摘要：本发明公开了一种车铣复合机床主轴同心度找正方法，按以下步骤进行：将样本工件放在夹具上固定好，夹具在车铣复合机床中安装好，确定样本工件中心；在样本工件的中心处铣出一基准圆孔；松开夹具，并把夹具连同样本工件一起放置到用于加工工件的车铣复合机床的加工位，通过百分表配合机床主轴利用基准圆孔校正，使机床主轴和样本工件的基准圆孔中心重合；锁紧夹具，设定机床主轴原点。本发明通过先选取一待加工工件作为样本工件并固定在夹具中，在样本工件上加工用于对位的基准圆，然后用百分表配合机床主轴伸入基准圆内，通过主轴旋转推动样本工件及夹具调整位置以与主轴的中心重合，从而达到与主轴同心，整个方法简单易行，快捷有效。

摘要：本发明公开了一种在弧形面加工侧孔的方法，按以下步骤进行：确定待加工侧孔的位置；首先加工出侧孔的完整尺寸和托槽的长宽尺寸及托槽一部分深度尺寸，预留托槽深度尺寸的剩余部分；再确定好托槽预留部分的加工尺寸；然后加工预留部分。本发明通过在外壳的弧形侧面加工侧孔时先加工托槽的一部分，并预留一部分，且该预留部分的表面为平面结构，再以该平面为基准通过探针向纵深寻找剩余的加工深度，然后再加工预留部分的深度值，这样完全保证了卡托槽深度尺寸，如0.48mm，使得卡托等插入后可与外壳表面完美匹配。

摘要：本发明涉及一种Y向位置度与四轴旋转角度的同步校正方法，包括步骤：调整夹具姿态；键槽探点检测；探点差值计算；Y向偏移量计算；铣刀作业的加工坐标的校正。上述Y向位置度与四轴旋转角度的同步校正方法，利用两个探点之间的几何关系，换算出需要将产品调整为水平状态所需的旋转角度。并且根据产品的侧边与旋转中心点之间的几何关系，换算出旋转所造成的铣刀作业的加工的初始坐标值的Y向位置度偏移量大小，将Y向位置度偏移量大小代入到铣刀作业的加工坐标系中以修正铣刀作业的加工坐标，完成键槽加工的Y向位置度与四轴旋转角度的同步校正。

摘要：本发明提供一种断屑装置，用于对加工设备100的切削屑进行打断，包括至少一组成对设置的喷嘴、水管、及高速高压装置。所述每组喷嘴中的两个喷嘴对称设置在所述加工设备的刀具两侧，且所述喷嘴的喷射点位于所述刀具的刀尖处。所述水管一端分成多路，分别与所述喷嘴连接，另一端与所述高速高压装置的出水端相连接。所述高速高压装置用于向所述喷嘴输送高压液体，包括离心输送泵、水箱、过滤器、高速高压泵和PLC集成控制器。还提供一种加工设备，包括工作台、设置在工作台上方的刀具、以及上述断屑装置。本发明提供的断屑装置能够将切削屑打碎，打碎后的切削屑不会对产品表面造成伤害，产品良率大幅提升，生成成本显著下降，生产效率大大提高。

摘要：本发明提出了一种USB端口注塑包胶装置，解决了现有技术中加工手机USB端口时出现注塑包胶不均影响手机外观的问题。该USB端口注塑包胶定位装置包括手机外框，手机外框上加工有USB端口；定位基准点，位于所述手机外框上并与所述USB端口的中心点相重合；定位装置，所述定位装置用于探测所述定位基准点的位置，进而得到USB端口的中心点位置。所述手机外框上加工有两个定位孔，两个所述的定位孔对称分布于所述USB端口的两侧，所述定位基准点与两个定位孔连线的中心点相重合。本发明的USB端口注塑包胶定位装置结构简单、使用方便，在加工手机USB端口时能够保证注塑包胶的均匀，保证手机的外观精美，具有很好的实用性。

摘要：本发明涉及一种电子产品壳体加工方法，步骤包括：S10、提供待加工金属件；S20、在待加工金属件上同步粗加工出连接孔及基准孔，连接孔用于供连接线插接；S30、将待加工金属件进行注塑，得到金属和塑胶结合的金属塑胶件，金属塑胶件的连接孔内充满塑胶；S40、根据所述基准孔的中心位置，对金属塑胶件上的连接孔进行精加工，去除连接孔内的塑胶及沿连接孔轴向方向的塑胶，得到壳体半成品；S50、铣去壳体半成品的余料，得到壳体成品。本发明的电子产品壳体加工方法，连接孔和基准孔为同步加工，注塑后根据基准孔的中心位置对连接孔进行精加工，能得到高同轴度的连接孔，连接孔四周的塑胶均匀，采用该方法加工后的壳体成品良率高。

摘要：本发明提供一种打磨治具，包括工作台、设于所述工作台上的第一旋转装置和设于所述第一旋转装置上的第二旋转装置。所述第一旋转装置包括旋转支座、第一驱动装置、设于所述旋转支座上的第一旋转轴和固定于所述第一旋转轴上的支撑板；所述第一驱动装置用于驱动所述第一旋转轴。所述第二旋转装置包括固定于所述支撑板上的第二驱动装置、设于所述第二驱动装置上并与所述第二驱动装置电连接的第二旋转轴、以及设于所述第二旋转轴上的装夹装置。还提供包括上述打磨治具的打磨设备，及打磨方法。本发明提供的打磨治具、打磨设备和打磨方法可以提高产品的打磨良率，降低废品损失，提高打磨稳定性，降低产品成本，提高打磨效率。

摘要：本发明涉及一种阳极染色剂浓度的自动检测装置，包括机箱、设于所述机箱内的PLC控制模块、药水循环模块以及检测模块；所述PLC控制模块设于所述机箱的容置腔的一侧，用于控制所述药水循环模块和所述检测模块的运行；所述药水循环模块设于所述机箱的容置腔的另一侧，用于将染色剂由染色槽抽出并在检测结束后放回所述染色槽内；所述检测模块外设于所述机箱，用于对染色剂的浓度进行检测并将检测数据传输至所述PLC控制模块。本发明所述的自动检测装置，实现了在阳极氧化染色工艺中对染色槽内的染色剂浓度的实时、自动并快速的浓度检测；提升了对染色剂的浓度的准确性、检测效率以及对染色剂浓度异常的处理的响应速度、操作难度低。

摘要：本发明公开了一种辅料研磨装置及方法，设于机台上并用于在研磨设备执行研磨作业时进行研磨辅料的自动上下料，包括用于在研磨作业前吸取预设重量的研磨砂至研磨设备以及吸取第一预设体积的清水至研磨设备并于吸取清水时同步泄放第二预设体积的研磨液至研磨设备的上料系统，用于在研磨作业完成后将研磨设备中的研磨砂、水及研磨液的混合物排出的下料系统；以及用于设定预设重量、第一预设体积和第二预设体积，并于研磨前控制所述上料系统分别吸取并泄放对应的研磨砂、清水和研磨液至研磨设备以及在研磨完成后控制下料系统排出所述混合物的控制系统，以实现研磨辅料按照恒定的重量配比实现自动上料和下料，用量准确且上下料高效。

摘要：本发明涉及一种基于光电信号检测产品变形的装置及方法，包括底座，所述底座上设置有产品固定架，所述产品固定架的下方设置有多个激光传感单元，所述激光传感单元用于向待测产品发射激光信号，以及接收待测产品反射的激光信号生成光电流并与标准电流值进行比较后生成对应的动态电流信号；多个所述激光传感单元均与测距单元电连接，所述测距单元用于分别根据各激光传感单元的动态电流信号的电流值得出对应的距离偏离值。本发明中，通过采集激光传感单元的动态电流来测量距离的偏离值，且能够满足待测产品的测量精度要求，可实现产品好坏的对比和挑选；相比于市面上昂贵的具有点激光或线激光测头的专业测量机台大大降低了设备成本。