摘要：本申请公开了一种高亮轴承抛光设备，涉及轴承加工设备的技术领域，其包括机体、滚筒以及第一驱动件，所述滚筒与所述机体转动连接，还包括用于拦截轴承运动的挡板，所述挡板与所述机体连接；所述滚筒的内部具有空腔且所述空腔的截面为正多边形，所述滚筒上开设有开口，所述开口与所述空腔相通，且所述滚筒外侧设置有用于控制所述开口开闭的门盖；所述挡板位于所述空腔中，所述滚筒转动时，轴承与所述挡板接触，所述挡板能够引导运动中的轴承翻转。本申请能够提高高亮轴承的抛光效率。本申请还基于上述的抛光设备公开了一种高亮轴承的抛光工艺，缩短了高亮轴承加工所需的时间。

摘要：一种木托盘通用加工装置，包括木墩定位工装和安装框架一，木墩定位工装按木墩数量及位置布设；还包括驱动器一、至少存在部分结构移动安装于安装框架一的第一调节机构，还包括作用于上层木板纵向外侧的纵向挡件，驱动器一驱动第一调节机构，第一调节机构带动外侧纵排木墩定位工装以及纵向挡件横向移动，调节与中间纵排木墩定位工装之间的横向距离；还包括驱动器二、至少存在部分结构移动安装于安装框架一的第二调节机构，驱动器二驱动第二调节机构，第二调节机构带动外侧横排木墩定位工装纵向移动，调节与中间横排木墩定位工装之间的纵向距离。该加工装置能加工不同型号尺寸的木托盘，且能按照木托盘样式结构，在该保持外侧部齐平时保持齐平。

摘要：本发明公开了一种机器人多类型布料抓取系统，所述调节组件与所述行架活动连接，所述夹持组件与调节组件固定连接，并位于所述调节组件远离所述行架的一端，所述第一滑动件与所述行架滑动连接，并位于所述第一滑槽的内部，所述第一锁紧杆的一端与所述第一滑动件固定连接，所述第一锁紧杆的另一端依次贯穿所述立板和所述第一固定板，并与所述第一锁紧件螺纹连接，所述立板上具有第三滑槽，所述第二锁紧杆的一端与所述立板固定连接，所述第二锁紧杆的另一端依次贯穿所述第三滑槽和所述第二固定板，并位于所述第二锁紧件螺纹连接。达到所述机器人多类型布料抓取系统的取料效果更加理想的目的。

摘要：本发明涉及一种注塑模具，包括下模具与上模具，下模具与上模具之间通过拆卸机构连接，下模具与上模具的内侧壁上均设置有模型腔，下模具与上模具的外侧壁上均设置有控温腔，且上模具靠近中部位置处设置有注浆管。本发明可以解决使现有齿轮用注塑模具在使用过程中存在的以下难题，a传统的注塑模具在使用过程中存在浆料注入不均匀，浆料注入后快速的冷却凝固，导致浆料无法填充满注塑模具，因而导致产品规格达不到标准，造成资源浪费。b、浆料注入到模具内部之后需要进行快速的降温冷却，然而现有注塑模具无法满足降温的需求，需要将注塑后的模具输送至指定位置进行降温处理，操作复杂，影响齿轮注塑加工的效率。

摘要：本发明涉及一种可变形使用的注塑模具，包括下模具与上模具，下模具与上模具之间通过可拆卸方式相连，下模具上设置有齿轮模型腔，上模具沿其周向方向均匀开设有配合齿轮模型腔使用的齿条腔，齿条腔内通过滑动配合方式设置有齿条块，齿条块上设置有联动杆，齿条块通过弹簧杆安装在上模具上，齿条腔内设置有清理机构。本发明可以解决现有不完全齿轮使用注塑模具加工制作过程中存在的以下难题，一，不完全齿轮结构复杂，不同齿数以及齿条排列方式的差异需要选择对应的注塑模具，传统的注塑模具无法应对不同规格的不完全齿轮制造加工，二，需要准备多种不同结构形状的注塑模具用以满足不同规格齿轮的生产，加大生产成本。

摘要：本发明涉及一种吹塑塑料成型模具，包括安装板、左模和右模，所述安装板上端通过滑动配合的方式左右对称安装有左模和右模，且左模和右模为大小、结构均相同的结构。本发明提供的一种吹塑塑料成型模具，可以解决现有吹塑模具在实际加工生产过程中，通常一个吹塑模具只能吹塑出一种形状的塑料制品，当需要加工相同规格不同外形的产品时，需要更换内腔结构不同的吹塑模具，更换过程繁琐，且制造相同规格、不同内腔结构的吹塑模具所需的周期长、成本高等问题。

摘要：本发明涉及一种改进型注塑模具，包括塑形模具与连接模具，连接模具通过可拆卸方式连接在塑形模具上，所述塑形模具由相向设置的刀刃型腔组成，刀刃型腔之间通过锁紧组件相连，所述连接模具由连接组件、相向设置的刀柄腔与连接块组成。本发明可以解决现有刀具在生产制备作业过程中存在的以下难题，a传统刀具制备时需要将浇筑成型的刀身与成型的刀柄对接，刀柄与刀身连接精密性差，在使用过程中存在安全隐患，频繁的使用后容易使刀身从刀柄上脱落，存在安全隐患。b、现有用于铸造刀具的模具功能单一，仅能针对刀身或者刀柄进行单独的制造，无法在浇铸时将刀身与刀柄连接耗时费力。

摘要：本发明涉及一种金属成型冲压模，包括底板、模具架和顶升装置,所述的底板上端固定安装有模具架，模具架内部设置有空腔，空腔内部安装有顶升装置。本发明可以解决现有的冲压设备对板材进行冲压后，冲压件通常会卡入模具架内部，取出不方便，强力顶升时易造成冲压件发生形变，甚至导致冲压件发生报废的现象，不利于冲压件的后续加工使用，而且在对冲压件取出的过程中，冲压件会始终与模具架侧壁发生紧贴，导致冲压件外侧面上容易产生刮伤的现象，影响冲压件的使用效果等难题,具有使用效果好、可以有效对冲压件进行防护、避免冲压件发生形变等优点。

摘要：本发明涉及一种五金制品卷边冲压模具，包括工作台、两个贴紧装置、限位装置、顶出装置、U形架、冲压装置和四个夹紧装置，所述的工作台的上端面左右对称安装有贴紧装置，两个贴紧装置之间通过限位装置连接，工作台的下端后方安装有顶出装置，工作台的左右两侧对称安装有夹紧装置，工作台的右侧前端安装有U形架，U形架的下端面安装有冲压装置，本发明可以解决现有铁皮罐卷边冲压时，通常直接将铁皮罐放入卡槽中，卡槽内部无固定装置，在冲压过程中，铁皮罐中间会产生褶皱，铁皮罐也会出现晃动现象，造成冲压偏离，不易形成卷边，同时现有的外部刚性夹紧装置与铁皮罐接触部位易发生变形。

摘要：本发明公开了一种多工位五金件机加工翻边模具，涉及模具加工设备技术领域，包括：下模座、第一冲头、第二冲头、上模座，所述上模座设置为方形块状，所述上模座的两端端面设有凸柱，所述上模座设置于所述下模座的上方，所述下模座设为方块状，且方块状的一端设有凸台，所述下模座的两侧壁设有支板。本发明通过在上模座的内部设有油腔，油腔的一端连接油腔接口，油腔的另一端连接海绵块，上模座向下移动，夹紧下模座上的板形件时，海绵块与板形件的表面贴合，通过海绵块上的油温在板形件内传导，对冲压时的板形件起温控作用，提高板形件冲压成形后的内部组织稳定性。