摘要：本申请提供了一种电流测量方法、装置及系统，所述系统包括悬臂梁、光电位移探测器、激光器及与光电位移探测器电连接的计算机设备，激光器发射的激光经由悬臂梁的自由端反射，在光电位移探测器上形成光斑。磁性块在位于自由端下方的待测电流产生的磁场作用下，带动悬臂梁朝向电池偏转，光电位移探测器检测悬臂梁在偏转前后在光电位移探测器上形成光斑的光斑位移量。计算机设备根据光斑位移量，计算待测电流的大小。光电位移探测器对悬臂梁的探测精度可达到纳米级，因此，通过上述系统能够检测出电池中存在的微小电池差异，避免集流板上电流密度不均导致的发热异常，从而提升电池模组的使用寿命。

摘要：本发明涉及一种M12大尺寸硅片切割方法，包括：工作台进给以带动硅块朝向金刚线移动，利用往复运动的金刚线自0mm位置对硅块开始切割，金刚线单程循环长度为1600m～2000m；工作台在30mm～90mm切割深度范围内的进给速度大于在其他切割深度范围的进给速度。金刚线每次单程循环长度为1600m～2000m，较现有技术相比大大增加，一次单程循环过程中，金刚线切割硅块的切割深度大大增加，切透硅块需要的换向次数较少，降低了金刚线疲劳强度，减少切割断线及TTV异常；工作台在切割前期的30mm～90mm切割深度范围内的进给速度大于在其他切割深度范围的进给速度，保证整体切割速度的同时降低了切割后期的线弓。

摘要：本发明提供了一种管廊内管道运输安装车，包括两根平行设置的横杆，在两根所述横杆的两对应端之间均可拆卸安装有第一支撑条，在两个所述支撑条的上侧均固定有第一弧形管托，两个所述第一弧形管托对称设置；并且，在两根所述横杆的中部之间可拆卸安装有第二支撑条，在所述第二支撑条的上侧通过高度调节机构安装有第二弧形管托，待安装管道通过所述第一弧形管托和所述第二弧形管托架设在所述管廊内管道运输安装车上。利用上述管廊内管道运输安装车能够有效解决现有的管廊内的管道安装方法既费时费力又存在安全隐患的问题。

摘要：本申请涉及提升金刚线切割力的方法、生产系统、切割系统及金刚线，方法包括：将母线通过生产滑轮的第一凹槽导入加工系统，并控制生产滑轮与母线的安装平行度，减少第一凹槽对母线的摩擦，降低金刚线镀层的扭转圈数，获取成品金刚线；将成品金刚线通过绕线滑轮的第二凹槽绕线到导轮倾斜开设的第三凹槽上，在导轮之间形成线网；获取导轮的转动方向，判断此时第三凹槽侧壁对成品金刚线单侧摩擦产生的第一扭转方向；调整绕线滑轮的倾斜度使第二凹槽侧壁与成品金刚线单侧摩擦，确保第二凹槽侧壁对成品金刚线产生的第二扭转方向与第一扭转方向同向。通过生产过程的改进和安装后的同向扭转配合增强金刚线的切割能力。

摘要：本发明涉及一种硼替佐米的纯化方法，将硼替佐米在乙酸乙酯中重结晶，能高纯度制备硼替佐米。该方法提高了硼替佐米生产效率，降低了生产成本，适合于大规模生产。

摘要：一种镁铝层合板的轧制预制坯的制备方法，属于金属复合板制备技术领域，其特征在于实施步骤如下：S1、将镁板放入加热炉内，在300℃保温0.5h，退火处理；S2、将铝板放入加热炉内，在350℃保温1h，退火处理；S3、将上述镁、铝板的叠合面沿轧制宽度方向打磨和清洗；S4、将铝板对折弯曲，并将镁板放入折弯了的铝板内，用铝铆钉固定折弯端形成“三明治”结构；S5、将上述“三明治”结构组合坯置于加热炉内，在350℃～400℃范围内保温10min～30min后立即放入压力机匀速加压，或送入轧机内轧制；优点是：通过控制温度与加压，在镁铝板间形成一个紧密贴合的预复合面，限制了热轧过程中待复合界面高温氧化，提高了双金属的协同变形能力。

摘要：一种异温轧制镁铝层合板的方法，属于金属复合板制备技术领域，特征是实施步骤为：1、将形状尺寸相同的镁、铝板放入加热炉内进行退火，并对其表面进行处理；2、将镁铝板叠合在一起后，在其前段面设定点钻4个小孔后，再将其分开；3、取4个铝铆钉，紧固在铝板的4个小孔内；4、将装有铆钉的铝板和镁板分别装入两个加热炉内加热，并通入惰性气体，将铝板加热至300℃～400℃，保温0.5h，将镁板加热至400℃～450℃，保温0.5h；5、将加热后的板材取出，将其扣合在一起，铝板在上，镁板在下，经“合模组坯”后送入轧机轧制。优点是：对组元板分别进行不同的加热处理，可有效地协同镁铝合金的变形能力，提高轧制品的质量。

摘要：一种镁铝层合板的热轧制备方法，属于金属复合板制备技术领域，特征在于实施步骤如下：S1、将镁、铝板放入加热炉内进行退火后再对其结合面进行表面处理；S2、将镁、铝板叠合一起，并用铝铆钉紧固；S3、将叠合后的镁、铝板置于电磁加热板上，以镁板为加热面，加热至400℃～450℃并保温20min～60min后取出，送入轧机进行异步粗轧；S4、将粗轧板放入加热炉内加热至370℃～400℃，保温10min～30min后，立即送入轧机进行两道次异步精轧，道次间设置回炉保温；S5、对板材进行退火处理，取出空冷。其优点在于：将异温加热与异步轧制相结合，调节镁、铝合金的塑性，并通过异步轧制的“搓轧”效果，提高板材的轧制力与协调变形能力。

摘要：本发明公开了一种高速微细铜拉丝机的电阻配模及其应用，包括进线辊、出线辊和眼模组，由进线辊和出线辊分别对微细铜丝提供送线动力和拉拔动力，使进线辊与出线辊的转速出现误差，从而使进线辊与出线辊形成机械速比，同时微细铜丝穿过相应的眼模组，由于进线孔与出线孔的内部大小不同，使微细铜丝在进线辊、出线辊及眼模组的作用下向外拉伸，使其截面直径变小，长度变大，再根据已知的机械速比和给定的滑动系数，来计算出拉伸前微细铜丝的截面直径，并根据截面直径与电阻的关系式得出拉伸前微细铜丝的实际电阻，使用该结构及应用方法的计算出的电阻数值出现的误差较小，且有效避免了人为的测量误差，从而实现了更加合理的配模方式。

摘要：本发明公开了一种汽车水泵，包括泵体，所述泵体内设有泵腔，所述泵体在泵腔的左端开口处固定设有泵盖，所述泵体内转动连接有转套，所述转套内转动连接有沿左右方向设置的转轴，所述转轴的左端设有位于泵腔内的转盘；所述泵盖上沿转轴的轴向设有与泵腔连通的进液管，所述泵体的外侧设有与泵腔连通的出液管；所述转盘的端面沿周向间隔均匀地活动设有多个与转套连接的叶片组件；在调大水泵流量时，控制转套转动，转套驱动多个叶片组件同步沿径向伸长且向趋于转盘的径向方向偏转；在调小水泵流量时，控制转套反向转动，转套驱动多个叶片组件同步沿径向缩短且向偏于转盘的径向偏转；该汽车水泵不仅结构简单，而且能够调节流量大小。