摘要：本发明公开了一种整个机构动作连贯、运行平稳、结构简单、易于调整、可靠性高、工作效率高的装盒机的连杆开盒装置。包括吸盒轴及其吸头座，所述吸盒轴与吸头座之间设有一支板座，所述支板座活动连接有一调节件，所述调节件设有一对应于所述吸头座的吸头的压板，吸头座通过一传动连接机构与相应的固定支架活动连接。

摘要：本发明公开了一种结构简单合理，运行维护或维修简单方便，运行稳定可靠的装盒机的上压条自动翻起机构。包括设于说明书输送机构的箱体上的压盒底板，通过相应的导向装置连接于所述压盒底板与说明书输送机构的箱体之间的连接架，所述连接架上设有至少两条支轴，所述支轴通过相应的连接件与上压条相活动连接，所述连接架与相应的一支轴之间通过活动连接装置连接有一活塞缸。

摘要：本发明涉及一种二氧化钒复合薄膜及其制备方法，包括基板、依次形成于所述基板表面的第一保护增透层、二氧化钒调光层和第二保护增透层，所述第一保护增透层或/和第二保护增透层的化学式为WO_3‑x（0＜x＜0.9）或M_yWO₃（0＜y≤1），M为Cs、Rb、K、Na、Li、Be、Mg、Ca、Sr和Ba中的至少一种。本发明选用WO_3‑x或M_yWO₃，作为位于所述二氧化钒调光层两侧的第一保护增透层和第二保护增透层。其中WO_3‑x或M_yWO₃，其光学常数n与二氧化钒薄膜匹配，n=2.0‑2.4，可以达到光学设计调光。

摘要：本发明公开了一种全自动精密模压封装线，包括：用于输送模具的传输轨道、设置在所述传输轨道上的模具定位机构以及设置在所述传输轨道上的模具脱料装置；其中，所述模具脱料装置设置在所述传输轨道的上方，所述传输轨道上还设置有模具提升机构用于将所述模具提升到所述模具脱料装置的顶板上，所述顶板下表面设置有与所述模具脱料孔对应的冲料机构，所述冲料机构设置有驱动装置。通过机械的方式实现全自动化的生产过程，所有设备连续稳定运行，大大的提升产品良率，模压点胶从待模压点胶材料到点胶完全固化后材料，节省大量的人工成本。

摘要：本发明公开了一种精密模压封装模具，包括：模具上模、模具中模以及模具下模，其中，所述模具上模设置有进胶孔，所述模具中模设置有胶水定型腔，所述模具下模设置有用于放置产品的对应结构，所述模具下模设置在所述模具中模的下部。本发明的模具结构简单，产品更换过程简单，模具上模设置有进胶孔，可以与点胶机构配合实现自动注胶，模具上模、模具中模和模具下模可以整体传输或单件传输，实现了各个部分的单独工作。

摘要：多酸插层3D‑LDHs光Fenton催化剂的制备方法，它涉及一种光催化剂的制备方法。本发明属于环境材料制备技术领域。本发明是为了解决现有的光催化材料制备条件苛刻，如需要氮气气氛保护和脱除CO₂的去离子水，并且在去除有机污染物过程中存在有机物矿化程度不完全的技术问题。本方法如下：将Co(NO₃)₂·6H₂O或Ni(NO₃)₂·6H₂O、Fe(NO₃)₃·9H₂O、尿素、NH₄F和Tris溶液，在高压釜中反应，将得到的凝胶再分散在Na₂CO₃溶液中，洗涤干燥，即得样品；将制得的样品分散在PMo₁₀或CoW₁₂溶液中，过滤，洗涤，干燥，即得催化剂。本发明在不受氮气保护、无需脱CO₂的条件下制备的催化剂在光催化和Fenton催化氧化协同作用下50min对持久性有机污染物偶氮染料(亚甲基蓝和甲基橙)和1‑氯萘的降解率均能达到90％以上，矿化率均能达到73％以上。

摘要：本申请实施例提供了信息提供方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：获取目标商家的多个关联数据，其中，关联数据基于目标商家的附近区域中的用户的针对药品的线上行为而生成；基于多个关联数据，确定至少一个药品搭配信息，药品搭配信息包括：多种药品的药品名称，其中，药品搭配信息对应用于治疗疾病的药品组合；将至少一个药品搭配信息提供给目标商家。

摘要：本发明涉及有机合成领域，具体公开了一种氟代碳酸乙烯酯及其制备方法。氟代碳酸乙烯酯的制备方法包括以下步骤：步骤1，在惰性气体保护下，在反应釜中加入无水溶剂、无水碳酸盐、无水氟化钾以及催化剂，升高温度至120‑135℃，再滴入1,1,2‑三氯乙烷液体，且滴加时间为1‑2h，进行反应；步骤2，保温反应1‑2h后，停止反应，冷却至室温，过滤，取滤液，备用；步骤3，蒸馏去除溶剂；步骤4，继续蒸馏，蒸出粗产物；步骤5，精馏得氟代碳酸乙烯酯。本发明的制备方法具有取代位置精准，副产物较少，易于纯化的优点。上述制备方法制备所得的氟代碳酸乙烯酯具有生产成本低、经济价值高的优点。

摘要：本申请涉及碳酸亚乙烯酯生产领域，具体公开了一种碳酸亚乙烯酯连续流生产工艺及设备，所述的碳酸亚乙烯酯连续流生产工艺，包括以下步骤步骤（1）：混合溶剂和三乙胺，得到混合料；步骤（2）：将混合料和氯代碳酸乙烯酯加入到第一反应器，反应温度为70‑75℃，反应时间为0.44‑0.48小时，得到第一反应料；步骤（3）：将第一反应料加入第二反应器，得到第二反应料；步骤（4）：过滤第二反应料，将滤液加入到第三反应器，反应温度为65‑70℃，反应时间为0.5‑0.55小时，得到第三反应料；步骤（5）：将第三反应料加入第四反应器，得到第四反应料，对第四反应料进行过滤，对滤液进行精制，得到碳酸亚乙烯酯。本申请可以高效地实现对碳酸亚乙烯酯连续流生产。

摘要：本申请涉及氯代碳酸乙烯酯生产的领域，具体公开了一种氯代碳酸乙烯酯连续生产工艺，所用的连续生产设备包括静态混合器和紫外光发射器，静态混合器依次串联设置，进料侧混合器和相邻的中间混合器之间、出料侧混合器和相邻的中间混合器之间均设置有换热器；紫外光发射器设置在静态混合器上；连续生产工艺包括以下步骤：将碳酸乙烯脂加热到55‑60℃，将碳酸乙烯脂和氯气加入到进料侧混合器中，碳酸乙烯脂和氯气用量的质量比为55：（43‑48）；出料侧混合器的出料温度为60‑80℃。本申请实现了对氯代碳酸乙烯酯的连续化生产，提高了氯代碳酸乙烯酯的生产效率的同时，还具有良好的转化率和反应选择性。