摘要：本发明提供一种全数字化智能焊接逆变焊机，包括：主回路电路(1)、控制回路电路(2)，所述的控制电路包括单片机最小系统(21)、脉宽调制电路(22)、驱动电路(23)、数据采集电路(24)；所述的数据采集电路(24)将采集到的数据输送给单片机最小系统(21)；所述脉宽调制电路(22)受单片机最小系统(21)控制，并输出脉冲信号；所述的驱动电路(23)将脉宽调制电路(22)输出的脉冲进行功率放大后输出。本发明的控制电路采用微电脑最小化系统设计，满足微电脑工作需要，能够在基本的硬件结构上通过改变软件达到需要的焊机功能，开发周期大大降低，主回路采用逆变电路设计，减少焊机体积，实现了焊机的轻量化。

摘要：本发明提供一种焊机故障检测及保护系统及其所采用的方法，其包括：依次电路连接的：故障信号采集电路、其用于采集系统的故障信号；信号锁存电路、其接收来自故障采集电路的故障信号并进行缓冲功率放大并锁存；信号处理电路、接收来自信号锁存电路的信号，检测确定信号故障；显示电路，其显示故障信息。本发明的焊机故障检测及保护系统简单、可靠，焊机故障状态检测灵敏，能够检测确定故障类型，有效保护焊机，且降低了焊机的维修难度。该发明的特点在于采用的简单的硬件能够可靠有效检测故障，并输出信息，能够保护现场焊接参数，能够避免由于故障造成的重大损失。

摘要：本发明的焊机的输出特性控制方法包括如下步骤：1、预先选择相应的焊接方法及预置相应的参数；2、判断焊接是否开始；3、电弧是否引燃；4、判断焊接过程是否稳定即与预置的参数是否一致，并根据具体的焊接过程自适应调节焊机输出获得需要的输出特性；5、判断焊枪开关的状态并结合焊接方式，判断是否熄弧，否则重复执行步骤4到步骤5。本方法的显著优点为：1、拓宽功能强；2、适应性强；3、操作性好；4、易于开发。5、便于升级。

摘要：本发明提供一种数字化送丝系统，其包括高频调制脉冲电路，送丝速度给定信号通过插座(VGD)的一端加到MOSFET管(W1)的集电极端，当焊接开始信号(SW)有效时，MOSFET管(T1)的门极有高电平使得MOSFET管(T2)导通，送丝给定信号进入到脉宽调制芯片(U10)的控制端，这使得脉宽调制芯片(U10)输出脉冲，该脉冲使得MOSFET管(T2)导通，电压加到发动机插座上，使得送丝马达加电运转。本发明能保证送丝的稳定性，并且能均匀调速满足焊接过程需要。

摘要：本发明公开了一种基于CAN总线的焊接现场协同管理系统。包括：焊接电源控制单元、外部协同执行单元和控制区域CAN总线，所述焊接电源控制单元和外部协同执行单元的各单元均为带有CAN总线控制器的嵌入式控制单元；所述焊接电源控制系统和外部协同执行单元通过接入CAN总线实现相互之间的通讯。本发明通过在焊接电源与外部协同执行单元之间设置CAN总线控制器，通过CAN总线实现相互之间的通讯，具有可靠性高、通信灵活、抗干扰能力强等优点。不仅可以实现单个焊接电源与各个执行单元的互联，以及执行单元的可扩展性，而且可以实现多个焊接电源系统的互联，且并行工作，不会相互干扰。

摘要：本发明公开了一种数字化控制不同工况下电弧特性的方法以及根据该方法而设计的电路系统。其通过采用嵌入式单片机系统实现，能够在基本的硬件电路基础上通过改变逻辑判断、逻辑运算以及电流补偿算法达到需要的电弧特性，实现手工焊以及氩弧焊模式下的电弧特性数字化控制：包括热起弧电流控制、推力电流控制和二次短路的电流关断和电流恢复，开发周期大大降低，并且有效提高了控制系统的通用性，此外数码显示部分可以实时同步显示焊接电流和焊接电压，方便客户使用，同时也方便系统升级的试验调试。

摘要：本发明公开了一种焊机控制系统使用的数据采集系统。包括模拟信号采集电路模块、嵌入式MCU控制系统模块以及单片开关电源模块；模拟信号采集电路模块的输出端与A/D转换电路的输入端相连，用于将各种模拟信号经过滤波、分压电路，然后经过多路转换电路选择后，再次进行滤波，作为比较稳定的输入信号送给A/D转换电路；嵌入式MCU控制系统模块内带有A/D转换电路，其用于模拟信号的转换，将转换完的数据存入RAM，以备使用；单片开关电源模块为MCU控制系统模块和数据采集电路模块供电，保证电源的稳定性。本发明数据采集系统具有高抗干扰、高精度、高稳定性等优点，其对全数字焊机的开发具有极其重要的作用。

摘要：本发明涉及一种多种外特性输出的逆变弧焊电源。包括逆变式主电路和控制电路，控制电路包括前向通道、单片机控制部分、后向通道；前向通道包括工作方式选择模块和参数预置模块；单片机控制部分包括单片机、I/O接口、A/D转换器；后向通道包括数据采集电路、PWM脉宽调制电路、驱动电路以及检测保护电路；数据采集电路包括电流采样电路和电压采样电路。本发明通过采用电压电流双闭环反馈，将不同的外特性组合起来，配置不同外设装置，可精确完成各种不同的外特性输出其输出特性包括恒压特性和下降特性，其能够适用于任意电弧焊场合，实现一机多用。

摘要：一种数字埋弧焊机的控制方法，包括：在开机后先对各个标志位、I/O口进行初始化，完成初始化后，在主程序中进行电流电压转换，并将结果在显示模块中显示出来，经滤波后进行模数转换；完成初始化后，在正常的操作过程中出现2.7ms中断时，若焊机开关启动，并且没有发生急停，则需要缓慢增大电流，采样比较后进行收弧处理；若焊机开关关闭，则判断是否有收弧标志；如果焊机发生急停，并产生500us中断时，直接结束程序。采用本数字埋弧焊机的控制方法，能实现在焊接过程中的精准控制。

摘要：一种埋弧焊机电弧功率控制装置，该装置包括，电压取样电路，用于将输入的弧焊电压进行线性或非线性取样变换、输出弧电压信号；除法电路，用于将将输入的电弧功率设定信号和输入的弧电压信号相除，并将结果输出至弧焊电源的电流控制端；箝位电路，用于将所述的除法电路的输出结果进行箝位。本发明不但能使埋弧焊机电源得到电源控制特性，而且能得到功率控制特性。