摘要：本发明涉及一种薄膜的制备方法，尤其涉及一种空气过滤用聚四氟乙烯薄膜的制备方法。它包括以下步骤：润滑混合：将孔径为0.215～0.225微米的聚四氟乙烯微粉与液体润滑剂混合，在85℃～90℃的温度下静置3～6小时，使树脂粉末和液体润滑剂充分混合，形成聚四氟乙烯物料；液体润滑剂包括航空煤油和硅油，航空煤油添加量为聚四氟乙烯微粉质量的10-30%，硅油添加量为聚四氟乙烯微粉质量的1-10%；制坯压延；脱脂改性：加入占聚四氟乙烯微粉质量1-3%的助剂，将聚四氟乙烯基带在200-250℃纵向拉伸1.5-2.5倍后形成脱脂基带；拉伸定型：将脱脂基带在215℃～235℃下横向拉伸，然后烧结定型；冷却固化。本方法制备的聚四氟乙烯薄膜的PM2.5拦截效果好。

摘要：本发明涉及一种薄膜的制备方法，尤其涉及一种空气过滤用聚四氟乙烯薄膜。薄膜厚度15～20nm，透气量为100-120L/m²/s，过滤精度为99.99%以上；它的制备步骤包括：润滑混合：将PTFE微粉与液体润滑剂混合，在85℃～90℃的温度下静置3～6小时，形成PTFE物料；液体润滑剂包括航空煤油和硅油，航空煤油添加量为PTFE微粉质量的10-30%，硅油添加量为PTFE微粉质量的1-10%；制坯压延；脱脂改性：加入占PTFE微粉质量1-3%的助剂，将PTFE基带在200-250℃纵向拉伸1.5-2.5倍后形成脱脂基带；助剂包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶；拉伸定型：将脱脂基带在215℃～235℃下横向拉伸，然后烧结定型；冷却固化。本发明的PTFE薄膜的PM2.5拦截效果好。

摘要：本发明涉及薄膜的技术领域，具体地提供一种亲水性双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜。它的水通量为1200-3000公斤/小时·平方米（压力1公斤力/平方厘米）；聚四氟乙烯微孔薄膜的加工方法包括以下步骤：混料：将聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油和无机盐粉末按重量比为1：0.2-0.28：0.01-0.2混和均匀，在40-80℃的温度下静置10-16小时，形成聚四氟乙烯物料；所述聚四氟乙烯树脂粉末的示差扫描量热法测试结晶度为98-99.9%、数均分子量为200-1000万；压坯与压延；纵向拉伸；横向拉伸和热定型。本发明聚四氟乙烯微孔薄膜可一次成型，其加工方法能赋予薄膜整体亲水性能。

摘要：本发明涉及薄膜的技术领域，具体地提供一种提高双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜孔隙率的方法。它包括以下步骤：(1)混料：将聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油按重量比为1：0.2-0.28混和均匀，在40-80℃的温度下静置10-16小时，形成聚四氟乙烯物料；(2)压坯与压延：将聚四氟乙烯物料在30-50℃下，压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在40-60℃的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40-60℃下压延成聚四氟乙烯基带；(3)纵向拉伸和水蒸气处理：将聚四氟乙烯基带在180-300℃进行纵向拉伸，然后经过水蒸气处理0.5-5min，获得脱脂基带；(4)横向拉伸和热定型：将脱脂基带在180-210℃下横向拉伸，然后在250-380℃烧结定型，烧结时间20-80秒，得到热定型薄膜。本发明方法孔隙率高达86%-92%，工艺简单、成本低。

摘要：本发明公开了一种新型法兰件加工成型工艺，涉及法兰成型相关领域，为解决现有技术中的模锻过程中由于重力使金属强烈震动产生穿筋导致法兰出现裂纹的问题。包括以下步骤：S1：选取优质钢坯下料，进行加热；S2：将加热好的钢坯取出，放置于加工成型工作台上；S3：将与一油压压装设备固定的特殊终锻模具移动至钢坯的正上方，通过油压压装设备的压力作用，使特殊终锻模具对钢坯进行终锻；S4：终锻后，特殊终锻模具与油压压装设备共同向前移动，使与另一油压压装设备固定的割制模具移动至钢坯的正上方，下压进行冲孔和切边。

摘要：本发明公开了一种带储气瓶的活塞式蓄能器，包括壳体组件和储气瓶组件，所述壳体组件包括上柱体壳和下柱体壳，所述上柱体壳通过螺栓组件固定安装于下柱体壳的顶部，所述上柱体壳的内径小于下柱体壳的内径，本发明涉及蓄能器技术领域。该带储气瓶的活塞式蓄能器，通过设置两个不同直径的外壳体，在两个活塞进行移动时，能够达到额外的油气调节比，从而使用市场普通的气瓶能获取高于普通的气瓶提供的高压，很大程度上降低了使用成本，方便操作人员进行使用，通过设置两个活塞块能够有效的避免油气混合，同时即使在气体发生泄漏时，能够及时对气体进行排放，进一步避免了油气混合的现象发生，保证蓄能器的正常运行。

摘要：本发明提供了一种聚四氟乙烯粉末高效混料设备，包括第一混料筒、第二混料筒和第三混料筒，所述第一混料筒顶部和底部的中间位置处均设有密封轴承圈，所述第二混料筒通过密封轴承圈转动安装在第一混料筒的内部，所述第二混料筒上安装有密封盖，且密封盖的内侧设有轴承圈；本发明通过第三混料筒旋转配合切割刀片反向旋转给粉末切割力和离心力，对粉末进行第一次混料，接着粉末从第一筛孔被甩入第二混料筒，第二混料筒旋转配合第三混料筒外侧的混料齿反向旋转，再次对粉末进行切割和离心，最终粉末从第二筛孔被甩入第一混料筒，通过混料叶片旋转对粉末进行搅拌混合，三步混料，多次切割，混料更加均匀，效率高。

摘要：本申请属于PTFE加工设备技术领域，尤其涉及一种加热组件，及包括该组件的PTFE空气净化膜压延机。该加热组件的结构，包括导热板，以及电加热棒，还包括设置在所述导热板上的槽孔组合单元，插接设置在所述槽孔组合单元上、且位于所述电加热棒上方、并通过阻挡加热棒导线向上翘起的方式、以用于保护卷材的侧边架体单元，设置在所述侧边架体单元上、且穿过所述槽孔组合单元、并用于阻挡卷材侧边的可调限位管单元，以及设置在所述导热板的侧面上、且深度方向垂直于卷材的移动方向、并用于安装所述电加热棒的棒体槽。

摘要：本发明公开了一种IP QoS控制方法，应用于移动通信系统的无线接入子系统中，包括：将发送给移动用户终端的IP报文，发送到无线接入子系统的用户面实体，由用户面实体根据选择的IP QoS服务模型对接收IP报文实施IPQoS控制；还包括由核心网发送IP QoS策略的信令消息到无线接入子系统的控制面，由所述控制面将所述信令消息中携带的QoS控制参数转换为用户面对应的无线信道的传输参数，并利用该传输参数配置出相应的无线信道，使用配置出的无线信道承载接收的IP报文。本发明方法利用现有成熟的IP QoS策略实现在UTRAN中直接进行IP QoS控制。

摘要：本发明提供一种箱式海工正压防爆房，包括上框架和下框架，所述上框架和下框架之间通过角柱连接；所述上框架和下框架均由横梁、纵梁相互对接而成，所述角柱、横梁和纵梁均为钢管；所述上框架上还设置有吊装机构，所述吊装机构包括：设置在所述上框架的两个纵梁之间的2个吊耳横梁，所述吊耳横梁与纵梁通过焊接连接，且在连接处形成安装；所述安装空间内设置有吊耳装置，所述吊耳装置包括与所述吊耳横梁和纵梁焊接的吊耳座，所述吊耳座上固设有吊耳；所述吊耳与所述下框架上的纵梁之间还焊接有吊耳立柱，用于支撑所述吊耳。本发明提供的防爆房结构优化，结构强度高，可适应海上石油钻井平台工况下的使用要求。