摘要：本发明涉及运输机械领域，具体涉及一种用于山地双轨运输机的驱动机构，包括：双轨系统和运输机车架；所述双轨系统包括：两条并排设置的导向轨以及与所述导向轨相固定的啮合驱动轨道，所述啮合驱动轨道设置有啮合部；所述运输机车架包括：车架、支撑轮和驱动轮,驱动轮与驱动轴相连，所述支撑轮和所述驱动轮安装在所述车架下方，所述驱动轮包括支撑部和啮合驱动部，所述支撑部与所述导向轨，所述啮合驱动部通过所述啮合部与所述啮合驱动轨道啮合连接。本发明在双轨系统中，将承重和驱动爬坡相互独立设置，使得系统在具有极强荷载能力的同时，具有强爬坡能力。

摘要：本申请提供一种邻区漏配检测的方法及装置，涉及通信技术领域，能够根据不同服务小区确定邻区，能够完善服务小区的邻区关系。该方法包括：获取用户设备的测量报告，测量报告包括用户设备的服务小区的信号强度、多个小区的小区信息及信号强度；多个小区为用户设备测量到的一个或多个频点对应的小区；根据小区信息，确定目标小区，目标小区未被配置为服务小区的邻区；在目标小区的信号强度与服务小区的信号强度满足预设条件，和/或，目标小区的信号强度大于阈值的情况下，将目标小区配置为服务小区的邻区；预设条件包括：目标小区的信号强度大于或等于服务小区的信号强度，或目标小区的信号强度小于服务小区的信号强度且差值小于预设差值。

摘要：本申请提供一种目标小区的确定方法、装置及存储介质，涉及通信领域，用于提高终端的业务数据传输性能，并避免出现X2链路不同或者基站之间因厂家不同而导致负载均衡功能无法实现的问题。该方法应用于终端，该方法包括：接收来自服务小区的高负荷消息。获取至少一个历史接入信息，历史接入信息包括：历史接入小区的频点信息和历史接入小区的接入时长。根据至少一个历史接入信息，从至少一个历史接入小区中确定至少一个待选小区。对于每个待选小区，基于待选小区的频点信息，检测待选小区的信号强度，得到第一信号强度，以得到至少一个第一信号强度。根据至少一个第一信号强度，从至少一个待选小区中确定目标小区。

摘要：本发明提供一种清洁剂的加工设备及制造工艺，涉及清洁液制备技术领域，包括加工箱体，加工箱体内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌辊，用于对清洁剂原料进行搅拌混合；分料架内设有多个存料区，用于分区储存制备清洁剂的加工原料，存料区为固体储料区和液体储料区，所述分料架顶端为开口，分料架底端设有通孔，通孔位于固体储料区底端，且通孔内安装有控量组件，用于控制固体储料区内的固体原料进入加工箱体内的速度，既能装载多种不同形态的原料且可根据原料的溶解速度控制加料速度。

摘要：本发明有关于存储器地址线的测试方法。其主要是用“走步1”或“走步0”方法选取存储器的地址单元，在地址单元中写入测试数据，所述测试数据与需要测试的地址线相对应的数据位为“0”，其余数据位为“1”；对所有地址线进行走步测试，读取存储器第一地址单元和最后一个地址单元中的数据，根据数据中的“0”比特位来确定相应的地址线故障。

摘要：本发明提供了一种橡胶中空件硫化机，其包括一个机体；一个上加热盘，其可移动地设置在该机体上；一个下加热盘，其可移动地设置在该机体上；一个中模座，其可固定地设置在该机体上并且位于该上加热盘和该下加热盘之间，其具有至少一个中模座模穴；至少一个发热装置，其设置在该中模座上并且对该中模座模穴进行加热；至少一个进气管，其连接于该上加热盘上且对应于该中模座中的模穴；一个导热原件，其轴向具有一个容置空间并且配置在该中模座的模穴内部。将橡胶材料至于中模座模穴内，驱动上下加热盘靠近于中模座已对其进行加热，并配合发热装置和吹气进入中模座模穴中，即可以将橡胶材料形成中空件并固化成型。

摘要：一种振动型驱动设备，包括：振动器，所述振动器包括机电能量转换装置；从动体，所述从动体位于振动器和可动体之间并由振动器沿着第一方向驱动；和运动机构，所述运动机构允许可动体相对于从动体沿着第二方向运动，其中，第二方向是在与振动器和从动体相互接触的平面平行的平面中与所述第一方向交叉的方向。

摘要：本发明公开一种尼龙66切片的分类和预处理方法，它包括以下步骤：对柔性包装的上下二层的堆放形式，把上层的集中一起，下层的集中一起，或外部是六角桶内部是柔性包装的包装形式，分别测试检验，将结果相同或接近的集中在一起；对已分开的包装集中到专门的处理室进行处理，该处理室设置有抽湿系统，合理布置的加热气体输送管道分配系统；经过处理的原料导入到料仓储存，该处理方法效果良好，操作方便，成本低廉。

摘要：本发明公开的无线位置探头，利用加工设备的进给、定位功能，使工件对探针形成压迫，进而探针发生位移，单片机通过电子测长装置读取位置数据，最后使用无线通信技术把数据发送。由控制器侧接收后进行判断处理，合格则允许加工设备循环启动，反之发出告警信号，以等待人为处理。是一种可以代替或减少自动加工过程中人为在线测量工作的新型仪器。

摘要：一种基于炉内燃烧处理煤化工含盐污水的方法，属于污水处理技术领域。该方法是将含盐污水首先通过浓缩设备处理，形成含盐浓度至少为5％的含盐污水，将浓缩后的含盐污水喷入炉膛进行掺烧，并综合考虑了沾污结渣、高温氯腐蚀，计算出不同浓度含盐污水最大喷入量，在高温燃烧环境中有效处理掉含盐污水中的各类有机物以及大量无机盐，从而解决含盐污水的规模化处理问题。本发明在保证锅炉的安全经济运行且锅炉热效率下降可接受的情况下，极大的降低了煤化工污水处理成本，适用于高碱金属含量的煤化工污水的处理。