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1:
[发明]
基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法
申请号:
201210327989.8
公开号:CN102839508A 主分类号:D06B5/16(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2012.09.06 公开日:2012.12.26
发明人:
孙以泽
;
徐洋
;
孟婥
;
朱姿娜
摘要:本发明提供了一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法,其步骤为:材料准备阶段:对机织亚麻细纱松弛络筒,形成松弛筒子纱;对松弛筒子纱晶变改性处理;对晶变改性后的松弛筒子纱络筒同时电子清纱和上蜡,获得织造用筒子纱;对织造用筒子纱按经纱线量整经;织造阶段:以织造用筒子纱为纬纱、整经后的经纱线为经纱,在喷气织机上穿经后织造亚麻坯布;染色阶段:将织造的亚麻坯布热染或冷染;后整理阶段:将染色后的亚麻坯布过水、烘干、定型、预缩、打卷、包装,获得高档亚麻织物。本发明解决了传统亚麻织物服用性能的瓶颈,促使亚麻织物棉感化,并提高了生产效率,降低了生产成本,实现了生产过程的节能减排。
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2:
[发明]
亚麻短纤维纺高支纱的干纺方法
申请号:
201210328102.7
公开号:CN102839456A 主分类号:D02G3/02(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2012.09.06 公开日:2012.12.26
发明人:
孙以泽
;
朱姿娜
;
孟婥
;
徐洋
摘要:本发明提供了一种亚麻短纤维纺高支纱的干纺方法,其步骤为:第一步、将原始亚麻纤维梳理后落下的亚麻短纤维作为干纺原材料;第三步、对上一步得到的晶变改性后的亚麻短纤维进行配麻,随后经3-4道针梳、精梳、成条、并条、粗纱工序纺成亚麻粗纱;第四步、将亚麻粗纱经干纺细纱机干纺成高质量高支数的亚麻细纱,其特征在于:在第一步与第三步之间包括:第二步、对亚麻短纤维进行晶变改性处理。本发明方法的优点是:按传统干纺方法纺36公支亚麻纱线的纤维配比可纺出50公支的亚麻纱线,实现了低品质亚麻短纤维纺出高质量高支数亚麻纱线的技术与工艺创新;由晶变改性处理替代传统干方法的烧碱冰醋酸处理,使整个工艺过程无废气、无废液。
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3:
[发明]
一种棉纱线的复合晶变改性方法
申请号:
201310318084.9
公开号:CN103422277A 主分类号:D06B5/16(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种棉纱线的复合晶变改性方法,是将棉纱线置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性棉纱线。本发明晶变改性后的纱线孔隙增大、结晶度降低、纱线柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了纱线的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了纱线的品质,并大幅提高了改性效率。
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4:
[发明]
一种亚麻纤维的复合晶变改性方法
申请号:
201310318125.4
公开号:CN103422272A 主分类号:D06B5/14(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种亚麻纤维的复合晶变改性方法,是将亚麻纤维置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性亚麻纤维。本发明晶变改性后的纤维孔隙增大、结晶度降低、纤维柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了纤维的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了纤维的品质,并大幅提高了改性效率。
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5:
[发明]
一种棉/苎麻混纺织物的复合晶变改性方法
申请号:
201310319436.2
公开号:CN103422286A 主分类号:D06B5/22(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种棉/苎麻混纺织物的复合晶变改性方法,是将棉/苎麻混纺织物置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性棉/苎麻混纺织物。本发明晶变改性后的织物孔隙增大、结晶度降低、织物柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了织物的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了织物的品质,并大幅提高了改性效率。
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6:
[发明]
一种棉织物的复合晶变改性方法
申请号:
201310319437.7
公开号:CN103422287A 主分类号:D06B5/22(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种棉织物的复合晶变改性方法,是将棉织物置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性棉织物。本发明晶变改性后的织物孔隙增大、结晶度降低、织物柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了织物的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了织物的品质,并大幅提高了改性效率。
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7:
[发明]
一种粘胶纤维的复合晶变改性方法
申请号:
201310319442.8
公开号:CN103422273A 主分类号:D06B5/14(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种粘胶纤维的复合晶变改性方法,是将粘胶纤维置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性粘胶纤维。本发明晶变改性后的纤维孔隙增大、结晶度降低、纤维柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了纤维的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了纤维的品质,并大幅提高了改性效率。
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8:
[发明]
一种棉纤维的复合晶变改性方法
申请号:
201310319443.2
公开号:CN103422274A 主分类号:D06B5/14(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种棉纤维的复合晶变改性方法,是将棉纤维置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性棉纤维。本发明晶变改性后的纤维孔隙增大、结晶度降低、纤维柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了纤维的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了纤维的品质,并大幅提高了改性效率。
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9:
[发明]
一种亚麻纱线的复合晶变改性方法
申请号:
201310319458.9
公开号:CN103422281A 主分类号:D06B5/16(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.04
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种亚麻纱线的复合晶变改性方法,是将亚麻纱线置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性亚麻纱线。本发明晶变改性后的纱线孔隙增大、结晶度降低、纱线柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了纱线的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了纱线的品质,并大幅提高了改性效率。
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10:
[发明]
一种亚麻织物的复合晶变改性方法
申请号:
201310318124.X
公开号:CN103437101A 主分类号:D06B5/22(2006.01)I
申请人:
东华大学
;
上海盟津光电科技有限公司
申请日:2013.07.26 公开日:2013.12.11
发明人:
孟婥
;
黄双
;
孙以泽
;
徐洋
摘要:本发明涉及一种亚麻织物的复合晶变改性方法,是将亚麻织物置于密闭容器中,充入改性介质,升压至改性压力,然后瞬间释放压力,再抽真空、高速离心旋转牵伸和微波联合作用并去除改性介质,即获得复合晶变改性亚麻织物。本发明晶变改性后的织物孔隙增大、结晶度降低、织物柔软,提高了产品的尺寸稳定性、柔软性和染色性能等;采用瞬间释放压力的方法,大幅提高了织物的蓬松性和柔软性;采用抽真空、高速离心旋转牵伸和微波辐射联合作用,进一步提高了织物的品质,并大幅提高了改性效率。
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