摘要：本发明公开了一种低热值煤气双预热蓄热式辐射管，辐射管上设有两个蓄热式燃烧器，蓄热式燃烧器设有助燃空气入口和低热值煤气入口，蓄热式燃烧器上设有点火长明小烧嘴，蓄热式燃烧器上设有两个或多个火焰喷出口。用低热值的煤气作为能源，取代相对昂贵的电能和热值较高的优质能源，采用蓄热材料回收烟气中的物理显热，回收的热能用来加热煤气和助燃空气。采用蓄热换向燃烧技术，使辐射管的表面温度分布更均匀，整个辐射管的表面温差小。可广泛推广应用于冶金、医药、烟草、纺织、食品等行业，起到节约资源、降低能耗和成本、保护环境的作用。

摘要：本发明公开了一种旋转料床设备及其铺装料机构，铺装料机构设有移动式补料皮带机给储料仓补料，储料仓设有多个下料口，每个下料口设有单独的数控的流量调节阀，实现多点可控铺布料，解决了环状承载面内、外环线速度不同的均匀铺布料难题。带筛溜槽起进一步分散物料和分离细碎物料的作用。其结构简单、能方便实现在旋转料床设备的承载面上连续、均匀、可控地铺布料。

摘要：本发明公开了一种旋转料床设备及其出料机构。出料机构的主轴为空心轴，轴的外侧装有多头长导程的组合螺旋刮料叶片。其内腔有水套与水流导向叶片。主轴由变频电机、减速机、排链组合成无级调速系统传动。轴端设有水冷轴端密封和高度调节装置。该装置能有效的完成旋转料床设备出料，使用调节方便，工作安全可靠。

摘要：本发明公开了一种矿石、煤-直接还原-选别-造块后熔融炼铁的方法。首先将一定量的煤、铁矿及熔剂混合，布入转底炉加热到1100℃～1350℃，保持15～40分钟，直接还原到金属化率为80％～92％的还原铁料，然后将800℃～1100℃的高温还原铁料直接送入水中冷却后进行细磨选别，细磨选别后的铁料用高温失氧废气进行烘干后造块，最后送入埋弧炉或其他熔融设备进行渣铁分离生产铁水。此方法工艺简单、流程短、效率高、不需焦煤、适合低品位及常规高炉难以使用的非高炉用矿，如鲕状赤铁矿、超细颗粒赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等。

摘要：本发明公开了一种转底炉处理含锌粉尘回收氧化锌的方法。将含锌粉尘与煤和熔剂混合，然后进行压块干燥后送入转底炉进行直接还原，粉尘中的锌从废气中进行回收，除锌后的料块通过转底炉直接还原后进行冷却或压块后使用。对含锌原料的适应性广、可以最大限度的合理利用资源，对燃料的热值要求低、烟气温度高、锌的脱出率高，处理后的粉尘变为直接还原铁，可综合使用。

摘要：本发明公开了一种蓄热式转底炉-湿法选别-埋弧电炉冶炼镍矿方法，是将一定量红土镍矿原矿干燥、破碎，与煤粉及粘结剂混合、压制成含碳球团，通过布料装置布入转底炉，加热到900℃～1250℃，保持10～40分钟，含碳球团还原成金属化率70％～90％的金属化球团，经出料装置排出，直接送入水中冷却后进行细磨选别。细磨选别后的含镍铁料用高温失氧废气进行烘干后造块，最后送入埋弧炉或其他熔融设备进行渣铁分离生产含镍铁水。此方法工艺简单，流程短，效率高，不需焦煤，适合各种品位的红土镍矿生产镍铁，生产过程中无三废排放。

摘要：本发明公开了一种焦炉煤气二氧化碳转化及气基竖炉直接还原铁生产方法，将焦化厂已经初步净化处理的焦炉煤气进行深度净化脱硫处理作为原料气，氧气、二氧化碳、水蒸汽为气体转化剂，进转化炉转化，转化气用作气基竖炉直接还原铁生产方法的还原气。从竖炉出来的炉顶气部分作为燃料气供加热炉作燃料；部分作为工艺气，处理后返回竖炉作还原气。为气基竖炉直接还原解决了一种新的气源，属焦炉煤气一种新的高效利用途经。与现行的水蒸汽转化气相比，转化气的H₂/CO比值从水蒸气转化气的4.6降低到1.5，并在4.6～1.5之间可调。

摘要：本发明公开了一种蓄热式节能锅炉及其燃烧方法，包括炉体。炉体设有两个或多个燃烧器，燃烧器设有高温助燃空气入口、燃料喷入口，高温助燃空气入口连接有蓄热室，蓄热室连接有常温助燃空气入口和低温烟气出口，常温助燃空气入口和低温烟气出口之间设有换向装置。烟气排出时，经过蓄热室进行余热回收，降低了热能损失，提高了燃烧效率；常温助燃空气经过蓄热室预热后参与助燃，可以提高燃烧温度；多个燃烧器采用周期性地换向燃烧，消除了燃烧室内局部高温区，使燃烧室内温度分布更均匀，提高了炉膛寿命；烟气由引风机抽吸排出，炉膛内保持负压，安全可靠。适用于各种燃气锅炉。

摘要：本发明公开了一种直接还原-磨选处理铜渣及镍渣的炼铁方法。首先将一定量的煤、铜渣或镍渣及熔剂混合后造球，干燥后将生球布入转底炉加热到1100℃～1350℃，保持15～40分钟，然后将600℃～1100℃的高温还原铁料直接送入水中冷却后进行细磨选别，细磨选别后的铁料用高温失氧废气进行烘干后造块，形成块状铁料。此方法工艺简单、流程短、效率高、不需焦煤、适于处理铜渣及镍渣。

摘要：本发明公开了一种城市生活垃圾蓄热式气化熔融焚烧系统，包括气化熔融焚烧炉，气化熔融焚烧炉包括高温空气入口和高温烟气出口，高温烟气出口与高温旋风除尘器的入口连接；高温旋风除尘器的出口分两路，其中一路与第一高温空气蓄热装置的烟气侧入口连接，另一路与余热锅炉的烟气侧入口连接，余热锅炉的烟气侧出口与第二高温空气蓄热装置的烟气侧入口连接；第二高温空气蓄热装置的烟气侧出口与第一高温空气蓄热装置的烟气侧出口合二为一，并依次与袋式除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱连接。将蓄热式高温空气燃烧技术和气化熔融焚烧技术相结合，两组高温空气蓄热装置对燃烧热量充分吸收，消耗辅助燃料少，灰渣烟气中重金属、二恶英含量低。