，使立柱高度的调节变得相当简单和可靠，由于采用在支撑杆与设置可拆装的连接盘的结构，既通过可拆装式连接结构来加强其连接的牢固性、可靠性，可以采用轻质的铝合金型材、镁合金型材、铸钢件、铝压铸件及塑钢管、铝塑管等复合管来制作各种适合于不同环境的随意性高、耐用性高的单塔或双塔或棚架。

摘要：本发明公开了一种竹筒酒的的生产方法，其步骤为：将竹子裁切成具有两竹节且内腔完全封闭的竹筒，将竹筒完全浸入酒液，使酒液渗透入封闭的竹筒内腔，当内腔中渗入的酒液达到适量时，取出竹筒，将竹筒用塑料薄膜真空密封即成，渗透的方法有三种，分别是高压渗透法、负压渗透法和常压渗透法；采用该发明方法生产的竹筒酒呈宝石红色、清澈透明、竹香酒香和谐，且含有黄酮、氨基酸、多糖、维生素和锌、铁、锰、硒等微量元素，具有一定的保健功能。

摘要：本发明涉及一种浇注前完全燃烧EPS模的方法，它的具体步骤如下：(1)采用氧气割枪烧模，用中性火焰点火；(2)消失模开始燃烧后，立即关闭氧气割枪的可燃气，同时将氧气割枪的供氧开关完全打开，全压、大流量地向正在燃烧的模壳中供氧，直至熄火。本发明操作简单，可在浇注前将薄小复杂低碳钢件的EPS模彻底烧干净。

摘要：本发明涉及一种增大固有消失模砂处理线型砂流通量的方法，固有消失模砂处理线的工艺如下：砂先进入落砂机，再进入筛分机和沸腾床，再进入提升机，最后进入滚筒冷却机，现包括下列步骤：a、加大落砂机落砂口面积，由原来的落砂面积增大2～10％；b、改大筛分机和沸腾床倾角，倾角由原来的0度增大到1～15度；c、改快提升机提升速度，提升速度加快2～10％；d、改大滚筒冷却机刮推砂板螺旋角，螺旋角比原来的增大2～10度。本发明是一种省钱、又省时，见效快的增加固有消失模砂处理线型砂流通量的方法。

摘要：本发明涉及民用锅炉技术领域，特别是一种组合式民用节能环保锅炉。其特征在于由底部的燃烧段，与此燃烧段顶部相连接的烟气混合段，与此烟气混合段的上部相连接的烟气净化段所组成。燃烧段包括带有夹层的外筒体，纵向截面为方波形的带夹层的内筒体，内筒体进水管，内筒体出水管，回水管，锅炉出水管，设在内筒体圆周上的排烟口，设在内筒体底部的排灰口，挡灰板。烟气净化段包括水箱，锅炉进水管，排烟管，净化槽，净化槽盖，排气管，进风管。烟气混合段由弯管，围在水箱和弯管外侧、呈半圆形的两块挡板，连接此两块挡板的螺栓组成。本发明的组合式民用节能环保锅炉结构合理，体积小，组装、检修方便，无粉尘排放，节能环保，适合普遍推广。

摘要：一种LED舞台射灯用铝型材边框体，由至少两片以上铝型材基体可拆卸地相互围接组成，其中所述各铝型材基体的两端分别设有可与相邻的铝型材基体端部相连接的扣槽和扣柱。本发明由于采用由多个单片的铝型材基体围接组成可拆装的边框体的结构，既通过只需加工单片的铝型材基板而大大降低加工制造的难度和降低原材料及生产成本，由利用多片围接的铝型材基板而增大整个边框体的散热效率，使其散热效果更好，并使其外观造型更加灵活多变。

摘要：本发明实施例涉及通信技术领域，尤其是涉及一种移动终端。本发明实施例提出了一种移动终端，包括FM天线和FM芯片，所述天线包括受话器、隔直电容、匹配网络，其中，所述受话器用于接收FM信号，所述受话器的输出端与所述隔直电容相连；所述隔直电容一端与所述受话器的输出端相连，另一端与所述匹配网络的输入端相连，用于滤除所述FM信号中的直流成分；所述匹配网络的输入端与所述隔直电容相连，输出端与所述FM芯片相连，所述匹配网络用于实现匹配网络输入端与输出端的阻抗匹配。本发明实施例通过电路器件的功能复用节约了成本，同时也方便了用户的使用。

摘要：本发明涉及采用乙醇基碲粉激冷涂料生产冷激铸铁凸轮轴的方法，其工艺流程包括：造型、型腔刷涂料、合型、浇注铁水、开箱、清理，其中的型腔刷涂料步骤如下：根据凸轮轴不同部位要求的不同白口层厚度，厚度为0.2～0.8mm，在型腔的相应部位刷涂相应厚度的碲粉乙醇基激冷快干涂料。采用本发明的工艺步骤，凸轮轴的桃形工作面可以得到不同厚度的白口层，而且易控制。

摘要：本发明涉及采用乙醇基碲粉激冷涂料生产冷激铸铁凸轮轴的方法，其工艺流程包括：预发聚苯乙烯珠粒、将预发后的珠粒熟化、白模成型、白模烘干、白模组合、刷乙醇基碲粉激冷涂料、将涂好涂料的白模烘干、埋箱振实、浇注铁水、出箱打磨，其中的刷涂料步骤如下：在烘干并组合好的白模上，根据凸轮轴不同部位要求的不同白口层厚度，在白模的相应位置处刷涂不同厚度的乙醇基碲粉激冷快干涂料，厚度为0.2～0.8mm，然后再刷涂1~1.3mm厚的消失模铸造耐火涂料。本发明可实现凸轮轴的桃形工作面不同部位不同白口层厚度的要求，而且工艺控制简单，生产效率高。