摘要： 本发明系自燃式煤－氧喷枪及其喷吹工艺.主要适用于电炉熔化期助熔节电.通过自燃式喷枪,可在电炉炉膛内温度为常温的条件下,在电极引弧,熔化期开始时,就可喷出2000℃以上的高温火焰.燃料主要采用高发热值的无烟煤(烟煤亦可),故成本低廉.通过控制合适的煤粉量和一、二次氧的消耗量,以及氧气过剩系数,可以获得适宜的喷枪出口火燃温度,提高电弧的热效率,达到助熔节电的目的.

摘要：本发明公开了一种加工非导电硬质材料的电火花成型加工机床及其加工方法，该加工机床具有设置在所述机床的工作台上的工作液糟及盛在所述工作液槽中的循环工作液，一个用于夹持工件的绝缘底座设置在所述工作液槽内，一对电极放电端靠近加工位置，相对地设置在所述工作液槽内，并浸在所述循环工作液中，所述两电极顶端之间具有微米级的间距；一个脉冲电源的两极分别接到所述两电极上。该加工方法主要是在液体介质中，采用在两电极间一连串迅速重复的脉冲放电的方法移除工件材料。本发明的机床设备简单，加工过程稳定。

摘要：本发明公开了一种非导电硬质材料的电火花线切割加工方法，步骤是：将待加工的非导电硬质材料装夹在工作台上。设置两根平行且可移动的电极丝作为电极，两电极丝直接接脉冲电源两极。调整好两平行电极丝之间的距离，并向两电极丝浇工作液。启动脉冲电源，两电极丝之间形成脉冲放电，蚀除微量的非导电硬质材料，工作液及时冲走被蚀除的材料。随后，两电极丝空间位置固定，非导电硬质材料相对于两电极丝作平面运动，逐次蚀除非导电硬质材料，最终形成切割轮廓。本发明的方法工艺简单实用、加工精度高、加工过程稳定可靠，而且加工过程中不消耗相应的电能，能耗较低。

摘要：本发明公开了一种加工非导电硬质材料的电火花线切割加工机床，机床的床身上设有两个运丝机构，两个运丝机构中的各自的电极丝相互之间平行，且垂直于床身设置，两平行电极丝之间的距离保持在10微米至100微米之间。其中一个运丝机构固定在床身一侧，另外一个运丝机构通过导轮对称的设置在床身的另一侧。本发明的机床结构简单，可直接采购现有电火花线切割机床的成熟部件组装，便于制造。本发明的机床加工非导电硬质材料精度高、效率高、成本低。

摘要：本发明公开了一种人体内用微驱动器，包括不锈钢管、不锈钢杆以及橡胶管。所述橡胶管外套在所述不锈钢管上。所述不锈钢管的一端封闭，另一端的管口设有外螺纹，所述不锈钢管通过该外螺纹连接一密封盖，所述密封盖上设有通孔。所述不锈钢管靠近密封盖的一端里面设有密封环。所述不锈钢杆的一端穿过所述密封盖的通孔进入不锈钢管内，且位于不锈钢管内的一端设有防止不锈钢杆滑出不锈钢管的阻挡部，位于不锈钢管外的一端通过螺纹连接有不锈钢惯性块。本发明结构简单，制造方便，采用体外超声无缆供能，相对有线供能、电磁感应、外磁场供能，更适宜人体内使用。

摘要：本发明公开了一种人体内用微电源，包括橡胶囊、橡胶柱、不锈钢管、薄膜热电偶、微温差发电器、无线发射装置、信号处理系统以及电极。橡胶柱和橡胶囊由橡胶粘结剂粘为一体，不锈钢管外套于橡胶柱，橡胶囊内腔充有高超声吸收系数液体。薄膜热电偶的热端穿过橡胶囊而浸在高超声吸收系数液体中，其冷端设置在橡胶柱中。微温差发电器的热端穿过橡胶囊而浸在高超声吸收系数液体中，其冷端位于橡胶柱中。无线发射装置、信号处理系统均封装于橡胶柱内，无线发射装置的发射天线焊接在不锈钢管上。本发明的微电源体积小，结构简单，成本低廉，且超声对人体非常安全。

摘要：本发明公开了一种电火花铣削装置和方法。该电火花铣削装置包括支柱、中空支座、回转平台、走丝机构、引导轮以及电极丝。中空支座固定在支柱上，回转平台设置在中空支座上，且可绕所述支柱的轴线旋转，走丝机构固定在回转平台上，且可与回转平台一起绕支柱的轴线旋转，走丝机构包括储丝轮、若干导轮以及废丝卷丝轮，引导轮设置在支柱的下端，且可与回转平台一起绕支柱的轴线旋转，引导轮的圆周上设有圆弧槽，电极丝中正在使用的部分绕在引导轮的圆弧槽中，已使用的部分的一端绕在走丝机构的废丝卷丝轮中，并由废丝卷丝轮驱动。本发明的电火花铣削装置既无需制备成型电极，又无需考虑电极补偿问题，克服了现有电火花铣削中的最大困难。

摘要：本发明涉及罐车装车系统技术领域，尤其是一种罐车定位设备。其包括鹤管、地坑、罐车、牵引爬车、罐车轨道和牵引轨道，鹤管悬架在罐车轨道中线的正上方，牵引爬车位于罐车的下方，罐车和牵引爬车分别位于罐车轨道和牵引轨道上，地坑位于牵引轨道的底部，鹤管的两侧设有定位接近开关，牵引爬车的底部设有升降挡板，地坑内设有启停接触开关、推进油缸、缓冲油缸、收纳油缸和恢复油缸。在鹤管的两侧对称设置多组定位接近开关，确定鹤管与罐车人孔的正对位置，同时，设计推进油缸和缓冲油缸，驱动牵引爬车运动，带动罐车缓慢前进，并阻尼定位，确保罐车的人孔最终停留在鹤管的正下方，大大提高了定位的精密度，提高了灌装效率。

摘要：本发明涉及包装机械技术领域，尤其是一种叠被机。其包括一折板、二折板、三折板、四折板、固定板、六折板、翻转装置、一级夹紧装置、二级夹紧装置、三级夹紧装置和圆形立柱，三折板、四折板、固定板和六折板依次旋转连接成中心板，一折板和二折板分别旋转连接在中心板的两侧，与中心板共同架设在圆形立柱上。设计一折板、二折板、三折板、四折板、固定板和六折板旋转组合成工作平板，用于铺放被子，并在各个折板的边缘部位设置相应的一级夹紧装置、二级夹紧装置或三级夹紧装置，确保在整个叠被过程中始终夹紧被子，在关节部位设置翻转装置，驱动被子层层翻折，最终叠成一块，摆放于固定板上，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

摘要：本发明涉及基于激光的曲轴对中技术领域，尤其是一种混杂纤维多轴向经编机多曲轴对中工装，包括曲轴，曲轴上设有主轴颈和连杆轴颈，还包括平板、V块、螺旋升降装置、调整器、L型调整块、激光器设备、一维PSD传感设备和联轴器，V块放置在平板上，主轴颈放置在V块上，连杆轴颈正下方的平板上放置有螺旋升降装置，连杆轴颈上通过螺栓连接固定安装有调整器，调整器上通过螺栓连接水平固定安装有L型调整块。考虑到键槽和平键的加工精度和配合精度难以保证，本发明提高了曲轴装配精度；由引入键槽和平键而导致的曲轴动平衡问题，自然得到解决；减少了机械加工成本。