摘要：一种具有优良表面质量的超纯中铬铁素体不锈钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.005～0.02％、Si：0.4～0.6％、Mn：0.1～0.3％、P≤0.04％、S≤0.005％、Cr：19～21％、N：0.005～0.02％、Cu：0.4～0.6％、Nb：0.4～0.6％，O≤0.005％、Al≤0.005％，还须满足：0.025％≥C+N≥0.015％、30(C+N)≥Nb≥20(C+N)，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制造过程中在热轧后要进行大变形量的冷轧加工，控制冷轧减薄率≥80％，然后在1000～1050℃保温5～30s。本发明提供的超纯中铬铁素体不锈钢具有优良的塑性、强度以及优良的表面质量，可应用于汽车、建筑的装饰部件等对表面质量要求的领域。

摘要：本发明涉及铁素体不锈钢，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.006-0.02％，N≤0.015％，Mn：0.25-1.0％，Si：0.25-1.0％，Cr：11.0-14.0％，Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，V≤0.1％，Ti：0.10-0.15％，Nb：0.05-0.20％，且0.15％≤Ti+Nb≤0.30％，0.10％≤Ti+V≤0.20％，0.20％≤Ti+V+Nb≤0.40％，P≤0.035％，S≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。其制造包括：经冶炼和连铸得到连铸坯，连铸坯中等轴晶比例不低于60％；将连铸坯加热到1050-1150℃；在1080-900℃的温度区间进行5-7道次粗轧，总的压下率均不低于85％；在980-750℃的温度区间进行5-7道次精轧，总的压下率均不低于85％；卷取温度为500-650℃。得到的3.0-8.0mm厚的热轧不锈钢板，屈服强度为350MPa以上，抗拉强度达到500MPa以上，母材全尺寸冲击功大于200J，母材延伸率大于20％。适合用于汽车车架。

摘要：一种高强度含氮经济型奥氏体不锈钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.05～0.15％，Si：0.3～1％，Mn：8.5～11.0％，Cr：14.0～16.0％，Ni：1.0～2.5％，N：0.10～0.25％，P<0.08％，S<0.01％，Cu：0.5～2.0％，Mo：0.1～0.5％，其余为Fe和不可避免杂质，且Md_30/50≥20℃。本发明在制造过程中，通过两次冷轧+柔性退火，利用形变马氏体的产生和逆变来细化晶粒，最终获得尺寸在500nm以下的晶粒，从而

摘要：本发明公开了一种建筑物用铁素体不锈钢，其化学元素质量百分含量为：C≤0.015％，N≤0.020％，Si≤0.5％，Mn≤0.5％，P≤0.035％，S≤0.010％，21.5％＜Cr＜23.5％，1.0％＜Mo＜3.0％，0.35％≤Nb≤0.6％，Ti≤0.2％，余量为Fe及其他不可避免的杂质，所述化学元素质量百分比含量满足16(C+N)≤(Nb+Ti)≤0.6％。相应地，本发明还提供了制造上述建筑物用不锈钢的方法。该铁素体不锈钢较之现有的建筑物用不锈钢，其具有优异的耐腐蚀效果，且其表面光泽度低，漫反射效果好，钢板不易发生变形，成本低廉，具有非常好的实施效果。

摘要：本发明公开了一种低铬铁素体不锈钢冷连轧制造方法，包括下列步骤：(1)将原料进行冶炼后连铸；(2)热轧、卷取：热轧的终轧温度控制为900-1000℃，卷取温度为750-850℃；(3)酸洗去除热轧卷表面氧化皮；(4)冷连轧：总压下率为50-80％，进行冷连轧的轧辊工作辊表面粗糙度控制在0.1-3.5um；(5)退火；(6)酸洗去除冷轧卷表面氧化皮。采用本发明所述的技术方案制得的产品板形和尺寸精度都要好于采用传统方法制得的产品，并且组织和性能达到传统方法制得的产品水平；同时，通过热轧工艺优化可省略冷轧前的退火工序；此外，通过对连轧机组辊面的配置还能够实现不同表面光泽度的产品。

摘要：一种具有优良表面质量的铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.005～0.02％、Si：0.3～0.7％、Mn：0.1～0.5％、P≤0.04％、S≤0.01％、Cr：16.0～18.0％、Mo：1.0～2.0％、N：0.005～0.02％、Nb：0.4～0.6％，杂质元素Ti：≤0.01％、Al：≤0.005％、O：≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明在保证材料具有较好的耐腐蚀性能的前提下，通过控制较低的碳、氮含量并添加一定量的铌含量来提高材料的塑性和表面质量；并通过严格控制钛、铝、氧等杂质元素含量来减少材料中夹杂物的数量，进而提高材料的表面质量；此外通过大形变量的冷轧加工和高温短时退火处理，来保证材料晶粒尺寸均匀细小，进而进一步提高产品表面质量和塑性。

摘要：一种管式换热器用铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.015％，N≤0.020％，Si≤0.5％，Mn≤0.5％，P≤0.035％，S≤0.01％，Cr：22～24％，Mo：1.5～3.0％，10(C+N)≤(Nb+Ti)≤0.6％，Al：0.0050～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；该铁素体不锈钢制造方法采用电弧炉+AOD+VOD三步法进行冶炼，连铸后获得连铸坯，再经过热轧，酸洗，冷轧及退火酸洗等工序获得具有良好焊接性的冷轧不锈钢板带材，适用于制作对耐蚀性和扩口性能要求较高的焊管，扩口率达到35％以上。

摘要：本发明公开了本发明一种多控制系统集中控制方法及装置，方法包括：将需要集中控制的设备根据机型进行分类，并获取每类设备的预设设备数量；根据每类设备的预设设备数量，对每类设备配置对应的集中控制系统进行执行。装置包括设备分类单元和设备配置单元。本发明不仅集成多台机器多种设备的控制器，并且集成了多种集中控制系统，能根据输入的设备数量自动对不同类别的设备分配对应的通讯配置程序和控制程序，从而提高应用的灵活性，大大提升了适用性，有效扩大了使用范围。本发明可广泛应用于集中控制器中。

摘要：本发明公开了一种自动循环开关机控制方法及系统，方法包括根据预设的目标温度和温差值，得出最大目标温度和最小目标温度；实时采集每个机组的运行时间；根据每个机组的运行时间，控制每个机组执行实现对应的目标温度。系统包括：温差计算模块、时间采集模块和任务分配模块。本发明根据用户设定目标温度和温差值，然后根据每个机组的运行时间长短分配机组运行，从而平衡了每个机组的运行时间，保证机组运行寿命，同时也避免了一些机组不需要运行而必须同时开机运行而造成的能源浪费。本发明可广泛应用于机组控制领域中。

摘要：本发明涉及一种多组机组错开进行除霜的控制方法，多组机组错开进行除霜的控制方法，包括如下步骤：预设N组机组的除霜周期，分别为T+(1‑1)a、T+(2‑1)a……T+(N‑1)a；N组机组通电运行、一组机组对应预设一个上述除霜周期、并分别根据各自的除霜周期进行除霜；每当机组按预设的除霜周期运行的时长到达轮值周期K时，根据所述N组除霜周期重新预设N组机组所对应的除霜周期，且至少有两组机组的上一次预设的除霜周期不等于其对应的此次重设的除霜周期。该多组机组错开进行除霜的控制方法，在满足用户供热需求情况下，能均衡调整机组的累计除霜时长，同时能均衡调整各机组的运行时长。