摘要：本发明涉及一种轻质闭孔陶瓷保温板，该轻质闭孔陶瓷保温板的主要原料组成为：磷尾矿20%～50%，淤泥10%～24%，长石20%～30%，页岩4%~15%，高岭土3%~15%，黄砂10%～20%，发泡剂1%～2.5%，均为质量百分比；所述的发泡剂为碳化硅、碳酸钙和氧化铁的混合物，颗粒粒径≤0.045mm，质量百分比为：碳化硅40%～60%、碳酸钙25%～45%、氧化铁15%～35%。本发明对于提高磷尾矿的利用率、减少工业固体废弃物对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的轻质闭孔陶瓷保温板具有较高的气孔率和强度、烧结温度较低的优势。

摘要：本发明涉及建筑保温墙体材料及制备，包括有以下步骤：1）先将磷石膏、赤泥、粉煤灰、水泥、黄砂和石灰按比例混合，再加入发泡剂，得到混合均匀的物料；2）向混合好的物料中加入水，球磨，制得料浆；3）将所得球磨后的料浆倒入模具中注模成型；4）坯体置于养护箱中，在高温高压下养护，再置于自然状态下养护。本发明与现有技术相比具有的优点主要是：工业废渣磷石膏与赤泥得到有效利用，使磷石膏与赤泥对环境的污染减小，有利于资源的循环利用。该建筑保温材料的生产具有周期短，成本低，无放射性污染，密度较低，强度高的优点。

摘要：本发明是一种以(Mg0.8Zn0.2)TiO3微波介质陶瓷为基础加入高介电材料Ba4Nd28/3Ti18O54·zBi2O3而成的微波介质陶瓷材料，其各组分的摩尔份量比为(MgCO3)4·Mg(OH)2·5H2O8～14.4:ZnO10～18:BaCO320～40:Nd2O345.3～238.5:Bi2O30.6～4.5:TiO2270～950，所述Mg0.8Zn0.2)TiO3中的TiO2摩尔份量为50～90，Ba4Nd28/3Ti18O54·zBi2O3中TiO2摩尔份量为180～900。本发明介电性能优异，制备工艺简单，无毒，对环境无污染，有利于工业规模化生产。

摘要：本发明涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法。该泡沫陶瓷的主要组成为：煤矸石20～50%，磷尾矿20～40%，长石18~32%，黄砂10～20%，发泡剂1～2%，均为质量百分比。该泡沫陶瓷的制备方法包括生料的制备、坯体的成型和烧结步骤。本发明对于煤矸石、磷尾矿等固体废弃物的高效利用，减少对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的泡沫陶瓷具有较高的强度、密度低、烧结温度和热导率较低的优势。

摘要：本发明涉及六钛酸钾晶须隔热保温材料的制备方法，具体制备步骤是：以含钛化合物与含钾化合物为骨架原料，以碳粉为增孔剂，按设定比例球磨混合2～5小时后，于80～100℃下干燥，然后以PVA溶液为粘结剂进行混合造粒，最后于5～10MPa压强下成型，保压时间为30s～1min，再进行煅烧，所得烧结物水洗后得成品，本发明具有以下的主要优点：1、原料、工艺简单，操作方便，效率高，生产设备简单。2、所制备的六钛酸钾隔热保温材料密度低、孔隙率高、抗折强度大、热导率低。

摘要：本发明涉及一种客车安全门，具体的说是一种整体式客车侧围安全门结构，属于客车安全门技术领域。其包括门框、安全门体、隐藏式铰链和门锁，所述左竖管内腔侧面为垂直于水平面的平直表面，左竖管内腔侧面上下部连接两个隐藏式铰链一端，两个隐藏式铰链另一端连接安全门体一端，安全门体另一端上设有门锁，门锁能够将安全门体另一端锁止在门框右竖管一侧；所述安全门体前后端面与门框前后端面齐平；所述两个隐藏式铰链处于同一垂线上。本发明安全门前后端面与车身侧围弧度一致，使得安全门与侧围融为一体，避免了对车内座椅和内饰件布置的影响；安全门上下铰链能够同轴设置，转动轻便灵活，锁止可靠。

摘要：本发明涉及一种硝基胍包覆TKX‑50的方法，属于含能材料领域。本发明中采用高分子聚合物包覆TKX‑50运用溶液悬浮法进行重结晶包覆。首先通过溶液重结晶法使TKX‑50炸药被钝感的硝基胍炸药包覆，通过控制含能晶体的成核和生长过程来改善含能晶体包覆的表面形态；其次，在硝基胍包覆的表面包覆一层高分子聚合物，有效解决了高分子与TKX‑50炸药表面的相容性问题，这样既保持了TKX‑50炸药本身的爆炸性能，又降低了其机械感度。该工艺方法在炸药钝感领域未见报道，钝化TKX‑50是独揽高能混合炸药之首。

摘要：本发明涉及一种高爆速压装炸药及其制备方法，属于含能材料领域。方法为：按照比例称取TKX‑50、氧化剂、改性金属氢化物和胶粘剂，将称取的胶粘剂溶于无水溶剂中，得到质量分数为0.1％～5％的液体胶，并分为三份液体胶A、液体胶B和液体胶C；向液体胶A加入到TKX‑50中，捏合均匀后，加入改性金属氢化物，并加入液体胶B，再次捏合均匀后，加入氧化剂，并加入液体胶C，再次捏合均匀后，造粒，得到颗粒状炸药；该炸药具有爆速高、稳定性好、成本低等优点。该方法制备工艺简单易操作，无复杂生产装置，制备的过程无高温加减压装置，操

摘要：本发明涉及一种硝基胍流化喷雾造粒包覆TKX‑50的方法，属于含能材料领域。方法为：将聚乙烯醇缩丁醛加入到乙酸乙酯中，保持温度不变，搅拌使其完全溶解，得到液体胶；在50℃，将硝基胍加入到上述液体胶中，搅拌使其完全溶解，得到含有硝基胍的液体胶；在35℃温度条件下，将TKX‑50加入到流化床造粒装置中，持续混合40min后，将含有硝基胍的液体胶向流化床造粒装置的流化层中喷入，进行混合造粒后，在温度40℃条件下，在流化床造粒装置中干燥，过筛后得到硝基胍造粒包覆后的TKX‑50；本发明制备工艺简单，制备过程无高温加减压装置，所用溶剂可重复回收利用。产品产率较高，制得的流化喷雾造粒包覆后的TKX‑50的产率为99％～99.99％，所得的颗粒粒度均匀，流动性、压制成形性好。

摘要：本发明涉及一种以硝基胍为钝感剂钝化1，1'‑二羟基‑5，5'‑联四唑二羟胺盐(TKX‑50)的方法，属于含能材料领域。该方法利用重结晶原理，采用硝基胍溶液悬浮TKX‑50法进行重结晶包覆，通过溶液重结晶法使TKX‑50炸药表面被钝感的硝基胍炸药包覆，控制含能晶体的成核和生长过程来改善含能晶体包覆的表面形态，这样既保持了TKX‑50炸药本身的爆炸性能，又降低了其机械感度，最好的降低其机械感度所得产品摩擦和撞击感度低，同时不影响产品的能量水平。该工艺方法在炸药钝感领域未见报道，钝化TKX‑50是独揽高能混合炸药之首。