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张荣鑫
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发明专利:
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1:
[发明]
一种管道直燃式纺织用熔喷装置
申请号:
202110924591.1
公开号:CN113377063A 主分类号:G05B19/048
申请人:
南通海蓝德机械有限公司
申请日:2021.08.12 公开日:2021.09.10
发明人:
谭鑫鑫
;
张荣
摘要:本发明公开了一种管道直燃式纺织用熔喷装置,包括壳体,其特征在于:所述熔喷装置使用的系统为驻极熔喷系统,该系统包括:拍照模块、驻极模块、检测模块、平铺模块、清理模块,所述平铺模块包括接收网,所述拍照模块与驻极模块电连接,所述检测模块与驻极模块电连接,所述拍照模块用于拍照检测距离,所述驻极模块用于给熔融的塑料材料提供电荷,所述检测模块用于检测环境中的各个参数并对相应的参数做出处理,所述平铺模块用于将熔喷纤维均匀接收铺在网上,所述清理模块用以清理接收网避免接收网上存在杂质,影响熔喷纤维的质量,本发明,具有避免产生电弧和实时检测湿度的特点。
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2:
[发明]
砖幕墙的施工方法
申请号:
201510612467.6
公开号:CN106555452A 主分类号:E04B2/88(2006.01)I
申请人:
张荣鑫
申请日:2015.09.24 公开日:2017.04.05
发明人:
张荣鑫
摘要:本发明公开了砖幕墙的施工方法,经过施工准备、支撑与拉接、砌筑自承重砖幕墙等步骤完成。并在砌筑自承重砖幕墙过程中,使用的水泥砂浆按照重量份的原料包括:水泥100-120份、水泥增强剂5-10份、石英砂150-170份、减水剂1-5份。使用的勾缝剂,按重量份的原料包括:水泥150-160份、石英砂180-200份、膨润土5-8份、乳胶粉5-8份、憎水剂1份、润滑剂1份、颜料5-10份。本发明提出了适合我国建筑的自承重的砖幕墙的施工方法,并且还提供了合适的勾缝剂、水泥砂浆的配方,为我国淘汰外墙外保温、提高建筑质量、改进建筑环境提供有效的手段。适宜别墅、民房、多层楼房、高层楼房、商业门面和室内装饰的新建建筑或旧建筑的翻新改造。
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3:
[发明]
一种无机原石透水砖
申请号:
201610204221.X
公开号:CN107288001A 主分类号:E01C5/04(2006.01)I
申请人:
张荣鑫
申请日:2016.04.01 公开日:2017.10.24
发明人:
张荣鑫
摘要:本发明公开了一种无机原石透水砖,包括面层和基层,所述面层由小米粒混凝土压制,面层的厚度为1‑2cm,面层上分布细小的倒水孔,所述基层由大颗粒混凝土压制,基层的厚度为4‑6cm,基层上分布有上下左右贯穿的倒水孔,所述面层和基层紧密结合形成一个整体。所述透水砖砖体的周边设有多个T型突出,铺装过程中T型突出与T型突出形成相互连锁;使用时,先将地基压实,铺上1‑2cm的石块、厚度为20cm的储水层,储水层上铺一层土工布层,土工布层上铺找平层,最后铺上由面层和基层紧密结合的透水砖。本发明的透水砖,达到了高透水性,防滑、美观;在下雨时由砖体快速透到地下,及时补充了地下水源,提高了地下水位,解决了路面积水的问题。
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4:
[发明]
一种高强度功能性透水砖及其制备方法
申请号:
201610214217.1
公开号:CN107265961A 主分类号:C04B28/04(2006.01)I
申请人:
张荣鑫
申请日:2016.04.08 公开日:2017.10.20
发明人:
张荣鑫
摘要:本发明公开了一种高强度功能性透水砖,包括骨料和面料,所述骨料的组分按照质量百分比包括:石子40‑50%、细沙或石粉30‑40%、硅酸盐42.5R水泥10‑20%、粉煤灰10%,所述面料按照质量百分比包括:细沙60‑70%、硅酸盐42.5R水泥30‑40%。所述的高强度功能性透水砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将骨料加水搅拌均匀,放入料仓,再进入骨料车,骨料车将骨料布入模具,挤压振动。(2)将面料加水搅拌均匀,由面料车将面料布入模具中的骨料上,挤压振动成型,脱模。(3)自然养护48小时。本发明为一种快速透水,高强度,抗冻融性强的高强度功能性透水砖,方便生产,简化了生产程序;提高了砖体的强度和密度,降低了憎水率,提高了抗冻融性,延长了使用寿命,降低了后期维护成本。
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5:
[发明]
一种全宽平内底液货船设计方法
申请号:
201710910604.3
公开号:CN107792294A 主分类号:B63B11/02(2006.01)I
申请人:
中国船级社
申请日:2017.09.29 公开日:2018.03.13
发明人:
张荣鑫
摘要:本发明一种全宽平内底液货船设计方法属于船舶建造技术领域,涉及一种双层底船舶中内底和舭部底边舱区域的结构设计方法。该方法包括船舶底部平行设置的平外底、舭部、舷侧、底边舱斜板、内壳和平内底,平外底通过舭部连至舷侧,平内底通过延伸平内底连至舭部或舷侧,平内底通过底边舱斜板连至内壳。该方法平内底通过底边舱内设置的延伸平内底连至舷侧,使得平内底和延伸的底部区域成为空舱,使船用压载水的重量达到或接近MARPOL公约所要求的专用压载舱的最小值,从而减少了能耗,达到节能的目的。由于作为压载舱的底部的平内底更有利于清除泥沙
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6:
[发明]
一种低温高效碳化制备秸秆生物炭的方法
申请号:
202110662179.7
公开号:CN113265264A 主分类号:C10B53/02
申请人:
河南省万禾企生物科技有限公司
申请日:2021.06.15 公开日:2021.08.17
发明人:
张荣鑫
摘要:本发明提供一种低温高效碳化制备秸秆生物炭的方法,包括:将植物秸秆粉碎、干燥处理;然后将粉碎干燥后的植物秸秆送入炭化气化炉中,对炭化炉进行隔绝空气的处理,加入催化酶和塑化剂,充分搅拌;对植物秸秆进行热解、分离处理,通过高温加热的方式,将燃气导入分离系统进行脱烟尘、脱焦油、脱水的三脱净化工序处理,从而获得可燃气体、焦油和醋酸液。通过本发明所述的低温高效碳化制备秸秆生物炭的方法,不仅能够实现利用生物质资源制备生物炭的基本目的,而且按照本发明提供的方法生产生物炭,碳化反应需要的温度低、时间短,有利于节能减排、降低生产成本、提高生产效率;另一方面,本发明所述的方法生产的生物炭碳化温度低,生物炭活性更好。
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7:
[发明]
一种生物质热裂解装置及方法
申请号:
202111027899.2
公开号:CN113652251A 主分类号:C10B53/00
申请人:
河南省万禾企生物科技有限公司
申请日:2021.09.02 公开日:2021.11.16
发明人:
张荣鑫
摘要:本发明提供一种生物质热裂解装置,包括气化炉以及与气化炉连通的燃气分离装置,所述气化炉包括炉体,所述炉体的顶部设置开口,所述开口上活动设置盖板机构,所述炉体侧面设置固定盖板机构的锁死机构,所述炉体内的底部设置点燃机构,所述炉体的底部设置废料清理机构。本发明可以采用较低的温度与催化剂配合对生物质进行热解,同样一炉生物质能够热解更多的燃气,对于生物质的损耗更小。
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8:
[发明]
NURBS曲线降阶插补的运动控制系统
申请号:
201310276010.3
公开号:CN103345201A 主分类号:G05B19/41(2006.01)I
申请人:
浙江工业大学
申请日:2013.07.01 公开日:2013.10.09
发明人:
南余荣
;
张鑫
摘要:一种基于遗传粒子群混合算法的NURBS曲线降阶的运动控制系统,包括依次连接的上位机、下位机、电机驱动器、电机和机械结构,所述的上位机通过插补模块计算出插补点,把计算出的坐标值列表传给下位机,下位机把坐标值转换成相应脉冲数,并发出脉冲到电机驱动器,控制电机转动并驱动机械结构动作;所述插补模块是基于遗传粒子群混合算法的NURBS曲线降阶插补模块,将遗传粒子群混合算法应用于NURBS曲线降阶中,形成既收敛速度快,又能收敛到全局最优的算法。实现了在保留原曲线端点处几何信息的前提下达到较好的逼近精度。
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9:
[发明]
一种检测滤芯洁净程度的方法和装置
申请号:
201610270272.2
公开号:CN105928140A 主分类号:F24F11/00
申请人:
北京栉风科技有限公司
申请日:2016.04.27 公开日:2016.09.07
发明人:
张鑫
;
彭荣国
摘要:本发明涉及一种检测滤芯洁净程度的方法及装置,所述方法包括以下步骤:步骤S1,检测风机的电流值,将所述电流值转换为电压值,得到采样电压值;步骤S2,判断所述采样电压值是否低于第一预设基准值;步骤S3,当所述采样电压值低于所述第一预设基准值时,则判定设置在所述风机出风口处的滤芯的洁净程度达到临界值,并发送更换滤芯的控制指令至终端设备。本发明通过基于风机的电流变化来检测滤芯的使用寿命,避免了简单计算滤芯使用时间来判断滤芯寿命而造成的判断不准确的问题,能够在滤芯达到使用寿命时,及时通知用户;本发明既能防止滤芯不及时更换带来新风过滤效果的丧失,又避免了滤芯还在使用寿命之内就更换滤芯而造成的浪费。
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10:
[发明]
一种全水性环保超细纤维皮革制作方法
申请号:
201610677527.7
公开号:CN106192449A 主分类号:D06N3/14(2006.01)I
申请人:
福建鑫发无纺布有限责任公司
;
吉林润泽超细纤维科技有限公司
申请日:2016.08.17 公开日:2016.12.07
发明人:
张哲
;
许荣鑫
摘要:本发明公开一种全水性环保超细纤维皮革制作方法,制作步骤如下:1)非织造布准备:采用水溶性PVA做海、PET或PA6做岛制成定岛海岛超细纤维;2)水性聚氨酯树脂含浸处理:采用水性聚氨酯浆料进行强制四浸四轧浸渍;3)水性开纤去PVA减量处理:把定型后的水性基布再通过连续式水洗机,共计八个水洗槽,水温依次控制为:40‑50℃一槽、60‑70℃两槽、80‑95℃两槽,常温3槽;反复水洗洗净PVA使纤维彻底超细化达到开纤,开纤后的基布再定型烘干即成水性海岛超细贝斯;4)干法造面处理。本发明整个制作过程不使用有机溶剂,所制得的纯水性环保海岛纤维皮革达到绝对绿色环保且超过天然皮革的超真皮性能,具有降低生产成本、保护动物和生态环境等优点。
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