摘要：本发明公开了一种用于PVC管挤出尺寸检测系统及检测方法，包括固定安装在底座上的固定支架、设置在固定支架中心通孔内的探头保持架、开设在所述探头保持架中心部位且供PVC管穿过的通孔及淋水装置，布置在探头保持架上的探头组和自开合装置。利用收发一体式超声波传感器在线检测PVC管，并实时接收PVC管的回波信号，然后将回波信号进行处理，进而能直观地得到PVC管的外径、壁厚以及不圆度三个方面的测量数据，检测可靠、效率高，实现PVC管外径、壁厚以及不圆度三个方面的加工尺寸在线测量；并及时将测量数据反馈至总控中心，以便于进

摘要：本发明实施例提供一种用于横穿孔周边裂纹的智能检测方法及系统。该方法包括：获取待检测横穿孔超声图像；将所述待检测横穿孔超声图像输入至预先训练好的裂纹检测模型，得到所述裂纹检测模型输出的裂纹检测结果；其中，所述裂纹检测模型针对横穿孔裂纹数据集，经过K‑Means++算法和K‑Mediods聚类算法生成锚框，并通过YOLOV3算法训练和测试得到所述横穿孔裂纹数据集的类别信息和位置信息。本发明实施例对裂纹缺陷进行快速准确识别，实现目标检测的同时又获得了较高的准确率，满足实时检测的要求，更加适合超声无损检测的应用环境。

摘要：一种氢甲酰化反应方法和系统，氢甲酰化反应方法包括：(1)钴‑膦络合物催化剂与含醇溶剂、合成气进行预反应，得到预反应产物；(2)预反应产物和烯烃混合接触，进行氢甲酰化反应得到醇或醛。氢甲酰化反应系统包括串联的预反应器和主反应器。本发明提供的方法和系统首先将均相催化剂在预反应器中进行活化，再将烯烃与合成气进行氢甲酰化反应，能显著提高均相钴‑膦络合物催化剂的催化活性和选择性，降低催化剂的消耗量。

摘要：氢甲酰化反应产物分离方法及装置和氢甲酰化反应分离方法，氢甲酰化反应产物分离方法包括：气液分离、第一精馏塔塔顶蒸出CO、H2，塔底液相出料进入第二精馏塔；第二精馏塔塔顶得到烯烃和烷烃，塔底液相出料进入第三精馏塔；第三精馏塔塔顶得到醇和醛，塔底液相出料一部分循环到反应系统中，另一部分进入第四精馏塔；第四精馏塔塔顶得到氢甲酰化主反应生成的醇，塔釜液相为催化剂降解物和重油。本发明提供的氢甲酰化反应产物的分离方法能够有效分离醛、醇、重油和含磷重质物，提高了产品回收率，降低了含磷重质物外甩量。

摘要：本发明涉及一种先墙后底装配式渠槽结构，包括基础垫层、布设在基础垫层两侧的侧墙构件以及现浇底板，每侧侧墙构件为多块，每块侧墙构件包括长边直墙、短边底板以及腋角；所述长边直墙两侧均开设有止水凹槽，所述短边底板两侧均开设有止水沟槽，所述短边底板一侧面为纵向端面；所述止水凹槽、止水沟槽和纵向端面内均预埋有止水带，所述止水凹槽内预埋有止裂钢筋，止水沟槽和所述纵向端面内预埋有结构钢筋；相邻两个侧墙构件的所述止水凹槽和止水沟槽之间浇筑有混凝土以形成止水柱；所述短边底板底面开设有灌浆凹槽。本发明还涉及一种先墙后底装配式渠槽施工方法。本发明解决了现有渠槽没有止水或止水结构不够合理、止水效果差漏水严重的问题。

摘要：本发明涉及先底后墙装配式渠槽，包括先浇底板和设置在先浇底板两侧的侧墙构件，先浇底板两侧均设置有成排的外露预埋钢筋；侧墙构件底部预埋有成排的灌浆套筒，灌浆套筒与外露预埋钢筋一一对应套接，灌浆套筒下端开口为引导口，引导口为变径八字形状，灌浆套筒侧壁开口为出浆口；侧墙构件内还预埋有灌浆斜管；侧墙构件和先浇底板之间预留有水平拼装缝，水平拼装缝和灌浆套筒内均填充有灌浆料，相邻两块侧墙构件之间预留有垂直拼装缝，垂直拼装缝内设置有止水防变形构件。本发明还涉及先底后墙装配式渠槽的施工方法。本发明既能做到侧墙构件和先浇底板的便捷拼装，又能保证渠槽拼缝处的止水性能，还能避免发生错位变形，提高渠槽的整体性。