摘要：本发明涉及一种跑步机的马达驱控电路，主要包括一回授单元，输出一对应马达实际转速的回授讯号；一功率选择单元，具有至少一设定开关，可输出一对应所述开关状态的设定讯号；一中央处理单元，接收指令讯号、回授讯号以及设定讯号，再利用一预设的演算法，进行比例-积分-微分控制，同时输出一具有预定工作周期的连续方波讯号；一电源供应单元，输出一适合的电源，并通过一电源回路施加在马达上；一开关单元，具有一设在电源回路上的开关元件，开关元件具有一控制端，当控制端承受预定的高电压时，电源回路的对应部位呈导通状态，反之，则呈断路状态。通过调整演算法中的参数，与马达功率相匹配，使同一驱控电路可适用多种规格不同的马达，较为经济。

摘要：本发明公开了一种电控高速动车组用铜排的加工方法，以电解铜为原料，通过连接挤压工艺制成铜排，本发明通过连续挤压，产品无需退火，不仅简化了生产工艺，降低了生产成本，且大大节约了电能，且铜排的成型在高温、高压的条件下完成，铜排的微观组织得到细化，使铜排整体的韧性、机械性能和导电性能都得到了较大的提高；且连接挤压时，铜排处于真空状态，避免铜排被氧化，因此，无需进行酸洗，不仅避免环境污染，还可使铜排的表面更加光滑。

摘要：本发明公开了一种通信用的无氧铜合金包铝导体的生产方法，包括如下步骤：制作铜合金表层；制作铜合金芯线；将铜合金芯线和铜合金圆管固定于灌装槽中，灌装槽的内径、长度分别与上述铜合金圆管外径、长度相同，该灌装槽两端的中轴线处设有铜合金芯线固定位，铜合金芯线通过灌装槽两端的固定位固定于中轴线上；将灌装槽以及铜合金芯线和铜合金圆管一起加热到650~700℃，并将已融化的铝溶液从灌装槽的一端向另一端灌注，灌注完成后将温度降低至500~550℃退火，退火时间为1~1.5小时，退火完成后将铜合金圆管焊接密封。采用本发明的无氧铜合金包铝导体的生产方法制作的通信用电缆具有抗拉伸能力强的和不易断线的优点。

摘要：本发明公开了一种用于大型电机的高纯度无氧铜母线的防变色方法，配制防变色组合物；将预处理的铜母线在具有氦气保护的容器中加热至45℃~65℃，将所述防变色组合物加热到与当前铜母线的温度相差不超过5℃，并引入所述容器中，反应130秒至220秒后将所述铜母线转移至烘干室；在所述烘干室内，先采用第一温度对所述铜母线进行烘干，随后在一定时间内从所述第一温度线性降低至第二温度对所述铜母线进行烘干，其中所述第一温度为80±5℃，烘干时间为35至45分钟，所述第二温度为30±5℃，从所述第一温度线性降低至所述第二温度的过渡时间为15至20分钟。本发明的防变色方法具有效果持久和不影响铜母线的应用性能的优点。

摘要：本发明公开了一种在生产桥架母线用无氧铜杆的同时去除炉内杂质的方法，它包括以下步骤：将除杂组合物封装在铜盒或木炭盒中；在加料时，将盛有除杂组合物的铜盒或木炭盒随阴极铜一起放入熔化仓进行熔化，其中除杂组合物的重量占所述熔化仓内原料总重量的0.3~1.5%；过滤掉除杂组合物与炉内杂质反应后的产物；所述除杂组合物由氧化钙、氧化钠、氧化镨和氧化铈组成，它们的重量份数比为5-20：8~18：1-3：1-5。本发明的在生产桥架母线用无氧铜杆的同时去除炉内杂质的方法具有操作简单、安全环保等优点。?

摘要：本发明公开了一种用于智能高压开关柜的高纯度无氧铜杆的加工方法，该加工方法包括原材料的预处理、电解原料铜、引入保温仓并结晶和上引铜杆并卷绕成卷四个步骤，在电解原料铜时加入了新的除氧剂和隔氧层。本发明的用于智能高压开关柜的高纯度无氧铜杆的加工方法能有效地去除铜液中的氧和杂质，降低成品铜杆中的氧含量和硫、磷等杂质的含量，使铜杆的品质达到国际先进水平的有益效果。?

摘要：本发明公开了一种用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，它包括以下步骤：配置由0.2~1.0%的Zn、0.3~0.5%的Sn、0.3~1.0%的Ni、0.01~0.05%的Si、0.03~0.05%的Se、0.01~0.02%的Pr、0.005~0.015%的Ce、0.3~0.5%的Al、0.5~1.0%的P、1~1.5%的Ag、0.5~1.0%的Mg和余量为Cu组成的原料；将原料中除铜以外的原料在球磨机中混匀并磨碎，得到辅助剂混合物；将辅助剂混合物和铜分批装入电弧炉，通电熔化；采用真空法铸锭为铜锭。采用本发明用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法生产的螺旋桨具有高耐磨性和耐腐蚀性的优点。

摘要：本发明公开了一种无氧铜生产用除氧脱氢器，包括：容置体，由精炼铜制成，具有中空的容置腔；压力柱，由精炼铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；与通孔数量相同的弹体，具有弹头和配合杆，弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；盖体，由精炼铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，当盖体按照某一方向旋转时，盖体与容置体螺接的同时，压力柱与螺接部亦相互配合；在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔。本发明具有投放方便，便于控制除氧脱氢剂的扩散区域，提高除氧脱氢效果的优点。

摘要：本发明公开了一种无氧铜生产脱氢除氧方法，包括如下步骤：步骤1、制作脱氢除氧器；步骤2、将弹体安装在所述容置体中的压力柱上；步骤3、在弹体之间的容置腔内填充脱氢除氧剂颗粒；步骤4、旋紧盖体，并在连接缝隙之间浇注铜液或者将连接缝隙焊死；步骤5、打开两个气孔，通过一个气孔向脱氢除氧器中充氮气或稀有气体，待置换出内部的空气后，关闭一个气孔继续充气，直到内部压力达到预设值；步骤6、待炉内的铜熔化后，投入脱氧除氢器，当脱氢除氧器溶解弹体射出后，开启电磁搅拌器。本发明具有投放方便，便于控制脱氢除氧剂的熔化顺序，提高脱氢除氧效果的优点。

摘要：本发明公开了一种无氧铜生产用的多功能除氧脱氢器，包括：容置体，由精炼铜制成，具有中空的容置腔，具有多个隔板，将其分成多个容置室；压力柱，由精炼铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；与通孔数量相同的弹体，具有弹头和配合杆，弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；盖体，由精炼铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔；所述弹体之间的容置室内装有除氧脱氢剂颗粒，且不同容置室内的除氧脱氢颗粒的组份不同。本发明具有投放方便，便于控制除氧脱氢剂的扩散区域，提高除氧脱氢效果的优点。