摘要：本发明提供了一种疏水陶瓷表面的制备方法，包括：步骤1，将待处理的陶瓷表面清洗干净，烘干备用；步骤2，将硅烷化合物/有机溶剂的混合溶液的PH值调节到8.0-9.0之间，以得到第一溶液。步骤3，将经所述步骤1处理后的所述陶瓷置于所述第一溶液中，并超声处理第一预定时间。步骤4，向所述第一溶液中加入金属粉末、以及水和丙酮的混合溶剂，并超声处理第二预定时间。步骤5，从所述第一溶液中取出所述陶瓷，从而得到疏水陶瓷。发明投入设备简单，成本低，工艺简单，可重复性能好，生产周期可以控制在数分钟内，生产效率高，适合规模化生产。

摘要：本发明提供了一种超疏水透明玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对玻璃的外表面进行活化；步骤2，将所述玻璃放入酸性的有机溶剂中，经超声处理第一预定时间；步骤3，向步骤2中的所述有机溶剂中加入第一预定量的烷基氯硅烷，并持续超声第二预定时间；步骤4，向步骤3中的所述有机溶剂中加入第二预定量的铁系/稀土金属可溶盐混合溶剂、或铜系/稀土金属可溶盐混合溶剂，并持续超声第三预定时间，从而制得所述超疏水透明玻璃。本发明省掉了制备微纳结构这一步骤，直接在高能条件下使用低表面能材料修饰玻璃表面，具有操作简单，设备简单，制备的玻璃透明，性能稳定，有望实现在工业生产上大规模的推广。

摘要：本发明提供了一种超疏水/疏油织物表面的制备方法，包括：步骤1，将待处理的织物湿润以得到第一织物。步骤2，将所述第一织物放入硅烷/有机溶剂混合溶液中超声处理第一预定时间。步骤3，向所述混合溶液中加入水和丙酮的混合溶剂，超声处理第二预定时间。步骤4，取出所述第一织物清洗后，得到所述超疏水/疏油织物表面。通过化学的方法在棉织物表面引入了低表面能的硅烷化合物，形成了稳定的共价键，提高了织物疏水表面的稳定性、耐候性、耐高温性能。

摘要：本发明公开了一种新型绞肉机，包括机架及位于机架上的绞肉部和动力部，所述绞肉部包括导料筒，位于导料筒内的旋转轴，位于旋转轴上的螺旋绞龙片，所述位于导料筒内旋转轴的前端设有第一动绞刀和第二动绞刀，位于第一动绞刀与第二动绞刀之间的导料筒的内壁上设有定绞刀，所述旋转轴的后端伸出导料筒外固定有皮带轮，并通过皮带与动力部的电机主轴的上驱动轮相连，所述导料筒上部设有投料斗。由于采用动绞刀与定绞刀的切割式绞碎动作，绞成的肉为颗粒状，口感较好；采用圆柱形直筒式导料筒，相比圆锥形挤出式效率高。

摘要：本发明实施例涉及图像处理领域，尤其涉及一种曝光方法和装置，用于解决现有技术中无法适应多种场景来拍摄到目标对象或者需要通过复杂算法来调整曝光参数的问题。本发明实施例中，若从使用第一曝光参数拍摄的图像中无法识别出目标对象时，根据设置的N个曝光参数进行拍摄，得到N个待选图像，N个曝光参数中至少有一个不同于第一曝光参数，N为大于1的正整数；对每一个待选图像进行目标对象的识别，将识别出目标对象的待选图像确定为参照图像；使用参照图像对应的曝光参数替换第一曝光参数，以使用参照图像对应的曝光参数进行拍摄。如此可通过简单的算法获得不同场景中能识别出目标对象的曝光参数且能适应多种场景拍摄目标对象。

摘要：本发明公开了一种光伏逆变器输入电量计算方法，包括以下步骤：S1，获取光伏电站、光伏逆变器小室、光伏逆变器、汇流箱、汇流箱支路和光伏组件之间依次包含的从属关系；S2，获取单条汇流箱支路的有功功率；S3，根据属于同一汇流箱的各汇流箱支路有功功率，计算得到单台汇流箱的有功功率；S4，根据连接同一光伏逆变器的各汇流箱有功功率，计算得到单台逆变器的有功功率；S5，根据单台逆变器的有功功率，计算单台逆变器的输入电量值。本发明通过对采集的光伏汇流箱各支路实时运行数据进行逻辑计算，得出单台逆变器得输入有功功率值，并进一步计算得出光伏逆变器的输入电量值，解决逆变器输入电量无法采集到监控系统的问题。

摘要：本发明公开了一种运营成本优化方法和系统，涉及计算机技术领域。该方法的一具体实施方式包括：根据从各数据源系统抽取的运营成本相关数据，构建底层数据；确定采用的优化模式，在采用第一优化模式的情况下，获取运营策略规则配置，并根据运营策略规则配置确定参数空间，其中，一个运营策略规则配置包括一种或多种策略配置参数；基于底层数据，使用最优化算法在参数空间中寻找最优运营策略规则，最优运营策略规则包括用于得到优化的运营成本的各种策略配置参数值。该实施方式能够解决效果观察周期长、时效性差、人工数据分析无法找到全局最优点的问题，提升了计算效率和准确性，实现了运营成本的优化和降低。

摘要：本发明提供了一种从皂脚提取中性油的生产工艺，包括一次破乳过程、二次破乳过程；在一次破乳过程中，添加钠盐，且控制皂脚液的温度在50‑70℃之间，保温时间在3‑7min之间，获得破乳液Ⅰ；在二次破乳过程中，添加助滤剂，且控制破乳液Ⅰ的温度为80‑110℃，保温时间在2‑10min之间，获得破乳液Ⅱ。该生产工艺中，严格控制搅拌速度、严格控制温度，充分发挥助滤剂的性能，使该生产过程自开始至中性油的提取率达78％以上，时间在40min之内。该生产工艺具有过程易于控制、对中性油的提取率高且生产过程时间短的优点；生产过程无废水、废气的排放，实现了清洁生产和资源的高效利用。

摘要：本发明涉及玉米油生产技术领域，具体涉及一种营养玉米油的生产工艺，将玉米毛油依次经脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡处理得到营养玉米油；其中脱色工序具体为：将中和油预热至70～80℃，预热10～30min，加入脱色剂，脱色剂的用量为中和油质量的1～1.5％，再加热至110～125℃，脱色时间为35～50min；本发明主要对工艺参数进行了优化，无需借助高能耗高成本的分子蒸馏技术，解决了油脂精炼过度加工导致的营养物质流失以及有害物质增多等问题。

摘要： 一种使用硫生长促进剂大量制备纳米碳纤维的方法，以苯、ＣＨ_４、Ｃ_２Ｈ_２为碳源，以二茂铁、Ni(Co)_４为催化剂，以氢、氦、氮气为载气，以含硫化合物如噻吩、Ｈ_２Ｓ为生长促进剂，并且控制碳源与载气的摩尔比在０．０５～０．０７５，碳与硫摩尔比为４０～１００∶１，催化剂与碳源的摩尔比为０．０３～０．０８５；将含硫化合物碳氢化合物与催化剂在气态下充分混合，被载气匀速带入反应区，在反应区中保留０．５～０．０７５Ｓ，在１３７３Ｋ～１４７３Ｋ下生长纳米碳纤维。本发明产品收率高，成本低，可实现工业化生产。