摘要：本发明涉及的一种无磁模具激光强化方法，是一种耐磨性好，使用寿命长、生产工艺简便的无磁模具激光强化方法。其特征在于：在无磁模具钢基体激光熔覆1.0-3.0mm的无磁Fe基超硬合金耐磨层，所述的无磁Fe基超硬合金粉末的化学成分为：WC：10-20wt%，Mo：1.5-3.0wt%，Cr：8-15wt%，Ni：2.5-4.0wt%，Nb：0.8-1.5wt%，Si：0.5-1.2wt%，Mn：0.3-0.6wt%，Ti：1.0-2.5wt%，Al：2.0-3.2wt%，余量Fe。

摘要：本发明提供一种法兰锻件，包括法兰锻件本体，法兰锻件本体内设有连接槽一，通过连接槽一将两个管道相连接，所述连接槽一两端槽壁上均为螺纹面一，第一连接件和第二连接件外圈均设有与连接槽一螺纹配合的外螺纹，第一连接件上设有连接槽三，第二连接件上设有连接槽二，法兰锻件本体上还设有固定槽和限位槽，固定槽内螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆两端安装有固定机构，所述连接槽二槽面为螺纹面，用于连接管道外壁为螺纹的管件，连接槽三槽面为光滑面，用于连接管道外壁为光滑面的管件，第一连接件和第二连接件外径等于连接槽一的直径，连接槽二和连接槽三的直径根据连接管道的外径设计。

摘要：本发明公开了一种法兰阀体锻件的制造工艺以及检验设备，其特征在于，所述一种法兰阀体锻件的制造工艺包括以下步骤：原材料进厂、原材料检验、锯切料、进炉加热、预热模锻件、模锻、热处理、脱模、锻件检验、机床加工、钻孔、密封性检测、涂防锈漆和分别对不同通道上的法兰进行不同的包装以示区别。由于随着我国科技的发展，对设备的气密性要求也越来越高，为了商家更好区分，也为了厂家针对性的需求，减少厂家进一步检测法兰密封性的工作，节省大量的人力物力的目的，本发明公开了一种法兰阀体锻件的制造工艺以及检验设备。

摘要：本发明涉及一种法兰阀体锻件的制造工艺以及检验设备，其中一种法兰阀体锻件的制造工艺包括原料加热铸模并锻打成型；热处理后送入冷却系统对工件进行三级冷却并对热能进行回收；脱模并初步检测；精加工、组装并经检验设备检测；检验设备包括送检带，所述送检带上设置有第一搁置台，所述第一搁置台上设置有固定件；检测台，所述检测台包括检测箱、转动件和升降件，所述转动件置于所述检测箱上，所述升降件置于所述转动件上；出料带，所述出料带上设置有第二搁置台；本发明的锻造工艺通过对冷却方式改进减少金属内应力，本发明的检验设备相较于现有技术在移动过程中更加稳定，提高了安全性。

摘要：本发明涉及一种法兰盘锻压装置以及锻压方法，包括支撑座、联动座和支撑架；所述支撑座中开设有联动腔一，所述联动座呈等夹角式布置在支撑座的外周表面，所述联动座中开设有联动槽一。本法兰盘锻压装置通过液压缸二的驱动，使得联动框能够在齿纹二的作用下联动联动套旋动，以此能够控制支柱一与支柱二的反向旋动，在限制件一偏离法兰盘，限制件二贴近法兰盘时，此时法兰盘能够被精准限定，能够避免法兰盘在锻压时发生位置的偏移，在限制件二偏离法兰盘，限制件一贴近法兰盘时，此时法兰盘的位置仍然处于限定状态，而法兰盘能够被操作进行旋动，以方便在单次锻压后，可继续不同位置的连续锻压，从而提高锻压的效率。

摘要：本发明公开了一种高精度激光加CNC复合生产偏光片的工艺，具体涉及偏光片加工技术领域，包括以下步骤：步骤S1：备料分叠，将裁切好的半成品小方片，按照一定的厚度进行分叠，步骤S2：整叠偏光片端面对齐后，放入CNC的研磨治具中，步骤S3：铣边刀对整叠片边缘进行多次研磨，将偏光片四周轮廓加工成型，步骤S4：研磨后整叠偏光片，需要将边缘费屑清理干净，避免影响激光打孔，步骤S5：将上料盒装料，步进电机带动连杆利用空气吸嘴吸附偏光片，旋转180°后将偏光片平放于旋转平台激光治具上。本发明采用数控机床整叠磨边后，再进行激光单片打孔的方式，将两者的优势结合起来形成新的偏光片制作工艺。提高了生产效率的同时也解决了开孔的问题。

摘要：本发明公开了一种偏光片双轴打孔工艺，具体涉及偏光片打孔技术领域，包括以下步骤：步骤S1，环境准备：双轴CNC数控机床的两个主轴上分别安装钻铣刀和铣边刀，机床作业台安装研磨治具，将用游标卡尺测量好的坐标参数输入计算机中；步骤S2，叠片上料：将已裁切的半成品偏光片，按mark标识整齐叠放。本发明偏光片双轴打孔工艺，克服了传统的激光切割效率低、传统的CNC数控加工打孔需要来回装卸钻铣刀和铣边刀造成加工精度波动和加工时间损耗以及CNC数控磨边加上激光打孔过程中出现的不良风险大、设备昂贵的问题，实现打孔和磨边工作一次性完成，同时可以有效提升偏光片打孔效率和打孔精度，适用于偏光片的规模化生产需求。

摘要：本发明公开了一种偏光片静电消除的工艺，包括如下步骤：1)、选用四级铵盐阳离子表面活性剂，与无水乙醇按比例配置成除静电液，倒入专用容器中，做好标识，过程中避免与皮肤接触，否则需及时用清水冲洗；2)、使用无尘布和专用夹具制作成清洁工具，不可露出夹具边口，避免后续夹具与偏光片直接接触造成划伤不良，3)、取偏光片来料片材，除去内外包装后，平放到作业台上，确认离型膜向上，本发明涉及显示器技术领域。该一种偏光片静电消除的工艺，目的在于提供偏光片静电消除工艺，降低偏光片的静电至(‑)0.2KV以下，达到偏光片加工过程，及客户端贴合之前不会发生粘片、连片现象。

摘要：一种可对多组线材同时整理的电流探头用存储装置，本发明涉及电流探头存储设备技术领域，箱体的内部从上至下依次相间分割为数个调节腔和收纳腔；收纳腔内部的下侧旋转设置有一号转轴；一号转轴的上方设置有二号转轴，二号转轴的后侧设置有调节板，二号转轴的左右两端通过轴座旋转设置在调节板的前侧壁上；螺旋杆上下两侧的螺旋相反向设置，且驱动柱与螺旋杆上的螺旋相啮合设置；传动辊前侧的收纳腔内垂直固定设置有封板，封板的前侧开设有穿线槽，穿线槽的右端与箱体右侧壁的开口相连通设置，能够将电流探头与线材进行分隔存储，且能够对线材进行整理，增加了线材的整齐性，方便拿取。

摘要：本发明公开了一种基于多角度夹持的锻造件冲孔装置及其使用方法，包括加工台，所述加工台上设置有二维水平调节机构，所述二维水平调节机构上设置有旋转调节机构，所述旋转调节机构上设置有夹持承载机构，所述夹持承载机构上设置有锻造件，所述加工台上还设置有升降冲孔机构，本发明设有二维水平调节机构和旋转调节机构，通过横向水平调节组件和纵向水平调节组件实现对锻造件的横向和纵向的水平位置调节，通过旋转调节机构实现对锻造件的旋转角度调节，能够快速对锻造件进行全方位调节，便于调节锻造件的不同待冲孔加工位置，加快冲孔速度，提高冲孔效率。